干粉粉料輸送系統(tǒng)定制價格

粉體氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點:1)輸送效率高；2)物料在整個輸送過程中是完全封閉的，極大改善了工作條件，防止物料在整個輸送過程中吸潮、污損或混入其他雜質(zhì)，從而保證了輸送物料的質(zhì)量，避免了物料輸送過程受到外界環(huán)境的干擾；3)設備簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝布置靈活，占地面積小，便于傳輸線的選擇和布置；4)整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動控制；5)綜合成本低，經(jīng)濟效益好；6)可以極大降低工人的勞動強度。粉體氣力輸送系統(tǒng)的缺點:1)與其他散裝固體物料輸送設備相比，氣力輸送系統(tǒng)的電耗較高(指機械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的高功率)；2)氣力輸送系統(tǒng)能輸送粒度小、粘度小的干燥物料。一般來說，如果蕞終產(chǎn)品不允許破碎，那么容易破碎的產(chǎn)品就不適合氣力輸送。除非是專門設計的設備，易吸潮結(jié)塊的物料不適合氣力輸送系統(tǒng)。可氧化物質(zhì)不適合用空氣運輸，但可以用惰性氣體代替空氣。3)管道、通風器等部件與物料接觸容易磨損和損壞；4)輸送距離有限到目前為止，氣力輸送系統(tǒng)只能輸送很短的距離，一般水平距離小于3000米；5)材料特性的微小變化(如體積密度)粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)案例具體有哪些？干粉粉料輸送系統(tǒng)定制價格

一、簡述化工粉料氣力輸送發(fā)展我們常說，粉體氣力輸送在世界上已有100多年的歷史。粉體在我國**早出現(xiàn)在新石器時代，當時的陶器行業(yè)中；在明代，宋應星的《天工開物》里面，已有對粉體加工工藝過程的記載；粉體工程**早出現(xiàn)在戰(zhàn)后的日本。隨著科學技術的快速發(fā)展，粉體工程的研究也不斷擴大，粉料輸送系統(tǒng)是近年來在我國大規(guī)模發(fā)展起來，主要是80-90年代化工行業(yè)PVC物料的廣泛應用。推動了粉粒料氣力輸送的發(fā)展。二、粉料氣力輸送在化工工業(yè)生產(chǎn)中具體應用在化工工業(yè)生產(chǎn)中，化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動化，具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設備。首先，對化工原料的氣力輸送，必須要了解被輸送物料的物理化學特性，了解氣力輸送前后工藝裝備和設備性能，了解工廠設置的工況，方能確定是否能采用氣力輸送，而后才能確定裝置基本技術參數(shù)和系統(tǒng)布置。鞍山碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)粉料輸送系統(tǒng)是一種用于輸送粉狀物料的設備，通常由輸送管道、輸送機、儲料倉等組成。

    垂直螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)主要是由垂直的螺旋主體、軸承、下端迸料口、上端出料口、和驅(qū)動裝置構(gòu)成的。垂直螺旋輸送機的螺旋基本上都使用標準的螺距，外管采用圓筒型，可以采用底部或者頂部驅(qū)動來驅(qū)動螺旋體的轉(zhuǎn)動。垂直螺旋輸送機的輸送能力不僅包括螺旋輸送機的輸出量，還包括克服物料重力引起的下滑量和物料推過懸掛軸承的減少量。工作基本原理如下：當物料在進料口被均勻加入時，螺旋體高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的離心力，物料受在此力的作用下向機筒內(nèi)壁移動，不斷加入的物料在機殼內(nèi)繞螺旋軸形成若干同心圓層。物料在內(nèi)摩擦力的作用下使物料群成為一個整體。當物料群壓向外管內(nèi)壁時，物料和外管內(nèi)壁間產(chǎn)生較大的摩擦力，在該力的作用下與螺旋產(chǎn)生相對運動，沿著螺旋線軌跡向上運動，同時在物料內(nèi)摩擦的作用下，物料整體向上移動，從而達到輸送物料的目的。

產(chǎn)品優(yōu)點：該倉泵技術先進、結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護檢修少,運行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專門設計。上引式系統(tǒng)特點：該系統(tǒng)每臺倉泵都配置齊全,PLC集控整個系統(tǒng),操作簡單,維護方便。1）氣力輸送倉泵輸送系統(tǒng)的**設備QSB型輸送泵。該泵結(jié)構(gòu)新穎，設計先進，輸送壓力低、能耗低、磨損小、運行穩(wěn)定、可靠，是中遠距離上引式輸送理想的進口替代產(chǎn)品。2）輸送氣源部分由于整個輸送系統(tǒng)為中低壓輸送，故氣源采用螺桿式空氣壓縮機。為了保證壓縮空氣品質(zhì)在壓縮機出口配置有復合式干燥機。氣源設備一備一用保證系統(tǒng)可靠運行。3）輸送管道及彎頭由于整個采用中低壓輸送，輸送直管道磨損相對小，采用普通厚壁無縫鋼管即可。但彎頭部分磨損量還是比較大，故采用耐磨陶瓷彎頭延長使用周期保證系統(tǒng)可靠的運行。4）灰?guī)觳糠只規(guī)毂倔w可根據(jù)用戶要求，采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，容積規(guī)格根據(jù)用戶需求設計。為了處理輸送過來的氣量使氣灰分離，在灰?guī)祉斞b有脈布袋沖除塵器,灰?guī)鞖饣L系統(tǒng)。5）電氣控制控制由PLC+上位機控制（或PLC+模擬屏）控制可實現(xiàn)現(xiàn)地遠方全自動和手動控制，并有堵管自動吹堵控制。購買粉料輸送系統(tǒng)請咨詢索得曼。

氧化鎂倉式泵式氣力輸送原理是利用脈沖氣流進入熟料觀想內(nèi)的密集物料，分割成一段段不連續(xù)的料栓，即依靠輸料管中每段料栓前后的氣體壓力差推動物料向前輸送。粉粒狀物料有給料罐經(jīng)過供料器進入輸送料管，有壓縮機產(chǎn)生的壓縮氣體在脈沖閥的作用下進入輸送管中。在料管物料被切割成料柱和空段，由于氣刀為脈沖式供氣，就形成有規(guī)律的料柱，故稱脈沖輸送。在脈沖輸送系統(tǒng)中，輸送的氣流壓力一般為0.15-0.3MPa，隨著輸送長度增加，輸送壓力不斷提高。輸送的空氣流速度，通常為3-8m/s或更小，而混合比一般在20-100左右，有的甚至可高達300-400。干法輸送方式使用較多，主要分為機械力輸送、氣力輸送、容器運輸?shù)确绞?。干粉粉料輸送系統(tǒng)定制價格

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    從經(jīng)濟要求方面分析1)氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，日常維護管理方便，可節(jié)省人力成本；2)雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高，但考慮實際運營綜合成本，選用氣流輸送性價比較高；3)氣力輸送效率高，可提高生產(chǎn)效益；4)氣力輸送密封性好，可減少物料損失成本和勞動防護成本；5)氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來，可節(jié)省改裝成本。從勞動保護和環(huán)境保護要求方面分析1）氣力輸送粉料處于密閉壞境中，可減少輸送過程中對周圍環(huán)境污染，改善生產(chǎn)環(huán)境，利于安全生產(chǎn)，符合環(huán)保要求和勞動保護要求；2)氣力輸送易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，**減少工人勞動強度；3)由于采取相應的措施，氣力輸送噪音較小，可減少對工人的危害；4）相對其他幾套輸送系統(tǒng)，氣力輸送著火和幾率小。 干粉粉料輸送系統(tǒng)定制價格