全自動(dòng)二手串焊機(jī)市場(chǎng)報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-23

焊接區(qū)輸送帶,一般采用特氟龍材質(zhì),它耐高溫且不粘錫。為了減少溫度變化在太陽電池內(nèi)部引起的應(yīng)力,焊接區(qū)輸送帶下方設(shè)置多塊加熱板,在焊接前對(duì)電池進(jìn)行多段不同溫度的預(yù)熱,在焊接后也可使電池多段緩慢冷卻。輸送帶由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),步進(jìn)精度較高。通過同時(shí)加熱電池的正反兩面,將互連條同時(shí)焊接在太陽電池的主柵線和背電極上,直接將電池焊接成串。除了傳輸帶下面有加熱板對(duì)電池背面進(jìn)行預(yù)熱,電池正面還通過紅外或者熱風(fēng)進(jìn)行加熱,或者采用電磁加熱。一般焊接底板溫度精度約士5℃,紅外燈管溫度精度約±10℃。等待溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值,并檢查各項(xiàng)參數(shù)是否正確。全自動(dòng)二手串焊機(jī)市場(chǎng)報(bào)價(jià)

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焊前準(zhǔn)備及要求:檢查所需的工具是否齊全.檢查所配備的工具是否能用.例如;檢查烙鐵頭是否平整光滑是否有異物,如有將烙鐵頭在干凈的清潔棉上擦拭,去除殘余物;若烙鐵頭不平整,可用銼刀銼平檢查焊臺(tái)的清潔性和使用性能清潔工作區(qū)域領(lǐng)料:將已經(jīng)焊接好電池片和已經(jīng)裁剪好泡好晾曬好的涂錫焊帶領(lǐng)出。檢查電池片的數(shù)量及焊接后質(zhì)量及流程單是否符合要求.檢查電池片有無缺角破損隱裂虛焊過焊等質(zhì)量問題.檢查泡過的焊帶是否晾干.在拿放焊帶時(shí)應(yīng)注意保持焊帶的清潔。預(yù)熱電烙鐵和加熱臺(tái)。調(diào)整電烙鐵和加熱臺(tái)到規(guī)定溫度.以后每四個(gè)小時(shí)檢查一次。要求;操作過程中必須帶手套或指套,盡量減少手與電池片的摩擦。國產(chǎn)二手串焊機(jī)24小時(shí)服務(wù)焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不穩(wěn)定性因素;

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在我國,自動(dòng)串焊機(jī)一開始主要依靠進(jìn)口,主要產(chǎn)品有德國的TechnicalTeam(簡(jiǎn)稱TT),日本外山機(jī)械的DF系列。現(xiàn)在國產(chǎn)自動(dòng)串焊機(jī)大批涌現(xiàn),包括先導(dǎo)、Autowell、小牛等。國產(chǎn)串焊機(jī)設(shè)備性價(jià)比很高,價(jià)格不到國外設(shè)備的1/3,技術(shù)質(zhì)量及售后服務(wù)可與國外設(shè)備相媲美。自動(dòng)串焊機(jī)關(guān)鍵的衡量指標(biāo)為焊接破片率,國產(chǎn)設(shè)備在這項(xiàng)指標(biāo)上能夠做到優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備,進(jìn)口串焊機(jī)破片率一般小于0.25%,而國產(chǎn)設(shè)備能做到小于0.15%。太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。

太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內(nèi)無錫先導(dǎo)、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式,而瑞士Komax、美國Xcell(Komax重組)、國內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),SomontGmbH(被梅耶伯格收購)公司采用軟接觸電熱棒加熱,日本外山機(jī)械采用的則是熱風(fēng)加熱技術(shù)。一臺(tái)串焊機(jī)主要包括上料區(qū)、焊接區(qū)、出料區(qū)和焊帶供給區(qū)。上料區(qū)的主要功能為電池上料、CCD檢測(cè)等,焊接區(qū)的功能為電池加熱、焊接、傳送等,出料區(qū)的功能則主要是將焊好的電池串切斷和傳送到下一工位,焊帶補(bǔ)給區(qū)的主要功能是互連條整理牽引、整理和切斷,有的還包括助焊劑供給。在常規(guī)選項(xiàng)中檢查各項(xiàng)是否正確。

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激光焊接機(jī)一般由五大部分組成,一:激光焊接主機(jī):激光焊接主機(jī)主要產(chǎn)生用來焊接的激光束,由激光發(fā)生器,光路部分,電源,控制系統(tǒng)等主要部分組成,二:冷卻系統(tǒng):冷卻系統(tǒng)為激光發(fā)生器提供冷卻功能,一般配1-5匹功率的水循環(huán)冷水機(jī),(激光功率大小決定冷水機(jī)功率),三:激光焊接自動(dòng)工作臺(tái)或叫運(yùn)動(dòng)系統(tǒng):該系統(tǒng)用來實(shí)現(xiàn)激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接軌跡移動(dòng),實(shí)現(xiàn)激光的自動(dòng)焊接功能,一般有三種運(yùn)動(dòng)控制形式1,工件運(yùn)動(dòng),激光頭固定.2,激光頭運(yùn)動(dòng),工件固定,3,激光頭和工件都移動(dòng),,整個(gè)系統(tǒng),通過CNC編程的方式編寫運(yùn)動(dòng)控制程序來控制工作臺(tái)按要求運(yùn)動(dòng),并且經(jīng)過簡(jiǎn)化的編程系統(tǒng),具有操作更簡(jiǎn)單,無需專業(yè)的技術(shù)或無學(xué)歷基礎(chǔ)也可快速的撐握激光的工作臺(tái)系統(tǒng)中,如:四軸聯(lián)動(dòng)工作臺(tái),龍門式焊接工作臺(tái),機(jī)械手運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),二維,三維工作臺(tái),懸臂式工作臺(tái)等等,都可實(shí)現(xiàn)精密的焊接運(yùn)動(dòng)控制.常見故障與處理方法焊帶扭曲露白:可調(diào)單根焊帶間距.便宜的二手串焊機(jī)市場(chǎng)

適用于晶硅太陽電池片40mm×156mm到156mm×156mm的串聯(lián)焊接。全自動(dòng)二手串焊機(jī)市場(chǎng)報(bào)價(jià)

為驗(yàn)證改進(jìn)后單焊工藝的可行性,在焊接同一條單焊線時(shí)分別采用改進(jìn)前后的工藝進(jìn)行焊接,并統(tǒng)計(jì)一個(gè)星期的焊接量,結(jié)果顯示采用舊工藝焊接時(shí)產(chǎn)量為804塊,新工藝為939塊,產(chǎn)量提升14.4%。新工藝也很大提升了焊接質(zhì)量。采用改進(jìn)后的單焊和串焊工藝對(duì)電池片進(jìn)行焊接,統(tǒng)計(jì)一個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)虛焊、裂片和錫絲錫渣的電池片數(shù),并與工藝改進(jìn)前出現(xiàn)不良現(xiàn)象的電池片數(shù)進(jìn)行對(duì)比。從圖中可以看出新工藝明顯降低了電池片焊接時(shí)出現(xiàn)虛焊、裂片和錫絲錫渣不良現(xiàn)象的幾率。隨機(jī)抽取1塊此工藝下焊接的組件進(jìn)行環(huán)境老化測(cè)試,根據(jù)IEC61215設(shè)計(jì)鑒定與定型10.13,10.12,10.11測(cè)試方法,組件外觀無異常,且濕絕緣合格。全自動(dòng)二手串焊機(jī)市場(chǎng)報(bào)價(jià)