工業(yè)二手光伏組件流水線參數(shù)

玻璃清洗機(jī)玻璃的清潔度對組件的層壓效果和組件的長期可靠性有重要影響，因此在組件疊層前應(yīng)根據(jù)需要對玻璃進(jìn)行清洗，清洗設(shè)備一般采用玻璃生產(chǎn)制造業(yè)常用的玻璃清洗機(jī)。目前玻璃供應(yīng)商一般會在包裝之前進(jìn)行清洗，如果存放期超過3個月，則使用之前通常需要重新清洗。玻璃清洗機(jī)的清洗方式有刷盤清洗、水過濾清洗和超聲波清洗等。玻璃清洗機(jī)用于清洗1.5～12mm厚的平板玻璃，為水平臥式結(jié)構(gòu)，采用刷盤清洗方式。通常將平板玻璃放置在進(jìn)料段的傳送輥上，經(jīng)過清洗段、干燥段后到達(dá)出料段（附架），即可得到干燥潔凈的玻璃。裝框打膠一體機(jī)設(shè)有斷電，斷氣保護(hù)。工業(yè)二手光伏組件流水線參數(shù)

太陽能光伏組件在線自檢的自動翻轉(zhuǎn)裝置,包括吸盤支撐板、吸盤、支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和防振動機(jī)構(gòu),所述的吸盤設(shè)有10至20個,分布在吸盤支撐板上,所述的支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與吸盤支撐板連接,所述的防振動機(jī)構(gòu)安裝在支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)上并與吸盤支撐板連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有提高了產(chǎn)品質(zhì)量、受力均勻、防振動效果好、更加輕便等優(yōu)點(diǎn)。陽能光伏組件在線目檢的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括吸盤支撐板、吸盤、支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和防振動機(jī)構(gòu)，所述的吸盤設(shè)有10至20個，分布在吸盤支撐板上，所述的支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與吸盤支撐板連接，所述的防振動機(jī)構(gòu)安裝在支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)上并與吸盤支撐板連接。天津新能源二手光伏組件流水線自動生產(chǎn)線主要增加了每個工站之間的流轉(zhuǎn)軌道，實(shí)現(xiàn)了組件在整個生產(chǎn)過程的自動流轉(zhuǎn)，、。

激光劃片原理：激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性等特點(diǎn)，激光束通過聚焦后，在焦點(diǎn)處可產(chǎn)生數(shù)千攝氏度的高溫，幾乎能加工所有的材料。激光劃片就是把激光束聚焦在硅、鍺、砷等材料的表面，通過高溫，使材料表面熔化蒸發(fā)而形成溝槽，因?yàn)樵跍喜厶帟纬蓱?yīng)力集中，所以沿溝槽很容易將材料整齊斷開。激光劃片為非接觸加工，因此用激光對晶體硅太陽電池進(jìn)行劃光伏行業(yè)用切割設(shè)備主要有金剛石切割設(shè)備和激光劃片機(jī)，由于激光切割的效率更高，現(xiàn)在許多工廠都采用激光劃片機(jī)來切割太陽電池和硅片。能較好地防止損傷和污染，提高劃片的成品率。

在太陽能電池組件制造行業(yè)，將單片的太陽能電池片通過焊帶互聯(lián)焊機(jī)，組成6片串聯(lián)或10片串聯(lián)的電池片互聯(lián)方式，稱為電池串；而將這樣的電池串平行排布后，組成四串一組或六串一組的方式，稱為電池串組；而在一塊玻璃上先放置一塊tpt背板，再在tpt背板上放置eva膜，之后再將電池串組鋪設(shè)于eva膜上，這樣的組合稱為組件，而將電池串平鋪在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的過程稱為排版。目前，常規(guī)的排版方法為人工排版，首先通過焊機(jī)對電池片進(jìn)行焊機(jī)形成電池串，然后通過檢測相機(jī)對電池串的質(zhì)量進(jìn)行檢測，然后通過人工將檢測合格的太陽能電池串按照順序在玻璃板上排列，且每塊玻璃板上均鋪設(shè)有四串或六串電池串，完成排版工作，而通過人工進(jìn)行排版時，勞動強(qiáng)度較大，排版效率較低。熱循環(huán)：組件溫度在90℃～-40℃進(jìn)行200次循環(huán)。

光伏組件自動化生產(chǎn)線將光伏組件生產(chǎn)過程全部自動化，由各種作業(yè)單元組合完成，能夠?qū)崿F(xiàn)上料后的光伏組件全部過程自動化。作業(yè)單元包括兩類：功能單元與傳輸單元。功能單元屬于自動化生產(chǎn)線的重要單元，包括層壓機(jī)、紅外檢測儀、自動測試儀、自動串焊機(jī)、自動組框組角裝框機(jī)等；傳輸單元包括焊接匯流傳輸臺、EAV/TPT敷設(shè)單元、排序分流單元、多功能輸送單元、自動翻轉(zhuǎn)機(jī)、緩存堆棧機(jī)及其他輔助設(shè)備。自動化生產(chǎn)線可很大程度降低封裝工序的人工成本。一條傳統(tǒng)的150MW手動生產(chǎn)線大約需要200 名工人，全自動生產(chǎn)線只需 15-20 名工人。組件測試儀專門用于太陽能單晶硅、多晶硅、非晶硅電池組件的電性能測試。天津新能源二手光伏組件流水線

自動化生產(chǎn)線可很大程度降低封裝工序的人工成本。工業(yè)二手光伏組件流水線參數(shù)

太陽能光伏組件固化線自動上下料裝置,包括框架,所述框架的底端固定連接有多個底座,所述框架的頂端固定連接有橫向滑軌,所述橫向滑軌的周側(cè)滑動連接有橫向滑塊,所述橫向滑塊的前端固定連接有升降滑軌,所述升降滑軌的周側(cè)滑動連接有縱向滑板,所述縱向滑板的底端設(shè)置有縱向電機(jī),所述縱向滑板的一側(cè)固定連接有橫向電機(jī),所述升降滑軌的內(nèi)部一側(cè)固定連接有齒條,所述縱向滑板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有縱向齒輪,所述縱向齒輪與齒條相嚙合,通過設(shè)置光伏組件抓取機(jī)構(gòu)來對光伏組件進(jìn)行抓取,通過真空吸盤對光伏組件進(jìn)行固定,之后通過升降和橫移的方式來對光伏組件進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),將光伏組件移動到固化設(shè)備的輸送帶上,完成對光伏組件的上料.工業(yè)二手光伏組件流水線參數(shù)

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