可靠的電子組裝產(chǎn)品必須能在不同的環(huán)境中經(jīng)受住各種影響因素的考驗,例如:熱、機械、化學(xué)、電等因素。測試每一種考驗因素對系統(tǒng)的影響,通常以加速老化的方式來測試。這也就是說,測試環(huán)境比起正常老化的環(huán)境是要極端得多的。此文中的研究對象主要是各種測試電化學(xué)可靠性的方法。IPC將電化學(xué)遷移定義為:在直流偏壓的影響下,印刷線路板上的導(dǎo)電金屬纖維絲的生長。這種生長可能發(fā)生在外部表面、內(nèi)部界面或穿過大多數(shù)復(fù)合材料本體。增長的金屬纖維絲是含有金屬離子的溶液經(jīng)過電沉積形成的。電沉積過程是從陽極溶解電離子,由電場運輸重新沉積在陰極上。在電路與組裝材料發(fā)生的反應(yīng)過程中,隨著時間的推移而逐漸形成這種失效。當(dāng)金屬纖維絲在線路板表面以下生長時,稱為導(dǎo)電陽極絲或CAF,本文中不會討論這種情況,但這也是一個熱門話題。當(dāng)電化學(xué)遷移發(fā)生在線路板的表面時,它會導(dǎo)致線路之間的金屬枝晶狀生長,比較好使用表面絕緣電阻(SIR)進行測試。測量離子與非離子污染物對PCB可靠性的影響,其效果遠(yuǎn)比其它方法(如清潔度試驗、鉻酸銀試驗等)有效方便。海南銷售電阻測試批量定制
為SAC305開發(fā)了加熱曲線,其熔點范圍為217–220°C。針對相似的工藝窗口的四種回流曲線,分別為標(biāo)準(zhǔn)回流曲線、模擬返修站的自然(快速)冷卻曲線、自然冷卻條件下的較低峰值曲線,以及延長冷卻條件下的低峰值曲線。圖4中所示的爐溫曲線是由一臺爐溫測試儀測試的回流爐的曲線,和由電偶測量的返工臺的曲線。返修工位曲線升溫時間更短,為了便于峰位和TAL的比較,對溫度曲線進行了輕微的偏移。為SAC305開發(fā)了加熱曲線,其熔點范圍為217–220°C。針對相似的工藝窗口的四種回流曲線,分別為標(biāo)準(zhǔn)回流曲線、模擬返修站的自然(快速)冷卻曲線、自然冷卻條件下的較低峰值曲線,以及延長冷卻條件下的低峰值曲線。圖4中所示的爐溫曲線是由一臺爐溫測試儀測試的回流爐的曲線,和由電偶測量的返工臺的曲線。返修工位曲線升溫時間更短,為了便于峰位和TAL的比較,對溫度曲線進行了輕微的偏移。江西多功能電阻測試牌子測試速度快:20ms/所有通道。
電化學(xué)遷移(ECM)IPC-TM-650方法用來評估表面電化學(xué)遷移的傾向性。助焊劑會涂敷在下圖1所示的標(biāo)準(zhǔn)測試板上。標(biāo)準(zhǔn)測試板是交錯梳狀設(shè)計,并模擬微電子學(xué)**小電氣間隙要求。然后按照助焊劑不同類型的要求進行加熱。為了能通過測試,高活性的助焊劑在測試前需要被清洗掉。清洗不要在密閉的空間進行。隨后帶有助焊劑殘留的樣板放置在潮濕的箱體內(nèi),以促進梳狀線路之間枝晶的生長。分別測試實驗開始和結(jié)束時的不同模塊線路的絕緣電阻值。第二次和***次測量值衰減低于10倍時,測試結(jié)果視為通過。也就是說,通常測試阻值為10XΩ,X值必須保持不變。這個方法概括了幾種不同的助焊劑和工藝測試條件。J-STD-004B要求使用65°C,相對濕度為88.5%的箱體,并且按照方法來制備測試樣板。表面絕緣電阻要穩(wěn)定96小時以后進行測試。然后施加低電壓進行500小時的測試。測試結(jié)束時,在相同的電壓下再次測試表面絕緣電阻。除了滿足絕緣電阻值少于10倍的衰減之外,還需要觀察樣板是否有晶枝生長和腐蝕現(xiàn)象。這個測試結(jié)果可以定義助焊劑等級是L、M還是H。
金屬離子遷移過程此失效樣品灌封膠有機物與電路板上電阻存在一定縫隙,未能完全隔絕兩端電極,縫隙的存在為電化學(xué)遷移提供了遷移通道。因此密封電阻與電路板間縫隙能夠抑制金屬離子的遷移過程。針對金屬離子的遷移過程,可以加入絡(luò)合劑,使其與金屬正離子形成帶負(fù)電荷的絡(luò)合物,帶負(fù)電的絡(luò)合物將不會往陰極方向遷移和在陰極處發(fā)生還原沉積,由此達(dá)到抑制金屬離子往陰極遷移的目的。同時,隨著外電場強度增大,會加快陽極溶解、離子遷移和離子沉積過程。根據(jù)文獻(xiàn)[10]報道,當(dāng)外電壓不超過2V時,形成的樹枝狀沉積物數(shù)目較少,且外加電壓的增加會使得電化學(xué)遷移造成的短路失效時間會***縮短。因此,盡量在設(shè)計階段中,設(shè)置元件在工作狀態(tài)時為較低的外電場,也能避免由于快速發(fā)生電化學(xué)遷移而導(dǎo)致的短路失效,延長使用壽命。每個板卡一個**測試電源,可適應(yīng)多批量測試條件。
避免氯離子、溴離子、硝酸根及硫酸根等離子殘留,這些離子的殘留能加速陽極金屬的溶解或者引發(fā)電解質(zhì)的形成。在實際生產(chǎn)中,要進行適當(dāng)?shù)暮负笄逑矗苊馀c金屬離子電化學(xué)遷移相關(guān)的助焊劑成分、清洗工藝等引入的臟污和離子等有害物質(zhì)的殘留。通過改變焊料合金的組分來提升自身的耐腐蝕性,如合金化Cu、Cr等耐腐蝕性元素;或使陽極表面形成一層致密的鈍化膜,從而降低電化學(xué)遷移過程中陽極的溶解速率,但是可能會導(dǎo)致生產(chǎn)時回流焊參數(shù)變化等事項,需要對生產(chǎn)工藝進行重新評估。保障好用戶的利益就是我們價值體現(xiàn)。浙江pcb絕緣電阻測試推薦貨源
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隨著電子產(chǎn)品向小型化/集成化的發(fā)展,線路和層間間距越來越小,電遷移問題也日益受到關(guān)注。一旦發(fā)生電遷移會造成電子產(chǎn)品絕緣性能下降,甚至短路。電遷移失效同常規(guī)的過應(yīng)力失效不同,它的發(fā)生需要一個時間累積,失效通常會發(fā)生在**終客戶的使用過程中,可能在使用幾個月后,也可能在幾年后,往往會造成經(jīng)濟上的重大損失。但是,電遷移的發(fā)生不僅同離子有關(guān),它需要離子,電壓差,導(dǎo)體,傳輸通道,濕氣以及溫度等各種因素綜合作用,在長期累積下產(chǎn)生的失效。所以,通過在樣品上施加各類綜合應(yīng)力來評估產(chǎn)品后期使用的電遷移風(fēng)險就顯得異常重要。海南銷售電阻測試批量定制
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