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    上述***頭4內(nèi)？L開有與套環(huán)3外圓周面斜面。上述旋壓鉚接器，其特征是***頭內(nèi)徑D4的取值范圍見表2表2(毫米)tableseeoriginaldocumentpage4上述一般取***頭內(nèi)徑D4〈套環(huán)外徑D3。用上述旋壓鉚接器鉚接上述旋壓環(huán)槽鉚釘?shù)你T接方法，其特征該鉚接方法包括如下步驟i.將釘桿2穿過被連兩物體8和9，套環(huán)3套在環(huán)槽段2A外，***頭4套入釘桿外，螺母；將多個連接件6裝入連接環(huán)，再伸入***頭4的環(huán)槽；ii.用液壓搬手7正向旋動螺母，推力器通過螺母前端面***頭后端面***頭前移，推壓套環(huán)3，將套環(huán)擠壓在環(huán)槽段2A外；iii.液壓搬手7反向旋動螺母，在環(huán)槽***頭4，***頭后退脫離套環(huán)3，將推力器和***頭拆開卸下，鉚接完成。本發(fā)明的有益效果如下i.旋壓環(huán)槽鉚釘與對比文件1相同，保留了環(huán)槽鉚接和具有的抗沖擊、牢固可靠、耐腐蝕、壽命長等優(yōu)良性能。且釘桿縮短，要求鉚接空間小，適用范圍擴大。ii.鉚釘除去了原有分離槽和后端釘桿，釘桿縮短，材料節(jié)省約4(m。iii，采用旋壓鉚接器，其大小與鉚釘接近，體形小，可用于狹小安裝空間。如圖12，振動試驗臺中安裝的旋壓環(huán)槽鉚釘M，圖中鉚接空間W很狹小，用現(xiàn)有液壓鉚接器無法放入。鉚接時*需要用一只市場已有的液壓搬手即可完成。美國 哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭。氣動HUCK99-5008鉚槍頭99-5000

    自動鉚接機轉(zhuǎn)盤式鉚接機多功能鉚接機自動鉚接機，全自動鉚接機一般使用于小鉚釘、高加工效率要求的加工場合。自動供料鉚接機采用機械方式篩選鉚釘，并用滑道將鉚釘送至加工位置，整個過程自動完成。采用數(shù)控分度盤的數(shù)控鉚接機（轉(zhuǎn)盤鉚接機）是新一代鉚接機型。該機鉚接直徑為9mm，采用二軸程序控制配以11瓣梅花徑向結(jié)構(gòu)，鉚接功能強大多功能鉚接機同時具備液壓機的沖孔、折彎、壓字、鉚接、折彎等功能！當需要使用鉚接工藝時，設(shè)備就是一臺鉚接機，當需要使用壓力功能時鉚接機就變身為一臺壓力機重型鉚接機增壓缸型懸掛鉚接機柱塞泵型懸掛鉚接機重型噸位鉚接機是我公司技術(shù)人員耗時半年研制的大噸位鉚接機。該機可冷鉚直徑在50毫米以下鋼鉚釘該類機型的特點是:采用增壓和低壓控制高壓鉚接技術(shù)，就是應(yīng)用液壓控制元件將低壓液壓油通過增壓缸（轉(zhuǎn)變?yōu)殂T接所需要的高壓，從而實現(xiàn)鉚接的過程。采用柱塞泵直接輸出高壓來驅(qū)動活塞完成強力鉚接，液壓控制元件均為耐高壓元件,它將高壓柱塞泵輸出的液壓油調(diào)定為鉚接時所需要的壓力注入油缸小型懸掛鉚接機梯子鉚接機梯子漲牙機液壓鉚接鉗是一種適用于通風工程，風管法蘭等零件鉚接作業(yè)的小型液壓設(shè)備，具有小巧輕便，鉚接牢固?？勺匪軭UCK99-5008鉚槍頭GB741美國HUCK99-5008鉚槍頭?

    2600W超聲波醫(yī)療塑料件焊接機焊接特點☆2600W超聲波塑料ABS桶蓋焊接機采用電動馬達升降系統(tǒng)，調(diào)試與操作更為便捷；☆2600W超聲波電腦電源適配器焊接機原裝發(fā)達國家進口壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定、轉(zhuǎn)換效率高；☆2600W超聲波塑料粘扣帶魔術(shù)帶焊接機采用加厚圓立柱設(shè)計，穩(wěn)定性高，焊接效果優(yōu)良；☆2600W超聲波PP文具焊接機采用數(shù)字碼精控開關(guān)，1/100準確設(shè)定，熔接一致化；☆2600W超聲波汽車燈外殼焊接機重要電子元器件采用優(yōu)良原裝國外品牌，設(shè)備品質(zhì)有保證；☆2600W超聲波塑料包裝盒子焊接機以每秒15KHz的頻率形成高頻振蕩，產(chǎn)生熱量使塑料工件間熔合焊牢，精確度極高。2600W超聲波天線結(jié)盒塑料焊接機設(shè)備優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固：采用國際流行的方鋼立柱結(jié)構(gòu)，減少了40%后傾；2、環(huán)保：普通機柱采用鋼管電鍍工藝，采用方鋼汽車烤漆工藝；3、高精度：普通機臺采用圓柱雙環(huán)鎖結(jié)構(gòu)，機臺上下移動偏差大。采用高精密機床燕尾槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，從而使超音波設(shè)備結(jié)構(gòu)更符合通用設(shè)備生產(chǎn)所需要的精細度；4、馬達升降：機身移位采用馬達控制T型絲桿結(jié)構(gòu)，為快速、精確調(diào)模創(chuàng)造了條件；5、電器升級：普通設(shè)備焊接時間及開關(guān)采用機械式的撥動開關(guān)，難以達到高精密零件焊接要求。

