助焊劑是SMT焊接過程中不可缺少的輔料,在波峰焊中,助焊劑和焊錫分開使用,而回流焊中,助焊劑則作為焊膏的重要組成部分。焊接效果的好壞,除了與焊接工藝、元器件和PCB的質(zhì)量有關(guān)外,助焊劑的選擇是十分重要的。性能良好的助焊劑應(yīng)具有以下作用:
(1)去除焊接表面的氧化物,防止焊接時(shí)焊錫和焊接表面的再氧化,降低焊錫的表面張力。
(2)熔點(diǎn)比焊料低,在焊料熔化之前,助焊劑要先熔化,才能充分發(fā)揮助焊作用。
(3)浸潤擴(kuò)散速度比熔化焊料快,通常要求擴(kuò)展在90%左右或90%以上。
(4)粘度和比重比焊料小,粘度大會使浸潤擴(kuò)散困難,比重大就不能覆蓋焊料表面。
(5)焊接時(shí)不產(chǎn)生焊珠飛濺,也不產(chǎn)生毒氣和強(qiáng)烈的刺激性臭味。
(6)焊后殘?jiān)子谌コ⒕哂胁桓g、不吸濕和不導(dǎo)電等特性。
(7)不沾性,焊接后不沾手,焊點(diǎn)不易拉尖。
(8)在常溫下貯存穩(wěn)定。 模板制作及開口,我們一般根據(jù)印制板上的焊盤來制作模板,所以模板的開口就是焊盤的大小。溫州正規(guī)RF800助焊劑省錢
EGS SAC0300 無鉛低銀焊料合金 描述 ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互補(bǔ)合金ALPHA EGS SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)應(yīng)用中高銀合金的理想替代產(chǎn)品。和 是大多數(shù)波峰和選擇性焊接 ALPHA所有的屬焊條一樣,ALPHA氧化物。這些也可以制作成自動進(jìn)料和返工應(yīng)用固態(tài)和含芯焊。 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動焊 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明湖州原裝RF800助焊劑推薦廠家另外,印制板暴露在空氣中較長的時(shí)間會吸收水分,并發(fā)生焊盤氧化,可焊性變差。
Alpha有多種助焊劑芯焊錫絲產(chǎn)品,可用于組件連接、通孔和表面貼裝技術(shù)中的返修和補(bǔ)焊。產(chǎn)品系列包括采用多種焊料合金的免清洗、水溶性、活性松香助焊劑。Alpha提供的助焊劑芯焊錫絲具有高的性能,適合手工焊接和機(jī)器人焊接工藝,包括拖焊和激光焊接。所有產(chǎn)品均根據(jù)ISO12224-1規(guī)格和測試方法制造。在我們的眾多產(chǎn)品中,您一定能找到符合您的具體需求的Alpha助焊劑芯焊錫絲。ALPHA®TelecoreHF-850藥芯焊錫絲設(shè)計(jì)用于符合IEC和JPCA鹵素含量規(guī)格,符合**近的環(huán)保趨勢。TelecoreHF-850還符合電化學(xué)可靠性的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可十分快速地潤濕并且助焊劑飛濺很少,這在性能和可靠性方面都設(shè)定了新標(biāo)準(zhǔn)。其透明無粘性的殘留物無需清潔,出色的焊點(diǎn)外觀也易于檢查。TelecoreHF-850還會產(chǎn)生少量煙霧,從而形成干凈且便于操作員操作的工作環(huán)境。TelecoreHF-850采用標(biāo)準(zhǔn)SAC305合金。Innolot、其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無鉛和含鉛合金,以及ALPHA®SACXPlus®低銀含量合金,相比成本更高的高銀含量合金能提供出色的價(jià)值。
一.助焊劑的作用焊接工序:預(yù)熱/焊料開始熔化/焊料合金形成/焊點(diǎn)形成/焊料固化
作 用:輔助熱傳異/去除氧化物/降低表面張力/防止再氧化
說 明:溶劑蒸發(fā)/受熱,焊劑覆蓋在基材和焊料表面,使傳熱均勻/放出活化劑
與基材表面的離子狀態(tài)的氧化物反應(yīng),去除氧化膜/使熔融焊料表面張
力小,潤濕良好/覆蓋在高溫焊料表面,控制氧化改善焊點(diǎn)質(zhì)量..助焊劑的物理特性助焊劑的物理特性主要是指與焊接性能相關(guān)的溶點(diǎn),沸點(diǎn),軟化點(diǎn),?;瘻囟?蒸氣 壓, 表面張力,粘度,混合性等.
