智能二手串焊機產(chǎn)品介紹

在制造過程中焊接技術(shù)使用十分普遍，焊接方法和工藝優(yōu)化，不僅直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性與使用安全性，還決定著產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。以前使用的較多的是超聲波焊接，電阻焊焊接。目前，各種產(chǎn)品在裝配過程與焊接的過程中要求精度提高，還需要解決不同材料、薄片和小尺寸的零件的焊接問題，同時，還要滿足快速、大批量和牢固焊接，這樣才能應(yīng)用于批量化生產(chǎn)，在以上要求提出后，企業(yè)已經(jīng)開始大量導(dǎo)入激光焊接工藝來取代原有的傳統(tǒng)焊接工藝。普通激光焊接方式，焊接工件的定位一般依靠光學(xué)組件配合傳統(tǒng)工作臺的移動來實現(xiàn)，在裝夾和定位上耗時長，且由于工作臺自身結(jié)構(gòu)和負(fù)載的原因，在需要高速移動的場合，對電機性能要求高，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，成本提高，直接影響了激光焊接的優(yōu)勢。將控制旋鈕打到自動AUTO.智能二手串焊機產(chǎn)品介紹

切斷加工后得到的電池串，其首尾兩端的兩個電池片上的焊帶伸出該兩個電池片外而形成焊帶頭。同時，由于首串電池串的較早電池片只需要通過焊帶與位置在后的電池片進行連接，而其前方位置無電池片，因此該電池片上的焊帶頭的長度過長，還需要借助于分串刀對其焊帶頭進行部分切割，且切割后形成有與焊帶頭相分離的焊帶頭廢料。焊帶頭廢料被切割后堆積在墊板上，當(dāng)電池串被進一步輸送至出料輸送裝置上時，焊帶頭廢料易被夾雜帶入連續(xù)的電池片之間，經(jīng)轉(zhuǎn)運、排版后，并在電池片加工為電池串且電池串進一步加工為光伏組件時，致使光伏組件短路或者出現(xiàn)異物不良的現(xiàn)象。整套二手串焊機規(guī)格尺寸保持工作臺干凈清潔。機器內(nèi)部無碎片及焊帶等異物，每班至少一次，具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定。

但是傳統(tǒng)紅外焊接仍存在一些問題。一方面，焊接需維持較長時間、較高溫度以確保分匯流帶涂層充分熔融，一般設(shè)定為200℃以上，這是由于與銀電池接觸的分匯流帶涂層受分匯流帶本體遮擋、并非全部直接接收熱輻射，相當(dāng)一部分來源于分匯流帶正面及側(cè)面的熱傳導(dǎo)，而且焊接區(qū)域整體溫差較大，因而電池在不均勻熱場作用下易發(fā)生翹曲，從而導(dǎo)致焊接不良，且隨著光伏平價上網(wǎng)推動，硅片厚度減薄將進一步加劇翹曲發(fā)生的風(fēng)險。另一方面，對于新型異質(zhì)結(jié)電池，需采用低溫焊接工藝以免影響表層的tco層，即使涂層中添加bi、in等低溫金屬，但是紅外溫度的大幅降低導(dǎo)致與銀電極接觸的涂層難以充分熔融，從而導(dǎo)致焊接拉力不足。

光伏電池片在焊接過程中受焊接溫度，焊帶規(guī)格，助焊劑，焊接工藝等諸多因素影響，容易出現(xiàn)焊帶與電池片主柵線焊接強度不夠，為了確保電池片焊接的質(zhì)量，所以需要對焊接進行剝離強度檢測。準(zhǔn)備電池片焊帶要準(zhǔn)備10mm左右正反面都要測試，本次試驗9BB156規(guī)格電池片半片作為本次試驗樣品。電池片樣品放入測試架中，清放下壓片壓住電池片，防止做剝離試驗途中被拉動，影響試驗數(shù)據(jù)。將位移裝置移動到合適位置，將焊帶輕輕放入夾具中。設(shè)置軟件參數(shù)：正面合格力值：0.8。經(jīng)濟復(fù)蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定，人員累積加重企業(yè)負(fù)擔(dān)?；

在我國，自動串焊機一開始主要依靠進口，主要產(chǎn)品有德國的TechnicalTeam（簡稱TT），日本外山機械的DF系列。現(xiàn)在國產(chǎn)自動串焊機大批涌現(xiàn)，包括先導(dǎo)、Autowell、小牛等。國產(chǎn)串焊機設(shè)備性價比很高，價格不到國外設(shè)備的1/3，技術(shù)質(zhì)量及售后服務(wù)可與國外設(shè)備相媲美。自動串焊機關(guān)鍵的衡量指標(biāo)為焊接破片率，國產(chǎn)設(shè)備在這項指標(biāo)上能夠做到優(yōu)于進口設(shè)備，進口串焊機破片率一般小于0.25%，而國產(chǎn)設(shè)備能做到小于0.15%。太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內(nèi)無錫先導(dǎo)、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式，而瑞士Komax、美國Xcell（Komax重組）、國內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，SomontGmbH（被梅耶伯格收購）公司采用軟接觸電熱棒加熱，日本外山機械采用的則是熱風(fēng)加熱技術(shù)。采用串焊機優(yōu)點采用串焊機優(yōu)點 生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好；供應(yīng)二手串焊機價格多少

翻面收集機構(gòu)：對焊接完畢的成品自動收集整理。智能二手串焊機產(chǎn)品介紹

光伏焊帶在串聯(lián)電池片的過程中一定要做到焊接牢固，避免虛焊假焊現(xiàn)象的發(fā)生。一般選用的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)電池片的厚度和短路電流的多少來確定焊帶的厚度，焊帶的寬度要和電池的主刪線寬度一致，焊帶的軟硬程度一般取決于電池片的厚度和焊接工具。有鉛焊帶焊接相對容易，一般只要選擇好合適的助焊劑，烙鐵溫度補償夠用就可以了。另外，市場上很多種無鉛調(diào)溫交流電烙鐵不適合焊接大面積的電池片，因為電池片的硅導(dǎo)熱性能很好，烙鐵頭的熱量會迅速傳遞到硅片上，瞬間使烙鐵頭的溫度降低到300度以下，烙鐵的溫度補償不足以保證烙鐵的溫度升高到400度，嚴(yán)重的立即使電池片出現(xiàn)裂紋，這是因為焊錫溫度低引起的收縮應(yīng)力造成的。焊接的助焊劑要選用無鉛無殘留助焊劑。在焊接無鉛焊帶的過程中，生產(chǎn)廠家要注意調(diào)整工人的焊接習(xí)慣，無鉛焊錫的流動性不好，焊接速度要慢很多，焊接時一定要等到焊錫完全溶化后再走烙鐵，烙鐵要慢走，如果發(fā)現(xiàn)走烙鐵過程中焊錫凝固，說明烙鐵頭的溫度偏低，要調(diào)節(jié)烙鐵頭的溫度，升高到烙鐵頭流暢移動、焊錫光滑流動為止。目前光伏焊帶焊接要求越來越復(fù)雜，需要對復(fù)雜工位進行焊接，傳統(tǒng)焊接方法難以很好滿足要求，成本較高智能二手串焊機產(chǎn)品介紹