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根據(jù)功率模塊的實(shí)際工況中的發(fā)熱量、所述簡(jiǎn)化熱阻模型及水冷板模型,建立仿真模型,并進(jìn)行仿真之后,根據(jù)仿真結(jié)果優(yōu)化水冷板流道結(jié)構(gòu)的過程,包括:根據(jù)功率模塊的簡(jiǎn)化熱阻模型及水冷板模型,建立仿真模型;根據(jù)功率模塊的實(shí)際工況的發(fā)熱量,設(shè)置每個(gè)芯片的發(fā)熱量、冷卻介質(zhì)的入口溫度及入口流量,對(duì)仿真模型進(jìn)行水冷板散熱仿真之后,得到簡(jiǎn)化熱阻模型中的每個(gè)芯片的雙熱阻模型的結(jié)溫;根據(jù)每個(gè)芯片的雙熱阻模型的結(jié)溫及工作溫度要求,判斷每個(gè)芯片的雙熱阻模型的結(jié)溫是否在其正常工作溫度范圍內(nèi),及各個(gè)芯片之間的結(jié)溫偏差是否超過預(yù)設(shè)偏差值;當(dāng)至少一個(gè)芯片的雙熱阻模型的結(jié)溫不在其正常工作溫度范圍內(nèi),或各個(gè)芯片之間的結(jié)溫偏差超過預(yù)設(shè)偏差值時(shí),對(duì)水冷板流道結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。水冷板常見在型號(hào)有那些?吉林水冷板種類
無論是工業(yè)還是醫(yī)用行業(yè),由于激光儀器設(shè)備的應(yīng)用,為社會(huì)發(fā)展起到了很好的推動(dòng)作用,而作為這些設(shè)備的使用者和生產(chǎn)者來說。盡管已經(jīng)有了高精尖的技術(shù),但是也為一些小問題而煩惱,特別是散熱問題,極其重要,因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用激光設(shè)備,肯定是會(huì)生產(chǎn)生大量熱量的,散熱是必須解決的問題。
我們就以半導(dǎo)體激光器為例,50w的需要用制冷量1200w以上的散熱器設(shè)備。風(fēng)冷散熱器是利用空氣流動(dòng)來散發(fā)熱量,而在
強(qiáng)制對(duì)流的情況下空氣的傳熱系數(shù)是20-100w/㎡?k,水的傳熱系數(shù)是1000-15000w/㎡?k,也就是說相同溫度相同面積的情
況下,水的傳遞熱量是空氣的幾十倍。如果用風(fēng)冷達(dá)到同樣散熱效率的情況下只能提高轉(zhuǎn)速,也加重了噪音。其實(shí)不論從
專業(yè)角度來講,還是散熱解決途徑的趨勢(shì)來講,給激光儀器設(shè)備散熱,選擇水冷板散熱器是一個(gè)比較好的方案。
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水冷散熱器如何安裝。
第一步:準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作是比較難的部分。在安裝水冷系統(tǒng)之前,必須先將主板拆下來。也就是說必須先打開機(jī)箱,拔掉主板上的一切的卡和線纜。在拔出卡和線纜時(shí),注意握住連接器部分使力,不要拉住連接線纜使力。(注意:請(qǐng)留心記下各部分連接配置,因?yàn)槟汶S后還要將它們接回原樣)。
第二步:拆除散熱器
1、拆下主板之后,將散熱器也拆下來。主板散熱器位于芯片的**,上面還帶著一個(gè)風(fēng)扇。注意不要損壞主板上的芯片。在拆除時(shí)注意用力不要過猛,要輕柔使力因?yàn)闊崮z已經(jīng)將芯片與散熱器牢固地粘合在一起。然后用酒精清理芯片頂部暴露出來的部分,然后涂上熱膠。
2、將水冷散熱器的扣具安裝在主板背面,并根據(jù)CPU插槽類型(775775、1150、1156)在對(duì)應(yīng)的螺絲孔上,安裝好**的固定螺絲,安裝好后,主板就可以安裝到機(jī)箱內(nèi)部了。
3、接下來就是將CPU水冷散熱器安裝在主板正面CPU上了。
4、然后將水冷散熱器安裝到CPU上,這里注意需要將固定卡扣螺絲,也安裝上。
5、安裝好后,將固定螺絲與之前安裝在主板背面的扣具固定即可。
6、別忘了把散熱器,安裝在機(jī)箱側(cè)面的散熱器模塊上。
7、至此,我們就成功的完成CPU水冷散熱器的安裝了。
液體冷板和熱交換器運(yùn)行
水/乙二醇冷板或熱交換器在運(yùn)行過程中,有一個(gè)維護(hù)計(jì)劃是很重要的。典型的維護(hù)是用乙二醇和水的混合物沖洗和補(bǔ)充
系統(tǒng)。這應(yīng)該在操作評(píng)估階段通過系統(tǒng)級(jí)別測(cè)試確定的時(shí)間間隔上定期進(jìn)行。應(yīng)定期測(cè)量流體的pH值。這些測(cè)量值會(huì)隨著
時(shí)間而改變。通過這些測(cè)量,可以確定沖洗頻率。在部署期間,冷卻系統(tǒng)被“封頂”是常見的。只要乙二醇濃度沒有被稀
釋到使抑制劑失效的程度,這種做法就不應(yīng)該損害冷板或熱交換器。緩蝕劑的有效性是由水質(zhì)、流體回路中的其他金屬類
型以及系統(tǒng)中緩蝕劑的使用年限所決定的。如果pH值降至4.0以下或升至9.0以上,應(yīng)盡快進(jìn)行系統(tǒng)沖洗/灌裝。耐腐蝕始
于冷板或熱交換器的設(shè)計(jì)。同樣重要的是要遵循維護(hù)程序,以較大的限度延長(zhǎng)鋁冷板或熱交換器的壽命。
水冷板哪個(gè)牌子的好?
