新型的單組份點膠機告別了傳統(tǒng)單組份點膠機繁瑣和復雜的人工操作控制流程。傳統(tǒng)的單組份點膠機需要操作人員調(diào)效氣壓,如果在點膠過程中出現(xiàn)變量,比如需要對點膠量進行調(diào)節(jié),還需要進行補膠作業(yè)。眾所周知,補膠作業(yè)是一個很復雜的過程,減低了效率不說,點膠質量也得不到保證。這就對操作人員熟練程度、經(jīng)驗都有很大的要求。而新型全自動點膠則通過特殊的點差功能,通過點膠控制盒簡易完成各種路徑之矩陣復制、偏移修改、校正點設定。同時,也的提高了封裝公司的生產(chǎn)效率。單組份點膠機的執(zhí)行機構主要負責執(zhí)行點膠作業(yè)。長沙小膠量涂膠機廠商
全單組份點膠機設備的正確對待方式:1、更好每半年檢査調(diào)整一次安裝水平和精度,做好詳細記錄,存檔備查,切忌憑經(jīng)驗來安裝。2、保證點膠機對工作環(huán)境的要求,一般生產(chǎn)設備對環(huán)境是有特殊要求,應采取相應措施,確保設備的性能和精度不受影響。3.不要超負荷、等性能使用。要嚴格按照點膠機說明書規(guī)定的加工工藝規(guī)范操作。4.不要自行拆卸點膠機,在日常維護中不允許拆卸,特別是光學部件,必要時應由專職技術人員進行;5.不要隨意使用或者代用潤滑油料、擦拭材料以及清洗劑。6.按規(guī)定的部位和范圍,認真做好日常維護工作,如有異常,應立即停止并通知技術員。嘉興電路板涂膠機價格單組份點膠機自動化生產(chǎn)線較之人工封裝生產(chǎn)線,封裝效率更快、封裝效果更佳。
在國內(nèi)單組份點膠機領域,大多數(shù)的點點以及點線動作均是通過PLC來實現(xiàn)的,同時也實現(xiàn)了多種輸入輸出的功能。但此種控制方法存在一個非常大的缺陷,那就是更換加工工件十分不便,須有專門的PLC編程人員來針對新工件進行編程下載,既嚴重影響工作效率,也容易出錯,同時增加了生產(chǎn)成本。那么如何才能解決此類問題?針對更換加工不便的問題,商家決定利用基于運動控制卡的觸摸屏控制器來設計控制系統(tǒng)(system)。單組份點膠機的應用很普遍,觸摸屏控制器領域只是單組份點膠機應用的一個小小分支,但卻也是單組份點膠機應用較為典型的。
全自動單組份點膠機汽車車燈密封解決方案:1、使用膠水:在國內(nèi)汽車車燈生產(chǎn)所采用的密封材料大多數(shù)為熱熔丁基膠。優(yōu)點:這種密封材料的固化速度較快,而且價格相對比較便宜。不好的地方:隨著近幾年全球汽車市場的快速發(fā)展,購買汽車的消費者對汽車燈具的外觀、質量提出了越來越高的要求。這時非常多熱熔膠已經(jīng)沒有辦法滿足汽車使用環(huán)境的要求,出現(xiàn)了膠體開裂或粘接不牢,車燈進水的現(xiàn)象,就在這時人們又研制了UV膠、快干膠、無影膠水來滿足車燈在惡劣環(huán)境下的要求。2、應用儀器設備:為汽車車燈專業(yè)研制的全自動單組份點膠機能自動化的對車燈外側和內(nèi)側進行高精度點膠或涂膠。 單組份點膠機是通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中。
小型單組份點膠機主要是由系統(tǒng)與手持示教器控制的,使用前可以通過示教器來調(diào)整膠水流速、出膠量、走位移動,避免自動單組份點膠機出現(xiàn)點膠問題。這款自動單組份點膠機的生產(chǎn)效率比比較高,產(chǎn)能可達2s/個(當然,膠水粘度的高低、性質是會影響到單組份點膠機產(chǎn)能),小型單組份點膠機可裝配多把點膠閥或膠筒,點膠產(chǎn)量會是普通單組份點膠機的幾倍,而且采用的是智能化點膠生產(chǎn)工作,在點膠生產(chǎn)線中能降低大量勞動生產(chǎn)力,對產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質量都會得到一定的提高。后固化是利用單組份點膠機或者是模壓封裝過程中為了實現(xiàn)環(huán)氧樹脂膠體的完全固化而進行的工藝流程。常州落地式涂膠機廠家供應
單組份點膠機的應用很普遍,觸摸屏控制器領域只是單組份點膠機應用的一個小小分支。長沙小膠量涂膠機廠商
單組份點膠機可替代人工作業(yè),實現(xiàn)機械化生產(chǎn);單機即可操作,簡單便利、高速準確;SD卡存儲方式,方便資料管理及機臺間文件傳輸;可搭載雙組分泵送系統(tǒng),構成雙液全自動點膠機;可加裝點膠控制器及點膠閥等配件構成落地式點膠設備;可搭載螺絲鎖付機構,配置成自動鎖螺絲機;可按需升級為在線機器人,用于各種自動化裝配;承載能力強、加工空間大。點膠的流體就只有一種膠水,那么該機型就是單組份點膠機,其實嚴格來講點膠機與灌膠機是沒有什么區(qū)別的,都是用于膠體施膠的自動化設備。長沙小膠量涂膠機廠商
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