江蘇RF800助焊劑誠(chéng)信為先

助焊劑的優(yōu)缺點(diǎn)

助焊劑的一個(gè)**重要特性是它的活性和形成好焊點(diǎn)的能力：快速、充分潤(rùn)濕引線、孔洞和焊盤，留下牢固結(jié)實(shí)的焊點(diǎn)。在通常情況下，助焊劑的活性越高，焊接的效果就越好，工藝窗口就越寬或越好。全固態(tài)松香助焊劑，尤其是水溶性助焊劑的焊接性能非常出色，這在很大程度上取決于它們的活性和豐富的化學(xué)成分，使助焊劑在整個(gè)焊接過程中始終很好地保持性能。

與水溶性助焊劑和全松香助焊劑一樣，低固含量免清洗助焊劑沒有去除或徹底去除氧化物。但是，它們中幾乎沒有能夠在整個(gè)焊接工藝中始終保持化學(xué)性質(zhì)的成分。因此，它們的工藝窗口通常都窄到令人難以置信。 爐溫設(shè)置，焊錫珠是在印制板通過再流焊時(shí)產(chǎn)生的，再流焊可分為四個(gè)階段：預(yù)熱、保溫、再流、冷卻。江蘇RF800助焊劑誠(chéng)信為先

一.助焊劑的作用焊接工序:預(yù)熱/焊料開始熔化/焊料合金形成/焊點(diǎn)形成/焊料固化

作 用:輔助熱傳異/去除氧化物/降低表面張力/防止再氧化

說 明:溶劑蒸發(fā)/受熱,焊劑覆蓋在基材和焊料表面,使傳熱均勻/放出活化劑

與基材表面的離子狀態(tài)的氧化物反應(yīng),去除氧化膜/使熔融焊料表面張

力小,潤(rùn)濕良好/覆蓋在高溫焊料表面,控制氧化改善焊點(diǎn)質(zhì)量..助焊劑的物理特性助焊劑的物理特性主要是指與焊接性能相關(guān)的溶點(diǎn),沸點(diǎn),軟化點(diǎn),玻化溫度,蒸氣 壓, 表面張力,粘度,混合性等.

二.助焊劑的物理特性助焊劑的物理特性主要是指與焊接性能相關(guān)的溶點(diǎn),沸點(diǎn),軟化點(diǎn),?；瘻囟?蒸氣 壓, 表面張力,粘度,混合性等.

三.助焊劑殘?jiān)a(chǎn)生的不良與對(duì)策助焊劑殘?jiān)鼤?huì)造成的問題

對(duì)基板有一定的腐蝕性

降低電導(dǎo)性,產(chǎn)生遷移或短路

非導(dǎo)電性的固形物如侵入元件接觸部會(huì)引起接合不良

樹脂殘留過多,粘連灰塵及雜物

影響產(chǎn)品的使用可靠性

使用理由及對(duì)策

選用合適的助焊劑,其活化劑活性適中

使用焊后可形成保護(hù)膜的助焊劑

使用焊后無樹脂殘留的助焊劑

使用低固含量免清洗助焊劑

焊接后清洗 專業(yè)RF800助焊劑供應(yīng)商用戶是，輔助熱傳導(dǎo)，去除各種氧化物，降低被焊接材質(zhì)表面的張力。

ALPHA?CVP-390ALPHACVP-390是一款無鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏，專為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線測(cè)試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測(cè)試的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品還能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力，可以采用100μm厚網(wǎng)板進(jìn)行180μm圓印刷。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動(dòng)而造成的缺點(diǎn)。此外，ALPHACVP-390能實(shí)現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級(jí)空洞性能。。。ALPHA?OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款無鉛、免清洗焊膏，適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHAOM-338-PT寬闊的工藝窗口使制造商從有鉛轉(zhuǎn)為無鉛所遇到的困難減到**少。該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計(jì)的板片上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其在超細(xì)間距(1方型)可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件下。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強(qiáng)OM-338的在線針測(cè)良率而設(shè)計(jì)，而此改變并不影響電可靠性。

助焊劑噴涂方式和工藝因素噴涂方式有以下三種:

1.超聲噴涂: 將頻率大于20KHz的振蕩電能通過壓電陶瓷換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)

械能,把焊劑霧化,經(jīng)壓力噴嘴到PCB上.

