結(jié)果如圖3所示。力學(xué)測試結(jié)果表明:(1)隨著HH的增加,對(duì)剪切力值影響較較小,波動(dòng)幅度在5%以內(nèi);(2)隨著HH的增加,對(duì)CrossTensile的力值有所減小,這erlock減小有關(guān)。圖3靜力學(xué)測試結(jié)果結(jié)論(1)通過數(shù)值模擬表明:1)隨著SPR工藝進(jìn)行,鉚釘打入板件內(nèi)部使板件產(chǎn)生塑性變形,在釘腳處的應(yīng)力比較大,同樣對(duì)于底層板來說,靠近釘腳處的塑性變形量比較大,應(yīng)力亦為比較大;2)隨著HH的增加,釘子插入下層板的深度減小,erlock值逐漸減小,HH從0mm增加到erlock由,減小了,而HH從erlock減小了,減小幅度逐漸降低;3)隨著HH的增加,在A處的應(yīng)力逐漸減小,這說明通過控制HH,對(duì)改善板件邊緣開裂有利。(2)對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果表明:1)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與有限元分析預(yù)報(bào)結(jié)果接近,吻合良好,即隨著HH增加erlock值減??;2)在相同參數(shù)下,實(shí)驗(yàn)得到erlock值與有限元預(yù)測erlock略有減小,基本在。(3)對(duì)比不同HH參數(shù)下的靜力學(xué)結(jié)果表明:1)隨著HH的增加,對(duì)剪切力值影響較較小,波動(dòng)幅度在5%以內(nèi);2)隨著HH的增加,對(duì)CrossTensile的力值有所減小,這erlock減小有關(guān)。美國 哈克99-6001鉚槍頭貴州優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭客戶至上
為滿足工藝及計(jì)算精度等要求,在每個(gè)計(jì)算步分析前利用ABAQUS后處理數(shù)據(jù)文件*rpt獲取前一計(jì)算步完成后的鉚接件變形狀態(tài),對(duì)當(dāng)前鉚釘鉚接模擬的模型文件*inp進(jìn)行修改,從而完成對(duì)鉚釘?shù)木_裝配,其裝配原理示意圖如圖3所示。2計(jì)算步間模型的場量數(shù)據(jù)映射為了保證分析的連續(xù)性,每一計(jì)算步分析前需要將前一計(jì)算步的場量數(shù)據(jù)(如應(yīng)力、應(yīng)變、位移等)映射到當(dāng)前的三維實(shí)體模型中,使前一計(jì)算步完成后的狀態(tài)作為后一計(jì)算步的初始狀態(tài),從而完成計(jì)算步間模型場量數(shù)據(jù)映射,如圖4所示。3邊界條件、動(dòng)態(tài)載荷等的施加每個(gè)計(jì)算步分析前需要對(duì)邊界條件和動(dòng)態(tài)載荷進(jìn)行修改,在接力計(jì)算中保持鉚接件的邊界條件不變,鉚釘邊界條件和鉚接載荷隨模擬計(jì)算過程的進(jìn)行而動(dòng)態(tài)地施加到相應(yīng)的參考點(diǎn)上。結(jié)果分析與試驗(yàn)驗(yàn)證以10個(gè)釘鉚接為例,鉚接件的尺寸為180mm×75mm×2mm,鉚接件數(shù)量為2,鉚釘?shù)某叽鐬?mm×10mm,鉚接順序如圖5所示。利用批量鉚接過程接力計(jì)算模擬方法進(jìn)行有限元計(jì)算,得到如圖6和圖7所示的鉚接件應(yīng)力和位移云圖。本文所述的U1、U2、U3分別為X軸、Y軸、Z軸的位移自由度。由圖6可以看出:鉚接件的應(yīng)力主要分布在孔周處,因此定義如圖所示的比較大應(yīng)力區(qū)域。甘肅原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好;
