龍門機(jī)床轉(zhuǎn)塔式刀架也稱刀塔或刀臺(tái),有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)形式。具有多刀位自動(dòng)定位裝置,轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)、分度和定位來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)換刀動(dòng)作。轉(zhuǎn)塔式刀架應(yīng)分度準(zhǔn)確、定位可靠、重復(fù)定位精度高、轉(zhuǎn)位速度快、夾緊剮性,以保證數(shù)控車床的高精度和高效率。有的轉(zhuǎn)塔式刀架不可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位,還可以傳遞動(dòng)力。目前,兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)車床多采用12工位的轉(zhuǎn)塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位轉(zhuǎn)塔式刀架的。轉(zhuǎn)塔式刀架在機(jī)床上的布局有兩種形式:一種是用于加工盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸垂直于主軸;另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸平行于主軸。鉆攻機(jī) ,就選昆山渡揚(yáng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電!浙江CNC數(shù)控鉆攻機(jī)什么品牌好
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數(shù)控系統(tǒng):采用日本 FANUC-0I-MF系統(tǒng)、日本三菱系統(tǒng)、華中系統(tǒng)等系統(tǒng),系統(tǒng)采用模塊式結(jié)構(gòu)控制板高度集成、可靠性高、操作簡(jiǎn)單方便。 主軸:采用進(jìn)口主軸,可靠性高、噪音、震動(dòng)小、精密度高等優(yōu)點(diǎn)。適應(yīng)高精密、高剛性、高轉(zhuǎn)速的加工。 高速伺服刀庫(kù):高速伺服刀庫(kù),實(shí)現(xiàn)高速換刀、快速穩(wěn)定,幅削減非加工的時(shí)段,增加了加工的效率。 導(dǎo)軌和絲桿:采用品牌C3級(jí)高剛性預(yù)緊式滾珠絲桿,可實(shí)現(xiàn)高精度位置控制, 保證機(jī)床的穩(wěn)定性。線性導(dǎo)軌采用或德國(guó)P級(jí)導(dǎo)軌,提高機(jī)床軸向運(yùn)行速度及保證了機(jī)床定位精度的。
計(jì)算方法:一般來(lái)講是用鑼栓的直徑乘以0.86就是要鉆的孔徑。底孔直徑可查手冊(cè)或按公式計(jì)算方法來(lái)確定螺絲底孔直徑。 常用公制螺絲底孔直徑的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式: 鋼料及韌性金屬 D(底孔直徑)=d(螺紋外徑)-p(螺距) 鑄鐵及脆性金屬 D (底孔直徑=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距) 在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。昆山渡揚(yáng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備有限公司致力于提供鉆攻機(jī) ,有想法的可以來(lái)電咨詢!
在金屬切削領(lǐng)域中,鉆、銑、攻等基本功能加工在立式數(shù)控機(jī)床當(dāng)中已經(jīng)沒什么問題了,但隨著制造業(yè)加工的要求越來(lái)越高,普通的立式數(shù)控機(jī)床已經(jīng)越來(lái)越難以滿足客戶更高的需求,更快、更高精度的機(jī)械設(shè)備已經(jīng)是眾化的需求了,而鉆攻中心(又稱高速鉆攻中心)就能滿足此類要求。 鉆攻中心的行程中X軸行程不超過(guò)700mm,Y軸不超過(guò)400mm??梢哉f(shuō)鉆攻中心是為了3C產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療器械等小型零件而生。鉆攻中心專門用于小型零件或產(chǎn)品的加工,而且效率極高,所以近年來(lái)越來(lái)越受歡迎。鉆攻機(jī) ,就選昆山渡揚(yáng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備有限公司。四川數(shù)控機(jī)床鉆攻機(jī)生產(chǎn)廠家
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在模具制造過(guò)程當(dāng)中,加工深腔模具時(shí)如應(yīng)用三軸加工中心,要想實(shí)現(xiàn)必須加長(zhǎng)刀柄和刀具,但是利用五軸加工中心加工深與陡的型腔時(shí),要想給模具加工創(chuàng)造較的工藝條件可以通過(guò)工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)和擺動(dòng),能夠使刀具長(zhǎng)度得到適當(dāng)?shù)乜s短,從而杜絕刀具同刀桿以及型腔壁之間產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象的發(fā)生,減少加工時(shí)刀具的抖動(dòng)與破損,刀具的使用壽命得到延長(zhǎng),模具的表面質(zhì)量和加工效率也提高。五軸加工中心可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍,允許機(jī)床進(jìn)行切削量的強(qiáng)力切削,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。浙江CNC數(shù)控鉆攻機(jī)什么品牌好