點膠是電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器、LED等領(lǐng)域的產(chǎn)品加工時的一種工藝,在早期通過人工來點膠,隨著時代的改變,現(xiàn)在都由自動點膠機(jī)設(shè)備進(jìn)行自動點膠,是現(xiàn)在很受市場歡迎的點膠方式,它的到來,為很多領(lǐng)域的產(chǎn)品生產(chǎn)提升了效率,在全自動點膠機(jī)的工作過程中,因為對應(yīng)的產(chǎn)品不同,所以需要更換針頭來保障產(chǎn)品工藝質(zhì)量,接下來看看自動點膠機(jī)根據(jù)什么情況來選擇合適的針頭,及特殊膠水需要注意的問題。點膠加工技術(shù)的進(jìn)步與科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展密切相關(guān),現(xiàn)代點膠加工的應(yīng)用行業(yè)越來越***,在整個操作過程中經(jīng)常會遇到不同類型的問題。點膠針頭是點膠機(jī)的重要配件之一。影響點膠機(jī)點膠質(zhì)量的因素有膠粘劑壓力、溫度和粘度,還有點膠針頭的大小和針頭與產(chǎn)品的點膠距離。選擇合適的點膠針頭對于提高點膠質(zhì)量非常重要。應(yīng)避免雙組份膠機(jī)制造過程中以及設(shè)備投產(chǎn)后對環(huán)境造成的污染。揚州環(huán)氧樹脂涂膠機(jī)促銷
雙組份膠機(jī)是許多工廠生產(chǎn)和加工中***使用的機(jī)器之一,這并不意味著我們在日常生活中需要使用ab灌膠機(jī),而是我們在生產(chǎn)我們的許多日常用品時需要使用ab灌膠機(jī)來給我們帶來包裝產(chǎn)品等。灌膠機(jī)是用其特殊的膠水來自動粘合和固定我們的液體產(chǎn)品或其他需要密封和固定的產(chǎn)品的機(jī)器操作形式。ab灌膠機(jī)在電路板行業(yè)的應(yīng)用主要集中在一些家電行業(yè),如熱水殼電路板注膠、豆?jié){機(jī)電路板注膠、洗衣機(jī)控制板注膠、咖啡機(jī)控制板注膠等。。一般有全自動灌膠機(jī)和半自動灌膠機(jī)。根據(jù)名稱,我們知道哪種膠水點膠機(jī)更先進(jìn)。南通鋼板涂膠機(jī)供應(yīng)商所以為了解決這個問題,雙組份點膠機(jī)應(yīng)運而生了。
全自動點膠機(jī)一般為220v,通電時為高壓。為避免觸電危險,操作人員要戴上手套等防護(hù)用品,不要輕易觸摸或修改某些部件的接線。檢查或維修全自動點膠機(jī)時,需要在關(guān)閉電源后進(jìn)行拆卸,請勿用水直接接觸機(jī)器,操作前將整體干燥并關(guān)閉電源,全自動點膠機(jī)中一個更重要的安全問題。安裝全自動點膠機(jī)時,電線需要接地,以防觸電。電源輸出口的問題往往會導(dǎo)致觸電,所以我們要從一開始就注意安全問題。完成全自動點膠機(jī)的安裝后,需要安裝一個很好的電源開關(guān),接上電源線。整機(jī)調(diào)試穩(wěn)定后,即可投入生產(chǎn)。無法做到這一點的自動點膠機(jī)的制造商不能考慮,因為他們不注意安全問題。全自動點膠機(jī)使用大量膠水。有些粘合劑可能需要高溫才能獲得良好的粘合效果。面對此類液體的應(yīng)用,大家應(yīng)注意避免在工作時被膠水燙傷。如果分配閥也處于高溫狀態(tài),請在更換之前讓其自然冷卻。