由于步進(jìn)電機(jī)8輸入的是脈沖,只要脈沖數(shù)量一定,其轉(zhuǎn)過的角度一樣,在確定了升降高度之后,實(shí)際調(diào)試步進(jìn)電機(jī)8需要轉(zhuǎn)動(dòng)的角度即可。鎖車架3落下之后,拉出存車槽17將自行車放入,存車槽17復(fù)位、插上限位架18,向前推動(dòng)存車槽17,其前端l型的推片觸碰到下方的接近開關(guān)11,然后電機(jī)8通過繩索帶動(dòng)鎖車架3上升,**終使車架支撐梁7的端部停止在掛鉤組件上。同時(shí)車架支撐梁7端部的車架導(dǎo)軌14兩側(cè)的限位擋板23被兩側(cè)的車架導(dǎo)軌14壓下去,使鎖車架3可以在車架導(dǎo)軌14上左右滑動(dòng),完成停車過程。取自行車的過程與上述過程相反,此處不再贅述。本實(shí)施例還可以設(shè)置有多個(gè)升降架2,并不限于兩個(gè),根據(jù)間距需求和空間大小確定升降架2的數(shù)量,相鄰升降架2的距離也可以根據(jù)實(shí)際情況確定,上、下層可以停車的數(shù)量根據(jù)實(shí)際裝置的大小確定,裝置兩端的車架導(dǎo)軌14下方可安裝豎立支撐,必要情況下為了增加裝置的穩(wěn)定性可以適當(dāng)增加緊固件和輔助支撐件。本實(shí)施例采用雙層導(dǎo)軌式停車結(jié)構(gòu)從而比較大程度上利用空間,鎖車架3具有兩個(gè)自由度,使自行車的停放更靈活方便,既可以前后運(yùn)動(dòng)又能左右運(yùn)動(dòng),可以對(duì)停放的自行車進(jìn)行間距壓縮,實(shí)現(xiàn)空間的比較大利用。升降架2采用“一對(duì)多”的關(guān)系。
自沖鉚接是一種快速連接兩層或者多層板材的冷成型工藝,它將鉚釘刺入上層板并將其刺穿后,在一定模具作用下,鉚釘?shù)耐炔肯蛳聦影宀牧现車鷶U(kuò)展而不沖裁下層板,***形成機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu),其工藝原理如圖1所示,包含4個(gè)階段。自沖鉚接工藝對(duì)材料的物理性能不敏感,且成形過程中無熱輸入,適合鋼鋁異種金屬的連接,通過與膠接復(fù)合在車身鈑金件中已有應(yīng)用。然而,考慮到車身所用材料牌號(hào)復(fù)雜、鉚釘鉚具種類繁多、單工藝自沖鉚鋼鋁的接頭強(qiáng)度低以及膠鉚復(fù)合時(shí)需固化處理等問題,探索出鋼鋁自沖鉚接工藝與接頭力學(xué)性能之間的普遍關(guān)系對(duì)于推動(dòng)鋁合金在車身中的應(yīng)用具有重要的意義。自沖鉚接工藝具有工序簡單、無需預(yù)沖孔、鉚接時(shí)間短、環(huán)保綠色及低噪音等優(yōu)點(diǎn)。有別于傳統(tǒng)的電阻點(diǎn)焊,自沖鉚接可以連接其它異種材質(zhì),尤其是對(duì)點(diǎn)焊、激光焊等難以施焊的材料(如鍍層材料、涂層材料、復(fù)合材料,異種金屬或者金屬與塑料纖維材料)之間的連接等,同時(shí)還適用于較厚或者多層材料的連接,如總厚度達(dá)6mm的鋼板,或者總厚度為10mm的鋁合金板材。通過比較在相同材質(zhì)下焊接接頭和鉚接接頭的拉伸力學(xué)性能和疲勞力學(xué)性能發(fā)現(xiàn),對(duì)于鋼板的焊接,焊接接頭的拉伸力學(xué)性能好于自沖鉚連接接頭。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供?