2.絲網(wǎng)封方式:由微細(xì),高密度小孔絲網(wǎng)的鼓旋轉(zhuǎn)空氣刀將焊劑噴出,由產(chǎn)

生的噴霧,噴到PCB上.

3.壓力噴嘴噴涂:直接用壓力和空氣帶焊劑從噴嘴噴出

噴涂工藝因素:

設(shè)定噴嘴的孔徑,烽量,形狀,噴嘴間距,避免重疊影響噴涂的均勻性.

設(shè)定超聲霧化器電壓,以獲取正常的霧化量.

噴嘴運(yùn)動(dòng)速度的選擇

PCB傳送帶速度的設(shè)定

焊劑的固含量要穩(wěn)定

設(shè)定相應(yīng)的噴涂寬度 使焊膏的黏度降低，容易產(chǎn)生“塌落”，濕度過模高，焊膏容易吸收水分，容易發(fā)生飛濺。

?互聯(lián)網(wǎng)和電子子產(chǎn)品是目前主要發(fā)展的兩個(gè)行業(yè)。而說到互聯(lián)網(wǎng)和電子產(chǎn)品，其實(shí)目前的電腦和智能手機(jī)算是這兩種結(jié)合的比較好表現(xiàn)了，就拿智能手機(jī)來說吧，現(xiàn)在的智能手機(jī)使用到很多領(lǐng)域中，而且這種手機(jī)也在不斷的改變著我們的生活方式，我們平時(shí)的生活已經(jīng)離不開智能手機(jī)了。而其實(shí)無論是電腦還是智能手機(jī)，其實(shí)主要的還是其**，內(nèi)部的電路面板與芯片，而面板中就需要使用到焊接的技術(shù)了，這其中就涉及到了錫絲的使用。而作為目前主要的焊接材料，它主要的產(chǎn)品包括了焊錫絲和焊錫條。良好的力學(xué)和物理性能。江蘇RF800助焊劑誠(chéng)信為先

無DU性。即合成焊料的各種組成成分應(yīng)該是沒有的，既不能污染環(huán)境，也不能損害人體健康。江蘇RF800助焊劑誠(chéng)信為先

助焊劑是SMT焊接過程中不可缺少的輔料，在波峰焊中，助焊劑和焊錫分開使用，而回流焊中，助焊劑則作為焊膏的重要組成部分。焊接效果的好壞，除了與焊接工藝、元器件和PCB的質(zhì)量有關(guān)外，助焊劑的選擇是十分重要的。性能良好的助焊劑應(yīng)具有以下作用：

(1)去除焊接表面的氧化物，防止焊接時(shí)焊錫和焊接表面的再氧化，降低焊錫的表面張力。

(2)熔點(diǎn)比焊料低，在焊料熔化之前，助焊劑要先熔化，才能充分發(fā)揮助焊作用。

(3)浸潤(rùn)擴(kuò)散速度比熔化焊料快，通常要求擴(kuò)展在90%左右或90%以上。

(4)粘度和比重比焊料小，粘度大會(huì)使浸潤(rùn)擴(kuò)散困難，比重大就不能覆蓋焊料表面。

(5)焊接時(shí)不產(chǎn)生焊珠飛濺，也不產(chǎn)生毒氣和強(qiáng)烈的刺激性臭味。

(6)焊后殘?jiān)子谌コ⒕哂胁桓g、不吸濕和不導(dǎo)電等特性。

(7)不沾性，焊接后不沾手，焊點(diǎn)不易拉尖。

(8)在常溫下貯存穩(wěn)定。 江蘇RF800助焊劑誠(chéng)信為先

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