碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)是什么

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-09

設(shè)備維護(hù)時(shí)個(gè)人防護(hù)用品重要性。設(shè)備運(yùn)行或者維護(hù)時(shí),需要對其進(jìn)行巡視或者檢修。在這個(gè)過程中現(xiàn)場工作人員應(yīng)注意穿戴好個(gè)人防護(hù)的勞保用品。比如:安全繩。工作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的操作要求進(jìn)行施工,并佩戴好安全防護(hù)用具,做好高空作業(yè)安全防護(hù)措施。安全繩可以說是高空作業(yè)時(shí)工人的“生命繩”,雖然作業(yè)人員還會(huì)佩戴安全帽等其他防護(hù)用具,但是歸根結(jié)底作業(yè)人員的生命是拴在安全繩上的。安全繩通常與護(hù)腰式安全帶配合使用,所以選擇正規(guī)的安全繩是非常有必要的。在使用安全帶前,使用者要檢查各部件是否損壞并及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。安全帶的腰帶應(yīng)該系在臀圍較寬處,靠近腰骨,保持腰部緊綁狀態(tài)。防止人體從腰帶滑落或損害腰部,圍欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實(shí)心構(gòu)件上。工件的尺寸,安全繩的長度,應(yīng)能保持在工作活動(dòng)范圍內(nèi),并可以靈活調(diào)節(jié)。高空作業(yè),因條件限制,需要將安全帶系在較低位置并要與保險(xiǎn)杠一起使用,以減少人體墜落帶來的影響。干法輸送方式使用較多,主要分為機(jī)械力輸送、氣力輸送、容器運(yùn)輸?shù)确绞?。碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)是什么

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調(diào)試階段以氮?dú)鉃榻橘|(zhì),對粉料輸送系統(tǒng)及柱塞閥時(shí)序控制進(jìn)行測試,盡管設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮抗振的應(yīng)對措施,試驗(yàn)過程中仍發(fā)現(xiàn)3根粉料輸送管道均有不同程度的較大振動(dòng),振動(dòng)發(fā)生部位均發(fā)生在臨近氣體膨脹袋濾器入口處。經(jīng)分析,振動(dòng)產(chǎn)生的主要原因是彎頭過多,流體方向突變。通過圖3某聚丙烯粉料輸送管道振動(dòng)位置標(biāo)識(shí)圖,我們可以看到在氣體膨脹袋濾器入口,由于設(shè)備管口成均勻分布而上游管道按集中布置,導(dǎo)致配管時(shí)彎頭數(shù)量增加,同時(shí)彎頭與彎頭之間的直管非常短,形成了連續(xù)拐彎的U形布置,流體沖擊力連續(xù)發(fā)生方向變化。作用在彎頭處的沖擊力方向均不同,水平管道受兩側(cè)彎頭處不同沖擊力影響,振動(dòng)被放大。河南碳鋼粉料輸送系統(tǒng)螺旋輸送的優(yōu)勢有哪些?

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    粉料輸送系統(tǒng)是一種物料輸送設(shè)備,在化工工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用。它采用氣力輸送方式,具有全密封式的設(shè)計(jì),適用于各種類型的粉粒狀物料、粘性物料、熱料等。在粉料輸送系統(tǒng)中,空氣凈化是非常重要的一點(diǎn)。壓縮空氣中的含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi),以防止對物料產(chǎn)生污染。此外,粉料輸送系統(tǒng)還具有多種優(yōu)點(diǎn),如生產(chǎn)的連續(xù)性能簡化對輔助設(shè)備的管理,管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級(jí)、冷卻、除塵等;不占用大量的車間面積和空間;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動(dòng)控制、監(jiān)控、檢測等。在化工工業(yè)生產(chǎn)中,粉料輸送系統(tǒng)可以輸送的化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):該倉泵技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡單、維護(hù)檢修少,運(yùn)行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專門設(shè)計(jì)。上引式系統(tǒng)特點(diǎn):該系統(tǒng)每臺(tái)倉泵都配置齊全,PLC集控整個(gè)系統(tǒng),操作簡單,維護(hù)方便。1)氣力輸送倉泵輸送系統(tǒng)的**設(shè)備QSB型輸送泵。該泵結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)先進(jìn),輸送壓力低、能耗低、磨損小、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,是中遠(yuǎn)距離上引式輸送理想的進(jìn)口替代產(chǎn)品。2)輸送氣源部分由于整個(gè)輸送系統(tǒng)為中低壓輸送,故氣源采用螺桿式空氣壓縮機(jī)。為了保證壓縮空氣品質(zhì)在壓縮機(jī)出口配置有復(fù)合式干燥機(jī)。氣源設(shè)備一備一用保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。3)輸送管道及彎頭由于整個(gè)采用中低壓輸送,輸送直管道磨損相對小,采用普通厚壁無縫鋼管即可。但彎頭部分磨損量還是比較大,故采用耐磨陶瓷彎頭延長使用周期保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行。4)灰?guī)觳糠只規(guī)毂倔w可根據(jù)用戶要求,采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu),容積規(guī)格根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)。為了處理輸送過來的氣量使氣灰分離,在灰?guī)祉斞b有脈布袋沖除塵器,灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)。5)電氣控制控制由PLC+上位機(jī)控制(或PLC+模擬屏)控制可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地遠(yuǎn)方全自動(dòng)和手動(dòng)控制,并有堵管自動(dòng)吹堵控制。濕法輸送具體是水力輸送或漿體輸送,是用管路來輸送由固體顆粒和水組合成的混合體。

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粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):1)輸送效率高;2)物料在整個(gè)輸送過程中完全封閉,因而極大的改善了工作條件,而且可避免物料在整個(gè)輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質(zhì),從而保證了被輸送物料的質(zhì)量,使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾;3)設(shè)備簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝布置靈活,占地面積較小,選擇布置輸送線路容易;4)整個(gè)系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;5)綜合成本低,經(jīng)濟(jì)效益好;6)可極大的減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點(diǎn):1)與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動(dòng)力消耗費(fèi)較高(系指機(jī)械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率);2)氣力輸送系統(tǒng)*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般,如果**終產(chǎn)品不允許破碎,則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設(shè)計(jì)的設(shè)備,否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送,但可采用惰性氣體來代替空氣進(jìn)行輸送;3)管道、通風(fēng)機(jī)及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞;4)輸送距離受限制。至目前為止,氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離,一般水平距離小于3000米;粉料輸送系統(tǒng)適用于各種行業(yè),如化工、食品、醫(yī)藥、建材等,可以輸送各種粉狀物料,如水泥、面粉、石灰等。平頂山粉料輸送系統(tǒng)定量輸送

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螺旋輸送機(jī)的主體螺旋體部分,螺旋袖是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體,螺旋葉片又屬于易損件,根據(jù)物料的磨琢性大小其使用壽命不同,當(dāng)螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大,或者是葉片的變形時(shí)則需要更行換,否則影響到物料的輸送量。螺旋輸送機(jī)的螺旋芯管部分主要關(guān)注與之相連的傳動(dòng)軸和連接軸,定期注油,保證潤滑。觀察螺旋軸套的厚度,設(shè)備長時(shí)間工作時(shí)螺旋軸套**容易摩擦變薄,薄到一定程度就會(huì)影響螺旋軸的同心性,應(yīng)當(dāng)留存?zhèn)浼皶r(shí)更換。進(jìn)出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并及時(shí)處理。碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)是什么