如何辨別水冷板的質(zhì)量優(yōu)劣的,這里就簡單說說水冷板散熱器的一些簡單辨別知識。
1.看材質(zhì),市場上大多數(shù)的散熱熱器的水冷散熱板都是鋁板埋銅管的設(shè)計方式,這種水冷板用鋁與銅合金的方式性價比較高,成本相對較低??翠X與銅的質(zhì)量,是否有雜質(zhì),即看原材料的優(yōu)劣,這點難不倒大家。
2.看工藝,材質(zhì)可以是一樣的但工藝不同,散熱器的效果卻截然不同的,看工藝得從兩個方面入手,一方面是是否按照設(shè)計圖紙進(jìn)行生產(chǎn),從圖紙中標(biāo)示的參數(shù)用相應(yīng)的量具進(jìn)行檢查。
3.另一方面,從看水冷板的做工如何,因為通過銅管埋鋁板的工藝方式,會產(chǎn)生一個粘合度的問題,如果兩者之間有縫隙的話,就會影響散熱效果甚至出現(xiàn)漏水的情況。還有就是銅管與鋁板通過埋管的工藝連合起來,再通過打磨或者飛面的工藝進(jìn)行處理,使得整塊水冷散熱板形成一個平整的平面,判斷質(zhì)量優(yōu)劣也可以從這個平面觀察是否平整,銅管與鋁板是否有融合成一個平面了,有縫隙或不平整都會影響散熱效果。
4.通過幾個方面都可以大致判斷一塊散熱器水冷板的優(yōu)劣情況,如果要求較高,可以通過散熱實測數(shù)據(jù)來斷定則更加準(zhǔn)確。 誰了解水冷板,威特力有限公司生產(chǎn)制造的水冷板怎么樣啊?安徽質(zhì)量水冷板圖片
為了保證流體流動的真實性及速度損失和壓強損失計算的準(zhǔn)確性,模型建立須保留流動細(xì)節(jié)特征,如流到圓角、倒角等,同時還需保證水冷板進(jìn)出口方向與真實模型方向的一致性。
為了能夠準(zhǔn)確捕捉水冷板的流場和邊界層信息,流道的網(wǎng)格須足夠密集,尤其是槽式水冷板中槽道的網(wǎng)格劃分和管式水冷板中管邊界的網(wǎng)格劃分。
水冷板及流體的材料屬性須賦予真實材料或真實材料屬性,比較常見的是一些金屬材料和流體材料熱學(xué)屬性。
水冷板的進(jìn)出口邊界條件分別設(shè)置為速度進(jìn)口、壓力出口,須賦予進(jìn)口速度值V(m/s)和進(jìn)口溫度值T(℃),出口壓力值視需求而定,若只考察模型壓降可不賦予取值。此外,還需設(shè)置流動邊界條件為湍流Turbulence(視雷諾數(shù)Re而定)及重力方向Gravity為實際的重力方向,工作溫度及壓強設(shè)置為環(huán)境溫度和當(dāng)?shù)丨h(huán)境壓強。
水冷板輻射視外界環(huán)境而定,若考慮輻射散熱則設(shè)置為DO輻射散熱模型,相應(yīng)取值保持默認(rèn)即可。
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冷卻液溢出原理可能性分析
對于宏電池的說法,由于液冷板與接頭和焊料材料之間存在著差異,因此焊接處可能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)從而生成氫氣,這是有可能的,正因如此在使用3 系鋁合金替代9 系鋁合金的試驗中,產(chǎn)氣現(xiàn)象得到了明顯改善。
對于鋁和乙二醇之間發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體的說法,該說法不能作為主要的產(chǎn)氣原因。雖然鋁合金醇化反應(yīng)和乙二酸腐蝕反應(yīng)會產(chǎn)生氣體,但是一方面冷卻液中有抑制劑防止腐蝕,另一方面醇化反應(yīng)不可持續(xù),乙二酸腐蝕是長期氧化的結(jié)果,都與短期的試驗結(jié)果不符,因此該反應(yīng)不是問題的主要原因。
