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塑煉：在橡膠的加工過程中，首先通過機械、熱、氧和加入化學(xué)試劑等方式，使生膠由強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洝⒈阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)。減少橡膠分子鏈的長度（降低分子量）,是降低分子間作用力、增大橡膠分子的塑性變形的方法?；鞜挘簽榱耸垢鞣N橡膠制品性能符合使用要求，改善加工工藝性能、節(jié)約生膠降低成本，必須在生膠中加入各種配合劑，在煉膠機上將各種配合劑加至具有一定塑性的生膠中制成混煉膠的過程稱為混煉。保證半成品和產(chǎn)品的性能，必須對混煉膠的質(zhì)量進行控制。硫化：線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。硫化工藝條件的確定：硫化溫度、壓力和時間-硫化三要素。工業(yè)用橡膠制品主要有：輪胎、膠帶、膠管、膠版、膠布及膠布制品、密封件、減振件等。蘇州垂直提升機橡膠鏈條哪家好

生膠富有彈性，缺乏加工時的必需性能（可塑性），因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內(nèi)）和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。杭州垂直提升機橡膠鏈條批發(fā)未來天然橡膠的發(fā)展何去何從？

通過硫化反應(yīng),改善了橡膠的各項性能,使橡膠制品獲得了能滿足產(chǎn)品使用需要的物理機械性能和其他性能。硫化的實質(zhì)是交聯(lián),即線型的橡膠分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。使橡膠發(fā)生硫化的物質(zhì)稱為橡膠的硫化劑(也稱為交聯(lián)劑),工業(yè)上使用的硫黃的主要品種有硫化粉、不溶性硫黃、膠體硫等。此外,交聯(lián)劑有過氧化物(如DCP、雙-2,5-2,5-二甲基雙己烷、BP)、金屬氧化物(如氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、氧化鈣)、樹脂、胺類物質(zhì)。使用交聯(lián)劑多數(shù)情況下硫化速度很慢,不具有使用價值,還需要加人能提髙橡膠硫化速度、降低硫化溫度、降低交聯(lián)劑用量、提高硫化程度的硫化促進劑和提高促進劑活性的硫化活性劑。多數(shù)情況下,兩種以上的促進劑并用以得到較好的效果,常用的活性劑有無機活性劑、有機活性劑。

我國橡膠近十年來處于緩慢增長的狀態(tài)。2011年是一個分水嶺，自從2011-2012高速增長7%-8%后，之后幾年幾乎處于負(fù)增長或者零增長的狀態(tài)。其背后原因是2011年在此之前，天然橡膠和合成橡膠價格大幅上漲，之后價格明顯下跌，尤其是近幾年橡膠價格持續(xù)大幅走低，膠農(nóng)收入大幅下滑，膠園開始普遍出現(xiàn)勞動力短缺。2020年，我國橡膠產(chǎn)量為69.27萬噸，同比去年減少15%，增速達(dá)歷史比較低。今年受、病等影響，我國割膠高峰推遲，但并沒有影響產(chǎn)量，1-5月橡膠累計產(chǎn)量約為16萬噸，高于2020年因延遲減產(chǎn)6萬噸的水平。橡膠能夠被改性，改性后的橡膠不能溶于有機溶劑中。

天然橡膠（NR）是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，其成分中橡膠烴占90%以上，其余為蛋白質(zhì)、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質(zhì)。通常我們所說的天然橡膠，是指從巴西橡膠樹上采集的天然膠乳，經(jīng)過凝固、干燥等加工工序而制成的彈性固狀物。巴西橡膠樹原產(chǎn)于巴西亞馬遜河流域馬拉岳西部地區(qū)，喜高溫、高濕、靜風(fēng)、沃土，現(xiàn)已布及亞洲、非洲、大洋洲、拉丁美洲40多個國家和地區(qū)，主要集中在東南亞。天然橡膠具有優(yōu)良的回彈性、絕緣性、隔水性以及可塑性等，并且適當(dāng)加工后還具有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、抗壓等特性，具有用途。標(biāo)準(zhǔn)膠分為5號膠、10號膠和20號膠，5號膠一般為一級膠，是的膠，其所含雜質(zhì)為0.05%；10號膠為二級膠，其所含雜質(zhì)為0.1%；20號膠為三級膠，其所含雜質(zhì)為0.2%。一般5號膠用于輪胎內(nèi)胎制作，而10、20號膠用于輪胎外胎制作。天然橡膠容易與氧進行自動催化氧化的連鎖反應(yīng)，分子鏈斷裂或過度交聯(lián)，使物理機械性能下降，這就是老化。江浙滬S型提升機橡膠鏈條哪家好

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