蘇州一體化層壓機常用知識

來源: 發(fā)布時間:2024-05-28

層壓機的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關(guān)鍵因素。層壓機的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中,加熱板一般采用一整塊鋼板,鋼板中間打循環(huán)孔,讓熱油在熱板內(nèi)部循環(huán),實現(xiàn)加熱的功能;電加熱一般采用分塊加熱的方式 。油加熱成本低,比較容易實現(xiàn)溫度均勻,一般精度為士2℃,但需要一直使用油泵,并不斷對油進行加熱,同時油路需要維護,定期更換加熱油;電加熱成本較高,但是升溫快,溫度均勻性更好,精度通常能達到±1.5℃。現(xiàn)在高級的電加熱方式還能實現(xiàn)局部溫度補償,如層壓件在進入腔體后,在整個抽真空過程中玻璃會發(fā)生翹曲,使組件四個角落的EVA交聯(lián)率偏低,因此可以將這四個角落的加熱模塊設(shè)定溫度提高1~3℃,保證EVA的交聯(lián)均勻性。電加熱可縮短層壓時間,提高產(chǎn)能。層壓機主體設(shè)計應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護系統(tǒng)四大部分。蘇州一體化層壓機常用知識

蘇州一體化層壓機常用知識,層壓機

這是一種能提高太陽能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽能光伏電池板貫通式全自動層壓機,通過真空薄膜層壓機與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個階段和三個工位來進行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個階段是分開的但又是連續(xù)進行的,這三個工位又是以步進方式前進,實現(xiàn)貫通式全自動層壓機的自動化過程,提高層壓機的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.蘇州一體化層壓機常用知識層壓機的壓力體系由壓力變送器、壓力控制表面、增壓泵、手動閥、氣動閥構(gòu)成。

蘇州一體化層壓機常用知識,層壓機

層壓機的工作過程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機迅速合蓋,上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對疊層件施加壓力,這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10~20分鐘,整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時間到達設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。

層壓機的加熱方式以及抽真空能力是影響層壓效果的關(guān)鍵因素。層壓機的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中,加熱板采用一整塊鋼板,鋼板中間打循環(huán)孔,讓熱油在熱板內(nèi)部循環(huán),實現(xiàn)加熱的功能;電加熱采用分塊加熱的方式,例如一個尺寸大約3000mm×4000mm的熱板,通常分為16~32個加熱區(qū)域分別控制,從而實現(xiàn)整板加熱。油加熱成本低,比較容易實現(xiàn)溫度均勻,一般精度為士2℃,但需要一直使用油泵,并不斷對油進行加熱,同時油路需要維護,定期更換加熱油;電加熱成本較高,但是升溫快,溫度均勻性更好,精度通常能達到±1.5℃?,F(xiàn)在高級的電加熱方式還能實現(xiàn)局部溫度補償,如層壓件在進入腔體后,在整個抽真空過程中玻璃會發(fā)生翹曲,使組件四個角落的EVA交聯(lián)率偏低,因此可以將這四個角落的加熱模塊設(shè)定溫度提高1~3℃,保證EVA的交聯(lián)均勻性。層壓機壓力體系由壓力變送器、壓力控制表面、增壓泵、手動閥、氣動閥等構(gòu)成。

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層壓機的日常維護:1.正常使用玻璃布在層壓機銷售中,廠家總是要在層壓機內(nèi)放置兩張不粘布,是提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上,將很難除掉。正確的操作方法是:一臺層壓機上至少配備4張不粘布,每次使用完畢,不可以馬上重復(fù)使用,而是要放在旁邊等不粘徹底冷卻下來后,再將不粘布上的EVA清洗干凈,使不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清洗干凈,這些EVA再次使用時會粘在電池組件玻璃上。這時的EVA無論用什么清洗都會在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶外使用時,這些EVA顆粒會重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無法被除去。有時灰塵會擋住電池片,會形成長期的熱斑效應(yīng)。開機前確保層壓機的各連接線已接好,接通 設(shè)備配電箱內(nèi)的電源總開關(guān)及氣源。天津附近層壓機設(shè)備廠家

層壓機的優(yōu)點之一是它可以將不同類型的材料粘合在一起。蘇州一體化層壓機常用知識

太陽能層壓機高溫布學(xué)名聚四氟乙烯涂覆玻璃纖維布,又稱特氟龍耐高溫漆布,是以懸浮聚四氟乙烯(俗稱塑料王)乳液為原料,浸漬高性能玻璃纖維布而成。是一種高性能,多用途的復(fù)合材料新產(chǎn)品。層壓機高溫布因其優(yōu)異的各項性能,故被廣泛應(yīng)用在航空、造紙、食品、環(huán)保、印染、服裝、化工、玻璃、醫(yī)藥、電子、絕緣、建筑(棚頂膜結(jié)構(gòu)基布)、砂輪切片、機械等領(lǐng)域。層壓機高溫布用于低溫-196℃,高溫350℃之間,具有耐氣候性,抗老化。經(jīng)實際應(yīng)用,如在250℃高溫情下連續(xù)放置200天,不但強度不會變低,而且重量也不減少;在350℃ 高溫下放置120個小時,重量只減少0.6%左右;在-180℃很低溫情況下不會產(chǎn)生龜裂,并保持原有的柔軟性。蘇州一體化層壓機常用知識