對于氟氯酸鉀助焊劑與乙二醇之間反應(yīng)導(dǎo)致氣體產(chǎn)生的觀點,即產(chǎn)氣現(xiàn)象與硅偏析現(xiàn)象之間有著密切的聯(lián)系。該現(xiàn)象與當(dāng)前所遇到的問題較為接近,但也是只有現(xiàn)象而無具體的化學(xué)反應(yīng)原理。因此若要進(jìn)行進(jìn)一步研究,則可以通過探究硅偏析現(xiàn)象的來源從而找到問題和原理。
熱管散熱:大體是在真空的管體內(nèi)形成自我散熱循環(huán),但該方案不能做大型的冷板,同時不便維修。
埋管散熱:埋管散熱制作成本較低,在鋁板內(nèi)銑出槽道,按槽道埋進(jìn)銅管形成密閉通道。銅管與鋁板之間用膠質(zhì)物填充。該方案能夠滿足散熱要求,但缺點是局部不能形成較大的散熱區(qū)間,無法滿足某些結(jié)構(gòu)件的散熱要求。
整體冷板:直接在鋁板中銑槽,蓋板焊接形成通道,這就需要選擇一種焊接工藝對底板與蓋板封焊,前期選用的是釬焊工藝,釬焊的缺點是釬料容易流失,流失的釬料會堵塞水道,流失釬料的位置會出現(xiàn)未焊合的現(xiàn)象,導(dǎo)致水道漏水。成品率的高低受制于人工的熟練程度、責(zé)任心、釬料的一致性、爐內(nèi)火候的把握,成品率大概是80%。太多的不確定因數(shù)導(dǎo)致采用這種工藝焊接液冷板不可靠,尤其是重要結(jié)構(gòu)件上更是排斥這種工藝。
水冷板面料怎么辨別好壞?
隨著電力電子器件的功率密度增大,電力電子器件冷卻是很大問題。冷卻方式也從風(fēng)冷向熱管、水冷方向發(fā)展。目前水冷卻是大功率化電力電子器件成熟的冷卻方式。而水冷板是很常用的水冷散熱器,在應(yīng)用之前需要對水冷板內(nèi)部管道進(jìn)行壓差及水阻測試,確認(rèn)是否符合設(shè)計要求。中國**公開了一種用于IGBT模塊的水冷測試裝置,所述測試裝置包括恒溫水箱、水泵、過濾器、水冷板、模擬IGBT模塊發(fā)熱狀況的模塊及流量計,所述恒溫水箱、水泵、過濾器、水冷板及流量計串聯(lián)形成冷卻回路,模擬IGBT模塊發(fā)熱狀況的模塊安裝在水冷版上,所述測試裝置還包括穩(wěn)壓罐,穩(wěn)壓罐串聯(lián)在冷卻回路中。此裝置只能簡單的在單獨流量及溫度條件下測試水冷板的壓差,并且沒有試壓裝置,無法對水冷板進(jìn)行檢漏測試,另外所述測試裝置沒有包括控制系統(tǒng),自動化程度低。
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液體冷板和熱交換器運行
水/乙二醇冷板或熱交換器在運行過程中,有一個維護(hù)計劃是很重要的。典型的維護(hù)是用乙二醇和水的混合物沖洗和補充
系統(tǒng)。這應(yīng)該在操作評估階段通過系統(tǒng)級別測試確定的時間間隔上定期進(jìn)行。應(yīng)定期測量流體的pH值。這些測量值會隨著
時間而改變。通過這些測量,可以確定沖洗頻率。在部署期間,冷卻系統(tǒng)被“封頂”是常見的。只要乙二醇濃度沒有被稀
釋到使抑制劑失效的程度,這種做法就不應(yīng)該損害冷板或熱交換器。緩蝕劑的有效性是由水質(zhì)、流體回路中的其他金屬類
型以及系統(tǒng)中緩蝕劑的使用年限所決定的。如果pH值降至4.0以下或升至9.0以上,應(yīng)盡快進(jìn)行系統(tǒng)沖洗/灌裝。耐腐蝕始
于冷板或熱交換器的設(shè)計。同樣重要的是要遵循維護(hù)程序,以較大的限度延長鋁冷板或熱交換器的壽命。
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