滑板18之間固定安裝有拉桿19,第二滑槽17內(nèi)部與滑板18之間安裝有固定機(jī)構(gòu)20。通過手持拉桿19帶動(dòng)兩組滑板18在第二滑槽17的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),滑板18伸出,改變位于滑板18上限位機(jī)構(gòu)6的位置,同時(shí)滑板18滑動(dòng)的過程中,固定機(jī)構(gòu)20持續(xù)對(duì)滑板18的位置進(jìn)行固定。在本實(shí)施例中,固定機(jī)構(gòu)20包括安裝槽21、卡塊23和卡槽24,安裝槽21位于托塊4的內(nèi)部,且安裝槽21的兩端與第二滑槽17連通,安裝槽21的內(nèi)部安裝有***彈簧22,且***彈簧22的兩端皆安裝有卡塊23,滑板18的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與卡塊23相配合的卡槽24。通過滑板18的滑動(dòng),持續(xù)對(duì)安裝槽21內(nèi)部的***彈簧22進(jìn)行擠壓,由于***彈簧22的兩端分別安裝有卡塊23,因此***彈簧22受到擠壓作用力時(shí)對(duì)卡塊23提供反向作用力,當(dāng)滑板18移動(dòng)的位置處卡槽24與卡塊23對(duì)應(yīng),卡塊23伸入到卡槽24的內(nèi)部對(duì)滑板18進(jìn)行固定限位。在本實(shí)施例中,限位機(jī)構(gòu)6包括匚型架25、滑孔26和滑桿27,匚型架25位于托塊4的兩側(cè),匚型架25的底部對(duì)稱開設(shè)有滑孔26,且滑孔26的內(nèi)部皆滑動(dòng)安裝有滑桿27,滑桿27皆與第二滑槽17固定連接,匚型架25底部的中間位置處開設(shè)有螺紋孔28,且螺紋孔28的內(nèi)部螺紋安裝有***螺桿29,***螺桿29的一端與第二滑槽17轉(zhuǎn)動(dòng)連接。美國哈克99-6001鉚槍頭哪家好!寧夏進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭哪里好
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所述的支座與底板間、支撐座與底板間分別通過螺栓固定,所述的支座的外壁與底板間通過加強(qiáng)肋進(jìn)行支撐。一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具的裝配操作方法,按以下步驟進(jìn)行:①、先將夾具放置于臺(tái)式?jīng)_床上,并用壓板將夾具底板壓住,固定夾具,沖頭對(duì)準(zhǔn)沖床的滑塊;②、將左側(cè)橋形觸頭裝入夾具,驅(qū)動(dòng)左側(cè)拔叉,使左側(cè)兩個(gè)活動(dòng)前列壓縮彈簧沿支撐座孔向右滑移,將組裝好的橋形觸頭裝入夾具中,使橋形觸頭銷兩端孔分別對(duì)應(yīng)固定前列、活動(dòng)前列的錐面,釋放拔叉;③、將右側(cè)橋形觸頭裝入夾具,與上述同樣的方法,將右側(cè)橋形觸頭裝入夾具;④、鉚接:啟動(dòng)沖床,沖床滑塊下落壓沖頭,使活動(dòng)塊沿導(dǎo)向座槽向下滑移,斜面壓球頭,使左、右活動(dòng)前列壓緊兩側(cè)橋形觸頭銷,從而完成對(duì)橋形觸頭4的鉚接;⑤、卸下左、右橋形觸頭。左右兩端固定前列通過墊圈、螺母固定在支座上,支座固定在底板上,加強(qiáng)肋通過螺釘固定于底板和支座,并對(duì)支座起加固作用。支撐座固定在底板上,活動(dòng)前列與支撐座孔滑配,其前端設(shè)有拔叉,拔叉兩叉腳跨騎在活動(dòng)前列的臺(tái)階外圓上,活動(dòng)前列中部大凸緣與支撐座沉孔之間設(shè)有彈簧,活動(dòng)前列后部設(shè)有彈性銷,彈性銷作用是使活動(dòng)前列不能從支撐座孔中脫出。貴州優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭客戶至上
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