二.助焊劑的物理特性助焊劑的物理特性主要是指與焊接性能相關(guān)的溶點(diǎn),沸點(diǎn),軟化點(diǎn),?;瘻囟?蒸氣 壓, 表面張力,粘度,混合性等.
三.助焊劑殘?jiān)a(chǎn)生的不良與對策助焊劑殘?jiān)鼤斐傻膯栴}
對基板有一定的腐蝕性
降低電導(dǎo)性,產(chǎn)生遷移或短路
非導(dǎo)電性的固形物如侵入元件接觸部會引起接合不良
樹脂殘留過多,粘連灰塵及雜物
影響產(chǎn)品的使用可靠性
使用理由及對策
選用合適的助焊劑,其活化劑活性適中
使用焊后可形成保護(hù)膜的助焊劑
使用焊后無樹脂殘留的助焊劑
使用低固含量免清洗助焊劑
焊接后清洗 焊劑的活性小時(shí),焊劑的去氧化能力弱,從而也容易產(chǎn)生錫珠。
隨著電子元件的尺寸越來越小,在細(xì)小、擁擠的線路板上印刷足量的錫膏變得越來越具有挑戰(zhàn)性。ALPHAExactalloy卷帶式預(yù)成型焊片是專門為克服這些焊料量的不足而設(shè)計(jì)的,它增強(qiáng)了焊點(diǎn)強(qiáng)度和可靠性,并能實(shí)現(xiàn)100%的填孔。ALPHAExactalloy預(yù)成型焊片可應(yīng)用各種焊接合金,包括低溫焊接合金。以及符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的合金,如SnBiAg和Innolot合金等,以獲得額外的焊接強(qiáng)度。提高焊點(diǎn)可靠性提高一次良品率100%的填孔增加了焊料量,而不需要改變線路板設(shè)計(jì)或使用階梯網(wǎng)板使用卷帶包裝,***縮短上市時(shí)間整個(gè)系列的卷帶包裝焊片都是用標(biāo)準(zhǔn)的貼片設(shè)備放置的,並采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的片式電容器尺寸預(yù)成型,便于使用。有鉛錫條具有很好的潤濕性,流動性很強(qiáng),容易上錫;焊點(diǎn)很光亮,非常的飽滿,不會有虛焊的情況。常州專業(yè)RF800助焊劑哪家強(qiáng)
解決方法是可以減小貼裝時(shí)的壓力,并采用上面推薦使用的模板開口形式,避免焊膏被擠壓到焊盤外邊去。溫州正規(guī)RF800助焊劑省錢
水溶性助焊劑
水溶性助焊劑是非常棒的焊接材料,可以得到**理想的焊接結(jié)果。水溶性助焊劑中含有大量活性化學(xué)成分,它們可以很容易地清洗正在等待焊接的金屬,并且在焊接過程中基本上不會被燒掉。不過,這些化學(xué)成分通常都有很強(qiáng)的侵蝕性、腐蝕性和持久性,它們的化學(xué)反應(yīng)在焊接后會持續(xù)很長時(shí)間。他們基本上都被列入ORH類或INH類,必須通過受到嚴(yán)密監(jiān)控的機(jī)器清洗工藝把殘留物從焊接的電路板上徹底清洗掉。任何殘留的離子污染都很可能會造成災(zāi)難性的現(xiàn)場故障,所以清洗工藝必須非常徹底地清洗電路板。在通常情況下,經(jīng)過清洗的電路板要定期進(jìn)行離子污染測試,通常使用的是某種類型的離子譜法或離子污染測試儀。
如果沒有及時(shí)把電路板上的助焊劑殘留物清洗掉,腐蝕的有害影響甚至在電路板還未出廠就可能發(fā)生。下面是在電路板離開生產(chǎn)線兩小時(shí)后拍到的水溶性助焊劑腐蝕的照片。水溶性助焊劑殘留物污染引起的另一種潛在的故障模式是生長樹突,樹突是呈毛發(fā)狀生長的金屬須,可能會在相鄰的導(dǎo)體間形成并造成短路。 溫州正規(guī)RF800助焊劑省錢
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