為了能提升散熱性能,現(xiàn)在即便是入門級(jí)的機(jī)箱產(chǎn)品也會(huì)預(yù)留多個(gè)風(fēng)扇安裝位,這就給安裝一體式水冷提供了很大的便利,不過要想安裝順利,還是要重點(diǎn)關(guān)注機(jī)箱的兼容性。
首先機(jī)箱上的風(fēng)扇位如果只能安裝120mm風(fēng)扇的話,這就意味著140mm、280mm的水冷排都無法安裝,所以大家一定要注意機(jī)箱風(fēng)扇位能夠支持的風(fēng)扇尺寸;其次別看很多機(jī)箱前面板有3個(gè)120mm風(fēng)扇位,但很可能裝不了360mm水冷排。因?yàn)楝F(xiàn)在機(jī)箱采用的都是單個(gè)電源倉的結(jié)構(gòu),前面板的風(fēng)扇位很可能是2+1的布置,所以只能安裝240mm水冷排;因?yàn)樗渑乓话愣甲龅帽容^寬厚,裝在機(jī)箱頂部的時(shí)候,水冷排很可能和裝有馬甲的內(nèi)存排斥,導(dǎo)致無法安裝。像威特力產(chǎn)品在這里進(jìn)行了優(yōu)化,水冷排和馬甲內(nèi)存不會(huì)排斥。
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水冷板幾種焊接工藝的區(qū)別.吉林水冷板種類
在許多的電子冷卻領(lǐng)域,已經(jīng)逐漸從風(fēng)冷轉(zhuǎn)向了水冷,鑲嵌銅管水冷板是常用的選擇之一。日益增長(zhǎng)的鑲嵌銅管面臨著一個(gè)問題:高質(zhì)量鑲嵌管冷板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么?大多數(shù)機(jī)加公司都可以生產(chǎn)鑲嵌管冷板。然而,精心設(shè)計(jì)的冷板才能在質(zhì)量和性能上占據(jù)優(yōu)勢(shì)??煽啃苑浅V匾浒逍孤秾?duì)水系統(tǒng)來說是災(zāi)難性的。首先檢查冷卻管,因?yàn)樗麑?duì)冷板的可靠性關(guān)聯(lián)度大一些,冷板采用連續(xù)管的可靠性要比焊接續(xù)接管要高。任何連接都有漏的風(fēng)險(xiǎn)。
然后看看管子彎曲的部位。如果彎管工藝控制不到位,管可能會(huì)變形。雖然這并不影響可靠性,但它改變了管的橫截面,從而導(dǎo)致壓降增加。
接下來觀察管子如何嵌合到冷板上,為了實(shí)現(xiàn)較大的熱傳遞,冷板的管子和基板之間不應(yīng)該有環(huán)氧硅脂。環(huán)氧硅脂起到兩個(gè)作用,一個(gè)是固定管子,二是充填管子和基板溝槽的微凹部位。從而排除殘留空氣。但是如果施加太厚則起到隔熱作用而不利于管子和基板之間的熱傳遞。
再檢查冷板的冷卻面,對(duì)于要求苛刻的應(yīng)用,需要在管和部件之間直接接觸冷卻。這意味著,管表面必須與鋁板齊平。
吉林水冷板種類
上海威特力熱管散熱器股份有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建威特力產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的上海威特力熱管散熱器有限公司成立于2002年,是國(guó)內(nèi)***的設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)和銷售熱管及熱管散熱器產(chǎn)品的****。公司坐落于中國(guó)經(jīng)濟(jì)熱土——上海浦東新區(qū),秉承“追求***”的上海城市精神為國(guó)內(nèi)外客戶提供質(zhì)量的散熱解決方案及熱管產(chǎn)品。 公司主營(yíng)產(chǎn)品:熱管、熱管散熱器、熱管換熱器、均溫?zé)峁?、散熱器、換熱器、熱管熱交換器、熱交換器、水冷板、水冷系統(tǒng)等,秉承“追求***”的上海城市精神為國(guó)內(nèi)外客戶提供質(zhì)量的散熱解決方案及熱管產(chǎn)品。,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。威特力熱管始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的熱管散熱器,熱管換熱器,熱管熱交換器,水冷板。