那么如何合理控制點膠壓力?首先進(jìn)行壓力與膠水使用相匹配的壓力測試,取出多組產(chǎn)品進(jìn)行點膠測試,然后:根據(jù)膠水粘度、生產(chǎn)車間環(huán)境等因素設(shè)置合適的壓力。另一個可能導(dǎo)致點膠產(chǎn)品質(zhì)量低下的因素是在使用中可能被忽略的環(huán)境因素:溫度,因此并不意味著不需要調(diào)整設(shè)定氣壓。當(dāng)生產(chǎn)線的點膠生產(chǎn)過程中存在大量且頻繁的不良產(chǎn)品時,有必要對各因素進(jìn)行檢查和測試。溫度還會導(dǎo)致膠水的流動性和粘度發(fā)生變化,這樣就須進(jìn)一步調(diào)整出膠和收膠時間以及出膠壓力,以確保雙組份點膠機(jī)出膠產(chǎn)品的合格率。雙組份膠機(jī)的應(yīng)用主要有傳感器灌膠。
點膠效果不僅受到點膠機(jī)本身的油分配器的控制效果影響,還受粘合劑粘度的影響。粘度高,上膠慢,很容易纏結(jié),粘度太低,流動性強(qiáng),粘膠越來越難操作,很容易掉膠。因此,選擇合適粘度的膠粘劑也能合理解決膠粘效率高的問題。此外,包裝的粘合劑需要不含氣泡。每次更換硫化橡膠或塑料軟管時,都需要準(zhǔn)確排空,以排除內(nèi)腔中的氣體,確保送膠。在調(diào)整點膠的主要參數(shù)和創(chuàng)建點膠軌跡時,選擇合適的針管,調(diào)整針管與表面的適當(dāng)距離也會影響點膠效果。經(jīng)過一些測試,我們可以得到零件的主要參數(shù)。每次操作前,都要調(diào)整觀察針頭到工作平面之間的距離,確認(rèn)各關(guān)鍵參數(shù)的點膠效果,總結(jié)經(jīng)驗,適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)車間的布局。安排專職人員負(fù)責(zé)控制機(jī)器,確保兩人或多人掌握機(jī)器的控制權(quán),其中一人不得離開工作間,另一人應(yīng)立即上崗。無論是全自動點膠機(jī)還是其他有源設(shè)備,每個工廠都期望它投產(chǎn)后能夠產(chǎn)生更強(qiáng)的點膠效果和更大的使用價值。因此,每個人都需要學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和掌握控制設(shè)備的手段,良好的維護(hù)工作。雙組份膠機(jī)的應(yīng)用主要有電腦電源灌膠。珠海硅膠涂膠機(jī)直銷
雙組份膠機(jī)內(nèi)置選型界面,可儲存多組灌膠參數(shù),直接提取無需多次設(shè)定。揚州環(huán)氧樹脂涂膠機(jī)促銷
灌膠閥用于控制ab灌膠機(jī)的膠比。粘合劑采用高粘度的喇叭口和低粘度的卡口。機(jī)器的移動速度是根據(jù)膠量設(shè)計的。因為速度快,所以涂敷效果有降低的趨勢。ab灌膠機(jī)常用的膠水通常是雙組份膠水,也叫AB膠。當(dāng)然,它也適用于單組份粘合劑。其中,粘合劑A為主劑,粘合劑B為固化劑。目前,市場上使用***的粘合劑是環(huán)氧樹脂、聚氨酯和有機(jī)硅,固化劑與固化劑的比例分別為1:1、2:1、5:1、4:3和10:1。在很多情況下。重要的一點是ab灌膠機(jī)的出膠比例的控制。冷凝器粘合劑填充的粘合劑比例一般為1:1或2:1,因此您可以直接使用雙組分分配閥來達(dá)到此效果。當(dāng)然,某些電容器可能需要以3:1或5:1的比例進(jìn)行修整。在這種情況下,應(yīng)使用特別的計量泵或螺桿閥來解決不同的情況。*用點膠閥很難控制膠水。當(dāng)然不能滿足實際生產(chǎn)要求,相應(yīng)的灌膠配件也在ab灌膠機(jī)的操作要求范圍內(nèi)。揚州環(huán)氧樹脂涂膠機(jī)促銷