石灰粉料輸送系統(tǒng)廠家直銷

一、簡(jiǎn)述化工粉料氣力輸送發(fā)展我們常說(shuō)，粉體氣力輸送在世界上已有100多年的歷史。粉體在我國(guó)**早出現(xiàn)在新石器時(shí)代，當(dāng)時(shí)的陶器行業(yè)中；在明代，宋應(yīng)星的《天工開(kāi)物》里面，已有對(duì)粉體加工工藝過(guò)程的記載；粉體工程**早出現(xiàn)在戰(zhàn)后的日本。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，粉體工程的研究也不斷擴(kuò)大，粉料輸送系統(tǒng)是近年來(lái)在我國(guó)大規(guī)模發(fā)展起來(lái)，主要是80-90年代化工行業(yè)PVC物料的廣泛應(yīng)用。推動(dòng)了粉粒料氣力輸送的發(fā)展。二、粉料氣力輸送在化工工業(yè)生產(chǎn)中具體應(yīng)用在化工工業(yè)生產(chǎn)中，化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，比如說(shuō)聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。首先，對(duì)化工原料的氣力輸送，必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性，了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能，了解工廠設(shè)置的工況，方能確定是否能采用氣力輸送，而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。螺旋輸送機(jī)介紹及使用注意事項(xiàng)。石灰粉料輸送系統(tǒng)廠家直銷

螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng)。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動(dòng)，如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母作平移運(yùn)動(dòng)一樣，達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)能耗低，維修費(fèi)用低；在端部進(jìn)料時(shí)，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過(guò)多時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點(diǎn)裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時(shí)對(duì)葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。重慶干粉粉料輸送系統(tǒng)粉料輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)粉料的自動(dòng)化輸送，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，減少粉塵污染。

隨著技術(shù)、裝備的不斷升級(jí)換代，智能化的混凝土攪拌站是行業(yè)內(nèi)**設(shè)備的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。智能化體現(xiàn)在商品混凝土生產(chǎn)、管理的各個(gè)方面。在原材料管理工作中，水泥、粉煤灰等粉料輸送到粉罐中存儲(chǔ)的過(guò)程，是攪拌站日常工作中常見(jiàn)的生產(chǎn)活動(dòng)，對(duì)此傳統(tǒng)做法是直接接入粉罐進(jìn)灰管送料。而在日趨嚴(yán)格的節(jié)能、環(huán)保形勢(shì)下，企業(yè)需要壓縮能源的成本、***粉塵和噪音等環(huán)境因素，需要有更佳的解決方案。針對(duì)這種情況，本文介紹一種新型環(huán)保智能型的粉料輸送系統(tǒng)。

從勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求方面分析1）氣力輸送粉料處于密閉壞境中，可減少輸送過(guò)程中對(duì)周圍環(huán)境污染，改善生產(chǎn)環(huán)境，利于安全生產(chǎn)，符合環(huán)保要求和勞動(dòng)保護(hù)要求；2)氣力輸送易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，**減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；3)由于采取相應(yīng)的措施，氣力輸送噪音較小，可減少對(duì)工人的危害；4）相對(duì)其他幾套輸送系統(tǒng)，氣力輸送著火和幾率小。從壽命與可靠性要求分析1)粉料氣力輸送系統(tǒng)輸送比較穩(wěn)定，設(shè)備正常運(yùn)行周期可以得到保障，系統(tǒng)可靠性比較高；2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，零部件可靠度高，易于更換，故壽命和可靠性比較高。較常用的機(jī)械設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)和斗式提升機(jī)。

螺旋堵塞原因分析破拱計(jì)量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到因堵粉而導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況。粉末堵塞的主要原因是粉末因潮濕而堵塞。粉末中有異物，導(dǎo)致堵塞。粉末本身比如純度不夠，粒度不符合要求。螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)不能正常運(yùn)行。螺桿變形導(dǎo)致堵塞實(shí)際使用的粉末與設(shè)計(jì)不符。比如實(shí)際使用的粉末表觀密度遠(yuǎn)大于粉末設(shè)計(jì)的表觀密度。其他原因螺絲堵塞時(shí)，先切斷系統(tǒng)控制柜電源，拆開(kāi)防堵開(kāi)關(guān)的連接夾，檢查堵塞情況，倒空粉末。同時(shí)分析堵塞原因，避免類似故障發(fā)生，保證設(shè)備連續(xù)高效運(yùn)行生產(chǎn)。上海雙螺旋輸送機(jī)有哪些品牌？重慶氧化鎂粉料輸送系統(tǒng)

濕法輸送具體是水力輸送或漿體輸送，是用管路來(lái)輸送由固體顆粒和水組合成的混合體。石灰粉料輸送系統(tǒng)廠家直銷

立式螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由立式螺旋體、軸承、下端出料口、上端出料口和驅(qū)動(dòng)裝置組成。立式螺旋輸送機(jī)的螺桿基本采用標(biāo)準(zhǔn)螺距，外管為圓柱形，可采用底部或頂部驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。立式螺旋輸送機(jī)的輸送能力不僅包括螺旋輸送機(jī)的產(chǎn)量，還包括克服物料重力引起的滑動(dòng)量和物料通過(guò)懸掛軸承推動(dòng)的減少量?；竟ぷ髟硎?當(dāng)物料在進(jìn)料口均勻加入時(shí)，螺桿的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，物料在這個(gè)力的作用下向筒體內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，不斷加入的物料在殼體內(nèi)圍繞螺桿軸形成幾個(gè)同心層。物質(zhì)群在內(nèi)摩擦的作用下成為一個(gè)整體。當(dāng)物料組壓在外管內(nèi)壁上時(shí)，物料與外管內(nèi)壁之間產(chǎn)生較大的摩擦力，在該力的作用下，物料相對(duì)于螺旋運(yùn)動(dòng)，并沿螺旋軌跡向上運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，在物料內(nèi)部摩擦力的作用下，物料整體向上運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到輸送物料的目的。石灰粉料輸送系統(tǒng)廠家直銷