使用二手光伏組件流水線認(rèn)真負(fù)責(zé)

太陽能光伏組件生產(chǎn)線快速切線裝置,包括相對(duì)設(shè)置,通過連桿連接的固定塊和活動(dòng)塊,連桿的一端與固定塊固定連接,活動(dòng)塊的中部設(shè)置有穿過連桿自由端的橫向通孔,活動(dòng)塊的上端面上設(shè)置有垂直于橫向通孔的豎向通孔,豎向通孔內(nèi)螺紋配裝有用于將連桿頂緊在活動(dòng)塊中的緊固螺釘;固定塊和活動(dòng)塊的相對(duì)面上分別設(shè)置有卡裝生產(chǎn)線上氣缸桿的半圓柱形凹槽.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,在進(jìn)行生產(chǎn)線切線作業(yè)時(shí),可直接卡裝在同側(cè)的兩個(gè)氣缸伸縮桿上,然后通過緊固螺釘將活動(dòng)塊緊固在一個(gè)氣缸桿上,即可完成單側(cè)的氣缸行程的調(diào)節(jié),整個(gè)切線過程一分鐘即可完成,很大程度縮短了生產(chǎn)線的切線時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率.太陽能EL檢測(cè)儀用于檢測(cè)太陽能電池片與組件的內(nèi)部缺陷，主要應(yīng)用于內(nèi)部硅片的。使用二手光伏組件流水線認(rèn)真負(fù)責(zé)

由于單體太陽電池本身易破碎，易被腐蝕，若直接暴露在大氣中，光電轉(zhuǎn)化效率會(huì)由于潮濕、灰塵、酸雨等的影響而下降，以致?lián)p壞失效。因此,太陽電池一般都必須通過膠封、層壓等方式封裝成平板式構(gòu)造再投人使用。太陽電池組件要求：①有一定的標(biāo)稱工作電流輸出功率。②工作壽命長，要求組件能正常工作20~30年，因此要求組件所使用的材料，零部件及結(jié)構(gòu)，在使用壽命上互相一致，避免因一處損壞而使整個(gè)組件失效。③有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,能經(jīng)受在運(yùn)輸、安裝和使用過程中發(fā)生的碰撞，振動(dòng)及其他應(yīng)力。④組合引起的電性能損失小，組合成本低。一體化二手光伏組件流水線報(bào)價(jià)采用流程化生產(chǎn)及準(zhǔn)時(shí)化流轉(zhuǎn)方案，節(jié)拍可以控制（一般小于50秒/件）。

在我國自動(dòng)串焊機(jī)一開始主要依靠進(jìn)口，主要產(chǎn)品有德國的TechnicalTeam，日本外山機(jī)械的DF系列?，F(xiàn)在國產(chǎn)自動(dòng)串焊機(jī)大批涌現(xiàn)，包括先導(dǎo)、Autowell、小牛等。國產(chǎn)串焊機(jī)設(shè)備性價(jià)比很高，價(jià)格不到國外設(shè)備的1/3，技術(shù)質(zhì)量及售后服務(wù)可與國外設(shè)備相媲美。自動(dòng)串焊機(jī)關(guān)鍵的衡量指標(biāo)為焊接破片率，國產(chǎn)設(shè)備在這項(xiàng)指標(biāo)上能夠做到優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備，進(jìn)口串焊機(jī)破片率一般小于0.25%，而國產(chǎn)設(shè)備能做到小于0.15%。太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內(nèi)無錫先導(dǎo)、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式，而瑞士Komax、美國Xcell（Komax重組）、國內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，SomontGmbH（被梅耶伯格收購）公司采用軟接觸電熱棒加熱，日本外山機(jī)械采用的則是熱風(fēng)加熱技術(shù)。

太陽能光伏組件在線自檢的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,包括吸盤支撐板、吸盤、支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和防振動(dòng)機(jī)構(gòu),吸盤設(shè)有10至20個(gè),分布在吸盤支撐板上,支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與吸盤支撐板連接,防振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并與吸盤支撐板連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,此自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置具有提高了產(chǎn)品質(zhì)量、受力均勻、防振動(dòng)效果好、更加輕便等優(yōu)點(diǎn)。太陽能光伏組件在線目檢的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括吸盤支撐板、吸盤、支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和防振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的吸盤設(shè)有10至20個(gè)，分布在吸盤支撐板上，所述的支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與吸盤支撐板連接，所述的防振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并與吸盤支撐板連接。組件自動(dòng)流轉(zhuǎn)和在線清洗檢測(cè)，自動(dòng)打膠，自動(dòng)測(cè)試，不需采用人工；

組件測(cè)試儀就是用于組件測(cè)試的設(shè)備。組件測(cè)試儀當(dāng)閃光照到被測(cè)電池上時(shí)，用電子負(fù)載控制太陽電池中電流變化，測(cè)出電池的伏安特性曲線上的電壓和電流，溫度，光的輻射強(qiáng)度，測(cè)試數(shù)據(jù)送入微機(jī)進(jìn)行處理并顯示、打印出來，能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出光伏太陽能板內(nèi)部質(zhì)量問題。專門用于太陽能單晶硅、多晶硅、非晶硅電池組件的電性能測(cè)試?？蓽y(cè)量參數(shù)：I-V曲線，短路電流，開路電壓，峰值功率，峰值功率點(diǎn)電壓、電流，定電壓點(diǎn)電流，填充因子，轉(zhuǎn)換效率，串聯(lián)電阻，并聯(lián)電阻，太陽電池溫度,光強(qiáng)度。自動(dòng)化流水線采用PLC主從站通信進(jìn)行控制，能夠單獨(dú)控制每個(gè)工序；全自動(dòng)二手光伏組件流水線服務(wù)熱線

目前，常規(guī)的排版方法為人工排版。使用二手光伏組件流水線認(rèn)真負(fù)責(zé)

焊接是組件封裝工藝中的關(guān)鍵工序之一，焊接分為手動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接。手動(dòng)焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵，一般溫度設(shè)置為380～420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手動(dòng)焊接，現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰，改為自動(dòng)焊接，只有一些特殊的太陽電池才采用手工焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備（俗稱自動(dòng)串焊機(jī)）可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接，一次性完成單焊和串焊，組成電池串。與手工焊接相比，自動(dòng)焊接速度快，焊接質(zhì)量可靠，一致性好，過程可監(jiān)控，電池片翹曲小，破片率低，而且可以避免人為因素的影響，如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過程破片等。一臺(tái)產(chǎn)能為1200片/小時(shí)的自動(dòng)串焊機(jī)能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問題，往往是批量出現(xiàn)，因此自動(dòng)焊接對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。使用二手光伏組件流水線認(rèn)真負(fù)責(zé)