    也無電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲波焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題，因此對有色金屬材料線束焊接來說，無疑是一種理想的金屬線束焊系統(tǒng)。超聲波線束焊接機是超聲波金屬焊接機的衍生設(shè)備，線束焊效果一般呈方塊狀。主要應(yīng)用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接，所以常被叫做汽車線束焊接機。銅線焊接機的特點：☆NC2020超聲波線束**金屬焊接機采用PLL鎖相頻率自動**技術(shù)，無需調(diào)頻；☆NC2020超聲波摩托車線束焊接機采用世界***線束焊結(jié)構(gòu)，焊接連貫完成，節(jié)省能量同時焊接效果優(yōu)良；☆NC2020超聲波多股銅線束焊接機整機體積小、重量輕、外形美觀，移動方便；☆NC2020超聲波汽車線束端子焊接機所有重要的焊接參數(shù)將被監(jiān)控以確保達到比較高的焊接質(zhì)量；☆NC2020超聲波汽車安全氣囊焊接機性能可靠的主機和**度精密設(shè)計工具頭，可保證超聲波能量比較大限度地傳導(dǎo)到被焊金屬上；☆NC2020超聲波銅編織線束焊接機可使材料的溫度效應(yīng)降到比較低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬***熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。美國哈克HUCK99-5008鉚槍頭？

    但是上述'環(huán)槽鉚釘'存在如下不足i.該^環(huán)槽鉚釘'有分離槽和在后端較長的拉用桿，要求鉚接空間大，狹小空間不能釆用此長鉚釘。ii.若用現(xiàn)有的液壓鉚接器，體積大，對狹小空間也無法實現(xiàn)鉚接。鉚接過程因要拉斷分離槽，安裝時嗓音偏大。iv.鉚接后，分離槽后端的拉用桿全部丟掉，材料浪費較大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供的旋壓環(huán)槽鉚釘、旋壓鉚接器及鉚接方法，其目的就是提供一種環(huán)槽鉚釘既具有**度牢固防沖擊的環(huán)槽鉚接，又能用于狹小鉚接空間。其技術(shù)方案如下旋壓環(huán)槽鉚釘，由釘頭1、釘桿2和套環(huán)3組成，其特征是釘桿2由**前端的光桿段2C、中間的與套環(huán)3擠壓配合的環(huán)槽段2A和后端的一段外螺紋段2B組成。上述釘頭l可為沉頭，六角頭，六角法蘭面頭鉚釘形釘頭l。上述環(huán)槽段2A外徑D2A、套環(huán)3外徑D3取值范圍見表1表1(毫米)tableseeoriginaldocumentpage4一種用于鉚接上述旋壓環(huán)槽鉚釘?shù)男龎恒T接器，其特征是A.前方設(shè)圓環(huán)形***頭4,***頭內(nèi)孔直徑D4與上述套環(huán)3外徑D3擠壓配合；B.后方設(shè)由連成一體的前端連接環(huán)；C.連接環(huán)***頭4后端表面，并設(shè)多個連接件6裝入連接環(huán)***頭的環(huán)槽。上述連接件6若采用螺釘，周向布置的孔；若連接件6采用銷釘，周向布置的孔。美國哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭！嘉興無斷槽HUCK99-5008鉚槍頭

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    鋁鋼點焊鉚接復(fù)合連接技術(shù)鋁鋼點焊鉚接復(fù)合連接技術(shù)凌展翔1,2，羅震1,2，馮悅嶠1,2，李洋1,2，敖三三1,2(1.天津大學材料科學與工程學院，天津300072;2.天津大學天津市現(xiàn)代連接技術(shù)重點試驗室，天津300072)摘要：提出了一種點焊與鉚接復(fù)合進行鋁鋼連接的技術(shù)，即在待焊試樣區(qū)域預(yù)制工藝孔，將鉚釘鉚入孔中，利用鉚接力實現(xiàn)試樣的預(yù)連接.然后使用點焊機在鉚接位置進行點焊，實現(xiàn)鉚接與點焊的復(fù)合連接，稱為“點鉚焊”.文中分析了該方法的力學性能、微觀**、斷裂模式，并同純點焊與純鉚接進行了比較.結(jié)果表明，點鉚焊的抗拉強度比純點焊提高了，比純鉚接提高了，失效前吸收功比純點焊提高211%，比純鉚接提高67%.雖然在點鉚焊過程中也會產(chǎn)生脆性金屬間化合物，但這些區(qū)域并不是主要的承載部位，點鉚焊為塑性斷裂模式.關(guān)鍵詞：點鉚焊；力學性能；微觀**；斷裂0序言隨著人們生活水平的普遍提高，汽車的保有量逐年增加，汽車產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展.然而汽車的能源消耗與尾氣排放問題與環(huán)境之間的矛盾也日益突出.汽車輕量化作為一個能夠較好實現(xiàn)節(jié)能減排目的的課題已為研究人員所關(guān)注[1,2].為了在保證汽車質(zhì)量與車身強度與安全性的同時降低車身質(zhì)量，一種較好的方法就是使用輕金屬材料。氣動HUCK99-5008鉚槍頭99-5000

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