南通層壓機(jī)

層壓是太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟,層壓機(jī)將敷設(shè)好的電池加熱使EVA融化,使電池,玻璃和背板粘壓在一起.層壓溫度是層壓機(jī)重要的被控參數(shù)之一,環(huán)境溫度變化和電網(wǎng)電壓波動(dòng)都會(huì)影響控制溫度,常規(guī)PID控制難以達(dá)到較高的控制精度.為了實(shí)現(xiàn)較高的控制精度,采用MCUAT89C51開發(fā)基于模糊PID的溫度控制系統(tǒng),做了Matlab仿真實(shí)驗(yàn),比較模糊PID控制系統(tǒng)與常規(guī)PID控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)曲線.實(shí)驗(yàn)證明模糊PID控制系統(tǒng)比常規(guī)PID控制在響應(yīng)速度和超調(diào)量方面都具有明顯優(yōu)勢(shì),對(duì)于提高層壓機(jī)的溫度控制精度及實(shí)時(shí)控制具有較好效果.層壓機(jī)開機(jī)后旋轉(zhuǎn)操控面板上的“自動(dòng)/手動(dòng)”旋鈕到“手動(dòng)”位置。南通層壓機(jī)

這是一種能提高太陽(yáng)能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽(yáng)能光伏電池板貫通式全自動(dòng)層壓機(jī),通過真空薄膜層壓機(jī)與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實(shí)施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個(gè)階段和三個(gè)工位來(lái)進(jìn)行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機(jī)中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機(jī)中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個(gè)階段是分開的但又是連續(xù)進(jìn)行的,這三個(gè)工位又是以步進(jìn)方式前進(jìn),實(shí)現(xiàn)貫通式全自動(dòng)層壓機(jī)的自動(dòng)化過程,提高層壓機(jī)的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.光伏層壓機(jī)多少錢一臺(tái)層壓機(jī)高溫布的作用：耐氣候性、抗老化，可在-196℃高溫下連續(xù)放置200天，重量不減少。

國(guó)產(chǎn)層壓機(jī)開始大多采用油加熱方式，現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機(jī)的真空度主要由真空泵控制，抽真空的方式有多種，如旋片泵和羅茲泵組合抽真空，更高級(jí)的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實(shí)現(xiàn)抽真空。層壓機(jī)根據(jù)操作方式，又可分為手動(dòng)層壓機(jī)、半自動(dòng)層壓機(jī)和全自動(dòng)層壓機(jī)；根據(jù)腔體的熱板大小，又可分為一壓一（以常規(guī)60片電池串聯(lián)成的270W組件為基礎(chǔ)，一次層壓一塊組件）、一壓三、一壓四；根據(jù)工作腔個(gè)數(shù)，可以分為單腔層壓機(jī)和雙腔層壓機(jī)。單腔層壓機(jī)只有一個(gè)加熱腔，層壓一次完成；雙腔層壓機(jī)有前后兩段加熱腔體，可以實(shí)現(xiàn)兩步層壓，不但節(jié)約空間，還能提高產(chǎn)能，并且可以一段層壓采用低溫，以便較好地抽真空，避免產(chǎn)生氣泡，二段層壓采用高溫，以達(dá)到快速交聯(lián)的效果。另外層壓機(jī)還可根據(jù)所壓層數(shù)分為單層層壓機(jī)和多層壓機(jī) 。

真空泵的正常使用在層壓機(jī)的日常維護(hù)中，重要的是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí)，電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過量。其次是在使用一段時(shí)間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗，清凈真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過高溫后，EVA中添加的過氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來(lái)。有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)的辦法就是更換連接的真空軟管。層壓機(jī)在層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。

 層壓機(jī)使用、維護(hù)和保養(yǎng)細(xì)則 

七、 真空泵、空壓機(jī)表面無(wú)灰塵、油物，清理時(shí)一定要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行， 以防止運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶輪傷及操作者。  八、 層壓中，發(fā)現(xiàn)層壓后的板子出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)部辦公室和 技術(shù)部。  九、 每日檢查真空泵油量，低于標(biāo)線及時(shí)添加，庫(kù)存真空泵油不少于一桶， 用完及時(shí)向生產(chǎn)部辦公室報(bào)計(jì)劃。  十、 每工作三天后及時(shí)更換真空泵油，每1個(gè)月用汽油洗滌徹底清洗真空泵一次。  十一、隨時(shí)觀察層壓機(jī)上蓋下方凹槽的壓條是否脫落，發(fā)現(xiàn)脫落及時(shí)恢復(fù)原      狀，否則易壓斷壓條，瀉漏氣體。  十二、鑒于真空管道蝶閥的O形密封圈開啟頻繁，易磨損，每生產(chǎn)兩批貨后，  及時(shí)更換。  十三、隨時(shí)放掉油水分離器中儲(chǔ)存的水，若發(fā)生真空泵油倒吸至油水分離器，  及時(shí)更換或清理。  十四、層壓機(jī)上下腔處于真空狀態(tài)時(shí)，應(yīng)在真空泵啟動(dòng)后再打開上下腔真空  閥門，使上室真空下室充氣狀態(tài)，否則會(huì)使真空泵油吸進(jìn)層機(jī)。 十五、在層機(jī)上下腔處于真空狀態(tài)時(shí)，如果要關(guān)閉真空泵，應(yīng)該首先關(guān)閉上  下腔真空閥門，否則會(huì)使真空泵油反吸進(jìn)層壓機(jī)。 十六、在層壓機(jī)上下腔處于真空狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁開蓋操作。 十七、嚴(yán)禁層壓機(jī)工作在規(guī)定的工作溫度以上。 十八、不允汗層壓機(jī)在開機(jī)狀態(tài)未層壓板子超過一個(gè)小時(shí)。 層壓機(jī)在使用一段時(shí)間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油。常州層壓機(jī)多少錢

層壓機(jī)的層壓面積根據(jù)型號(hào)不同，面積也不同。南通層壓機(jī)

太陽(yáng)能單晶硅電池組件的層壓機(jī),包括層壓機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在層壓機(jī)構(gòu)兩側(cè)的進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶,層壓機(jī)構(gòu)包括層壓箱,層壓箱的兩側(cè)設(shè)有開口,層壓箱的箱壁上設(shè)有控制兩個(gè)開口打開和閉合的封閉機(jī)構(gòu),封閉機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在層壓箱的箱壁上的滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有升降密封板,層壓箱的頂部設(shè)有與升降密封板連接的升降氣缸,層壓箱的底部設(shè)有與升降密封板自由端對(duì)應(yīng)的密封槽;層壓箱內(nèi)腔的頂部設(shè)有層壓板,層壓箱的頂部設(shè)有與層壓板連接的氣缸,層壓箱的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲,層壓箱的頂部設(shè)有與層壓箱內(nèi)腔連通的真空管,真空管的端部連接真空泵. 南通層壓機(jī)