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板式熱交換器應(yīng)用范圍是很多朋友一直在進(jìn)行詢問的問題，其實(shí)板式熱交換器的作用主要是在暖通、制冷、油冷、空調(diào)等四方面。板式熱交換器是由沖壓而成的凹凸不銹鋼板形成的。板片之間的凹凸相互交錯(cuò)形成接觸點(diǎn)，以真空焊接方式進(jìn)行連接，組成了耐高壓的通道。通過這些通道進(jìn)行冷熱流體湍流達(dá)到換熱效果。對(duì)板式熱交換器的原理介紹大概知道之后，板式熱交換器通過四大方面（制冷、暖通、空調(diào)、油冷）的強(qiáng)大作用，使得板式熱交換器應(yīng)用范圍非常普遍：可以用于汽車零件廠、家電廠、船舶行業(yè)、機(jī)械五金、銅焊廠、熱處理等領(lǐng)域都可以進(jìn)行使用。完好的熱交換器列管的堵管數(shù)不得超過總管數(shù)的10%。TS-313-2熱交換器廠家

板式熱交換器主要由框架和板片兩大部分組成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封?？蚣苡晒潭▔壕o板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。板式熱交換器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。板式熱交換器的連接管路要適當(dāng)處理。要防止管路的重量及熱脹冷縮的拉力或推力作用在它的連接法蘭上，熱交換器的連接管路應(yīng)裝90°彎頭。TS-675-L-1熱交換器品牌板式熱交換器在酸洗過程中，會(huì)經(jīng)常測(cè)試酸洗濃度，相鄰兩次實(shí)驗(yàn)相差為0.2%，酸洗就會(huì)完成。

熱交換器的選型：1、板型選擇。板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的熱交換器更應(yīng)注意這個(gè)問題。2、壓降校核。在板式熱交換器的設(shè)計(jì)選型使，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。板式熱交換器，具有換熱效率高，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

供暖板式熱交換器存在的一個(gè)普遍的問題是介質(zhì)在出口處達(dá)不到預(yù)設(shè)的溫度，工程師經(jīng)常接到關(guān)于這方面的電話，讓我們幫忙分析一下原因并且提供一下解決方案。其實(shí)，這個(gè)問題很簡(jiǎn)單，我們給客戶提供的解決方案也非常有效，現(xiàn)在就來說一下。出口處的溫度達(dá)不到預(yù)設(shè)的值，主要原因有首先，冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。第二，并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式熱交換器流量分配不均。第三，換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。第四，一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。這里面啊，有溫度的問題，有結(jié)垢的問題，有流量的問題。電力方面板式熱交換器一般是用于高壓變壓器油的冷卻、發(fā)電機(jī)的軸承油冷卻。

板式熱交換器密封墊片的制造過程大體上包括如下幾個(gè)步驟和質(zhì)量控制點(diǎn)：?1、密閉或開放式煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉。使按配方稱量的各個(gè)原料組分混合均勻,混煉膠的混煉：稱準(zhǔn)確量的原材料.經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)后,將混煉膠用于板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)。2、可以通過擠出機(jī)將膠料制成相應(yīng)毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯：因板式熱交換器密封墊片的橫截面積和長(zhǎng)短不同。3、即將未硫化的橡膠膠條半成品放入熱模具的型腔中,模壓板換器：板式熱交換器密封墊片是壓機(jī)中用模壓的方法制造的.模具閉合即進(jìn)行硫化,模壓溫度為160185℃,時(shí)間315min,因不同的混煉膠品種而異,模壓壓力應(yīng)不小于9.8MPa。4、硫化在模壓過程中不全部完成,后硫化為了提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力.將模壓硫化過的板式熱交換器密封墊片靜態(tài)情況下置于烘箱中終完成硫化。烘箱內(nèi)的度必須均勻,其保溫時(shí)間因不同的混煉膠而異。硫化是板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)過程中極重要的一步。烘箱必須安裝帶有連續(xù)溫度記錄的裝置。目前板式熱交換器清洗劑的選擇為酸洗，主要是包括無機(jī)酸以及有機(jī)酸。TS-675-L-1熱交換器品牌

板式熱交換器可以很輕松進(jìn)行清洗維護(hù)工作。TS-313-2熱交換器廠家

熱交換器的流程圖是按冷卻工藝設(shè)計(jì)的，采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來，常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)熱交換器，單流程熱交換器的介質(zhì)接人和流出管口通常都固定壓板一側(cè)，熱介質(zhì)和冷介質(zhì)又分別在固定壓板垂直軸線的單側(cè)布置，同一種介質(zhì)同時(shí)在左側(cè)或同時(shí)在右側(cè)。熱交換器通道內(nèi)，橫向換熱片與橫向隔片錯(cuò)層、交錯(cuò)布置，橫向換熱片與橫向隔片之間、橫向換熱片與隔熱層或隔熱塊內(nèi)壁之間、橫向隔片與換熱壁之間都有間隙，所形成的工質(zhì)橫向流動(dòng)通道和縱向流動(dòng)通道相間連通，構(gòu)成整條工質(zhì)流動(dòng)通道。熱交換器通道的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、導(dǎo)熱性好；隔熱層或隔熱塊的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、絕熱性好；承壓殼的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、導(dǎo)熱性差；絕熱層的材質(zhì)要求耐高溫、絕熱性好。TS-313-2熱交換器廠家