自動視覺點膠機出膠量的控制非常重要,因為它直接影響產(chǎn)品點膠的效果。要精確的控制點膠機的出膠量,首先需要先了解出膠的兩種途徑。第1個出膠途徑是通過給膠水一定的壓力,膠水受到壓力的作用會從點膠針頭中被擠壓到產(chǎn)品的表面或內(nèi)部。第二個途徑是設(shè)置出膠的時間,出膠時間越久,出膠量就越大,反之就越短。下面為大家講解一下這些具體分析:1、首先需計算一下點膠產(chǎn)品每次點膠的量。計算的方法是測量產(chǎn)品點膠處的體積,體積的大小就是每次點滴膠水的量。2、知道出膠量還不能達到精確點膠的目的,還要控制點膠機的出膠量,在一定的時間內(nèi)出膠的量必須等于產(chǎn)品點膠處的體積。如果設(shè)置的出膠時間越長,那么膠水的出膠量就會越大。3、如果使用的是液態(tài)膠水,具有一定的流動性,那么建議大家使用氣壓式的點膠機。因為它具有回吸功能,當?shù)?次點滴膠水完畢之后,通過氣壓回吸可以防止膠水自動流出的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣就可以保證出膠量的精確性。自動點膠機是一種代替手工點膠的專業(yè)設(shè)備,在行業(yè)中的影響很廣。梅隴視覺點膠機使用注意事項
點膠機針頭堵塞一般是因為:1.點膠機針頭太小導(dǎo)致點膠閥滴漏。2.點膠機針頭未洗干凈導(dǎo)致堵塞。3.點膠機針頭內(nèi)有氣體未排出來。4.膠體有雜質(zhì),導(dǎo)致針頭堵塞。針對這3種問題的解決方法為:1.更換大點的點膠機針頭。2.注重點膠機的日常清洗維護,更換點膠機針頭。要注意不同膠水的性質(zhì),盡量讓每個膠水有專門的針頭,防止兩種膠水產(chǎn)生反應(yīng)。3.控制膠水的壓力,而且可以采用錐形斜式針頭避免點膠時氣泡的產(chǎn)生。4. 倒膠前一定要把原料過濾干凈。5.當不使用膠水時,需要把膠水拿下來保存才可以防止針頭堵塞。梅隴全自動點膠機是什么影響點膠機出膠量穩(wěn)定性的因素眾多,其中環(huán)境溫度的變化是對出膠量穩(wěn)定性的影響成因之一。
大家知道在工業(yè)上,很多人工無法精確做的事情,自動點膠機就可以做到。而全自動視覺點膠機因為其準確的點膠效果,更是經(jīng)常運用于細小精確的點膠產(chǎn)品,如電子產(chǎn)品、服裝飾品、家電用品等點膠。我們專門來說說全自動視覺點膠機在服裝拉鏈上的點膠,拉鏈點膠其實主要的不是精度,而是點膠覆蓋的效果,因為拉鏈上有層薄漆,需要有防刮效果的針頭,避免刮破拉鏈,并且要求覆蓋均勻。如果只是使用普通的點膠機,很難去完成拉鏈點膠。考慮到了這些問題,特地選用高速噴射閥,這個專門用于長拉鏈的點膠閥門,能夠高速精確的對拉鏈進行噴射覆蓋。
點膠機應(yīng)用的行業(yè)一般是要求高的電子通訊行業(yè)、汽車制造、移動電話機板、手機按鍵點膠、揚聲器點膠等行業(yè),點膠的行程范圍小、出膠量小需要高精密的控制。設(shè)備的滑軌和機械臂的傳輸運作方式與一般的點膠機相比有很大的靈活性。通過氣壓將膠水壓出,有閥門控制出膠,點膠精度高。點膠機出膠不一致和出膠量大小取決于以下幾個要素:膠水粘度、壓力大小、供膠時間以及瞬間斷膠性能。四個因素當中,膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下,壓力越大,膠水吐出速率越高;粘度和壓力固定,供膠時間越長,出膠量越大;瞬間斷膠性能越好,出膠延時和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。為了實現(xiàn)對吐出量的精確控制,點膠設(shè)備必須做到調(diào)壓準確、定時無誤、斷膠性能良好。并且氣壓控制對膠水的拉絲,滴漏等問題,還是沒機械式的那樣準。點膠機的出膠量的控制主要是通過兩種途徑實現(xiàn)的。1、出膠壓力,壓力可通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥控制壓力大小,只要工廠的氣源的壓力穩(wěn)定出膠壓力就會穩(wěn)定。2、另外控制膠量的方法是控制出膠時間,出膠時間設(shè)的越長,出膠量就越大。自動點膠機的特點:管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制;普通、數(shù)字式時間控制器。
高精度視覺點膠機用氣量大,超負荷低壓使用(或機器出廠前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過緊)負荷低壓使是指用戶使用點膠機時,排氣壓力并未到達點膠機本身的額定工作壓力,但基本能滿足某些企業(yè)用戶的勇氣要求,例如:企業(yè)用戶增加了勇氣設(shè)備,用氣量增大,使空氣排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡,假設(shè)點膠機額定排氣量壓力8kg/cm2,但實際使用時壓力只有5kg/cm2甚至更低,這樣點膠機長期處于負荷運行狀態(tài),無法達到機器的額定壓力值,導(dǎo)致耗油量增大,其原因是在排氣量不變的條件下,油氣混合物經(jīng)過油分時流速過快,油霧濃度過高,是油分負荷加重,導(dǎo)致耗油量大。全自動雙液點膠機是專門為解決雙組份膠水、多組分流體自動混合和按照一定比例和量進行點膠而研發(fā)的設(shè)備。東莞首飾點膠機供應(yīng)商
自動循環(huán)點膠機,也就是自動點膠機的一種。梅隴視覺點膠機使用注意事項
關(guān)于視覺點膠機膠粘劑的質(zhì)量怎樣進行檢驗?視覺點膠機主要是用于半導(dǎo)體、電子零部件、LCD產(chǎn)品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝,產(chǎn)品的膠粘劑質(zhì)量是點膠機重點需要檢驗的對象,常見的檢驗方法有敲擊法、目測法、聲阻法、超聲波法、加壓法等。1、敲擊法:用小手錘敲擊粘接表面,從發(fā)出的聲音判別粘接質(zhì)量。如果敲擊發(fā)出的聲音清晰,則表示局部無缺陷;反之如果敲擊發(fā)出的聲音低沉,說明內(nèi)部有缺陷、氣泡。2、目測法:檢驗人員用眼睛觀察粘接件接頭處,查看是否有無裂紋、裂縫和缺膠等現(xiàn)象。3、聲阻法:由于試件粘接質(zhì)量不同,其振動阻抗亦不同,因此可通過抗聲阻探傷儀來測定粘接接頭機械阻力的變化,如果測得的阻抗明顯下降,則說明粘接有缺陷。4、超聲波法:探傷用的超聲渡為1O6數(shù)量級,如果粘接接頭有缺陷時,超聲波就能將這些缺陷反射回來,從而檢驗出膠層中是否存在氣泡、缺陷或脫膠現(xiàn)象。5、加壓法:對于密封加壓的粘接件,可按工作介質(zhì)和工作壓力進行壓力密封試驗,如果不泄漏則說明無缺陷,為合格產(chǎn)品。梅隴視覺點膠機使用注意事項
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