北京大規(guī)模層壓機(jī)解決方案

來源: 發(fā)布時間:2023-04-08

 層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過進(jìn)料臺傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對疊層件施加壓力,這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10~20分鐘,整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺進(jìn)行自然冷卻。層壓機(jī)要選擇一個兼容性強(qiáng)的面積,同時考慮開蓋方式,外觀等。北京大規(guī)模層壓機(jī)解決方案

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應(yīng)用于太陽能板層壓機(jī)的緊急斷電裝置,包括緊急斷電箱,聲光警報器,密封防護(hù)門,U型連接座,支撐托臂桿,固定盤,調(diào)節(jié)握柄,散熱格柵孔,通信傳輸模塊,控制單元模塊,操作繼電器,備用蓄電池,層壓機(jī)上壓力傳感器,層壓機(jī)下壓力傳感器,層壓機(jī)斷電按鈕和連接導(dǎo)線.本實用新型在備用蓄電池和通信傳輸模塊的作用下,可以保證該緊急斷電裝置實時處于工作狀態(tài),并能夠?qū)崟r的對監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸;該緊急斷電裝置安裝在層壓機(jī)的機(jī)箱控制器的一側(cè),手握調(diào)節(jié)握柄和絕緣套,實現(xiàn)對緊急斷電箱的轉(zhuǎn)動,便于在不同位置進(jìn)行操作,配合U型連接座和支撐托臂桿的設(shè)置,提高了轉(zhuǎn)動操作的靈活性.常州直銷層壓機(jī)24小時服務(wù)自檢完成后,層壓機(jī)可以進(jìn)入工作狀態(tài)。

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層壓的時候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度,一般溫度范圍為135~150℃,抽真空和層壓時間也需要根據(jù)不同EVA的特性進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象,交聯(lián)率合格,EVA與背板的剝離強(qiáng)度合格。層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過進(jìn)料臺傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對疊層件施加壓力,這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10~20分鐘,整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺進(jìn)行自然冷卻。

層壓機(jī)的維護(hù):

1.正常使用玻璃布在層壓機(jī)銷售中,廠家總是要在層壓機(jī)內(nèi)放置兩張不粘布。是提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機(jī)加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上,將很難除掉。正確的使用方法是: 在一臺層壓機(jī)上至少配備4張不粘布。每次使用完畢,不要馬上重復(fù)使用,而是要放在一邊等不粘徹底冷卻下來后,再將不粘布上的EVA徹底清洗干凈,使不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清洗干凈,這些EVA再次使用時會粘在電池組件玻璃上。這時的EVA無論用什么清洗都會在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶外使用時,這些EVA顆粒會重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無法被除去。有時灰塵會擋住電池片,會形成長期的熱斑效應(yīng)。 層壓機(jī)的層壓面積大小不同。

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陽能電池板加工用層壓機(jī),包括箱體,所述箱體的底部固定連接有四個均勻分布的支撐腿,所述箱體的頂部安裝有氣缸,所述氣缸上設(shè)置有伸縮軸,所述伸縮軸貫穿箱體且與箱體滑動連接,所述伸縮軸的底部固定連接有安裝座,所述安裝座的底部接觸有兩個對稱分布的連接座,所述連接座的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的底部固定連接有限位板,所述限位板的底部固定連接有連接塊,所述連接塊與連接座滑動連接,兩個所述連接塊的底部共同固定連接有連接板,本發(fā)明涉及一種太陽能電池板加工用層壓機(jī),具有效率高以及壓制裝置便于安裝以及拆卸的特點(diǎn).層壓機(jī)是太陽電池組件的**常用封裝設(shè)備。北京庫存層壓機(jī)大概多少錢

層壓機(jī)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)。北京大規(guī)模層壓機(jī)解決方案

層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。壓力越大,產(chǎn)品質(zhì)量越好。

具體要求是:壓力上升要平穩(wěn),壓力控制精度要高,恒壓時間要準(zhǔn)確控制,產(chǎn)品在各個方向的受壓均勻。為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求,設(shè)備的主體設(shè)計應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構(gòu)思,設(shè)計層壓機(jī)的工作流程為(見右圖):1)加熱容器內(nèi)的水使其達(dá)到某一恒定溫度;2)產(chǎn)品裝載,密封壓頭下降;3)設(shè)定工作壓力、恒壓時間,并進(jìn)行施壓和保壓;4)保壓完成后自動卸壓;5)密封壓頭上升,取出產(chǎn)品。 北京大規(guī)模層壓機(jī)解決方案

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