制造二手光伏組件流水線有幾種

在太陽能電池組件制造行業(yè)，將單片的太陽能電池片通過焊帶互聯(lián)焊機，組成6片串聯(lián)或10片串聯(lián)的電池片互聯(lián)方式，稱為電池串；而將這樣的電池串平行排布后，組成四串一組或六串一組的方式，稱為電池串組；而在一塊玻璃上先放置一塊tpt背板，再在tpt背板上放置eva膜，之后再將電池串組鋪設(shè)于eva膜上，這樣的組合稱為組件，而將電池串平鋪在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的過程稱為排版。目前，常規(guī)的排版方法為人工排版，首先通過焊機對電池片進行焊機形成電池串，然后通過檢測相機對電池串的質(zhì)量進行檢測，然后通過人工將檢測合格的太陽能電池串按照順序在玻璃板上排列，且每塊玻璃板上均鋪設(shè)有四串或六串電池串，完成排版工作，而通過人工進行排版時，勞動強度較大，排版效率較低。光伏流水線是指用于生產(chǎn)太陽能電池板的自動化生產(chǎn)線。制造二手光伏組件流水線有幾種

組件測試儀對環(huán)境測試：1.溫度交變（a）從高溫到低溫反復(fù)交替變化稱為溫度交變。（b）溫度范圍：-40±3～+35±2℃。（c）鋼化玻璃蓋板組件交變200次，高質(zhì)量玻璃蓋板組件交變50次。2.高溫貯存地面用太陽電池組件應(yīng)放在85±2℃的高溫環(huán)境下存貯16h。3.低溫貯存地面用太陽電池組件應(yīng)放在-40±3℃的低溫環(huán)境下存貯16h。4.恒定濕熱貯存（a）地面用太陽電池組件應(yīng)放在90﹪～95﹪，溫度為+40±2℃的濕熱環(huán)境下存放4天。（b）實驗結(jié)束除電性能測試及外觀檢查外，還應(yīng)檢查絕緣電阻。5.震動、沖擊：目的是考核其耐受運輸?shù)哪芰?。震動頻率：10～55Hz振幅：0.355mm振動時間：法向20min。切向20min沖擊波形：半正弦、梯形、后峰鋸齒，持續(xù)11ms沖擊的峰值加速度：150m/s2沖擊次數(shù)：法向、切向各3次。6.地面太陽光輻照試驗（a）試驗在模擬地面太陽輻照試驗箱中進行。（b）模擬太陽光應(yīng)垂直照射組件，照度為1.12±10%kW，并具有地面陽光光譜分布。7.扭彎試驗在15～35℃的室溫環(huán)境下，將太陽電池組件的三個角固定，另一個角安裝在扭彎測試儀上，使組件的一個短邊扭轉(zhuǎn)1.2°，試驗完畢檢查外觀及電性能。制造二手光伏組件流水線有幾種太陽能電池片通過焊帶互聯(lián)焊機，組成6片串聯(lián)或10片串聯(lián)的電池片互聯(lián)方式，稱為電池串；

組件測試儀的功能特點

1.可測量參數(shù)：I-V曲線，短路電流，開路電壓，峰值功率，峰值功率點電壓、電流，定電壓點電流，填充因子，轉(zhuǎn)換效率，串聯(lián)電阻，并聯(lián)電阻，太陽電池溫度,光強度。2.太陽電池組件采用四線連接，確保了太陽電池電流測量的準(zhǔn)確性。3.太陽能電池組件測試儀是太陽電池生產(chǎn)的測試設(shè)備，有上打光、下打光或側(cè)打光三種光學(xué)結(jié)構(gòu)，其中上打光、下打光設(shè)備有利于流水線生產(chǎn)，同時該測試儀可以兼作層壓前測試之用，可以很大程度提高一次封裝成品率。4.同時測量溫度和光強，確保太陽電池溫度和光強自動修正的準(zhǔn)確性。5.用于測試太陽能電池板組件。6.測試快捷，單次測試耗時小于1秒，測試間隔小于5秒.7.組件測試儀分為EL檢測儀與 iv檢測儀。

灌膠機**常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象， 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓**少, 液體流動**順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。2.出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。***應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。EL測試儀進口關(guān)鍵部件：采用原裝進口紅外相機，保證了設(shè)備的整體品質(zhì)。

焊接是組件封裝工藝中的關(guān)鍵工序之一，焊接分為手工焊接和自動焊接。手工焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵，一般溫度設(shè)置為380～420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手工焊接，現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰，改為自動焊接，只有一些特殊的太陽電池才采用手工焊接。自動焊接設(shè)備（俗稱自動串焊機，見圖4-3）可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時自動連續(xù)焊接，一次性完成單焊和串焊，組成電池串。與手工焊接相比，自動焊接速度快，焊接質(zhì)量可靠，一致性好，過程可監(jiān)控，電池片翹曲小，破片率低，而且可以避免人為因素的影響，如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過程破片等。一臺產(chǎn)能為1200片/小時的自動串焊機能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問題，往往是批量出現(xiàn)，因此自動焊接對設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。裝框打膠一體機設(shè)有斷電，斷氣保護。常規(guī)二手光伏組件流水線電話

自動化生產(chǎn)線可很大程度降低封裝工序的人工成本。制造二手光伏組件流水線有幾種

太陽能光伏發(fā)電板的表面自清潔裝置,屬于太陽能光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明提供的一種用于太陽能光伏發(fā)電板的表面自清潔裝置,包括滑軌,車體,清理機構(gòu)以及接駁室,滑軌鋪設(shè)在光伏發(fā)電板前側(cè);車體內(nèi)設(shè)置有蓄電池,水箱及驅(qū)動機構(gòu);清理機構(gòu)包括沿著車體前進方向依次設(shè)置在車體上的吹氣組件,清掃組件,噴水組件以及擦拭組件,吹氣組件包括吹氣管以及***供氣結(jié)構(gòu),清掃組件包括清潔毛刷,噴水組件包括噴水管以及供水結(jié)構(gòu),擦拭組件包括擦拭布;接駁室設(shè)置在滑軌的一端,且設(shè)置有充電機構(gòu).制造二手光伏組件流水線有幾種

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