江蘇智能化MES專業(yè)系統(tǒng)

    MES系統(tǒng)，一般應用在化工行業(yè)（化妝品和日化）的生產(chǎn)管控；系統(tǒng)的應用，主要目的是使得，很容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的配料、投料以及乳化加工過程，得到管控和追述；把產(chǎn)品品質(zhì)和成本的控制權，從前線操作員工手里轉移到研發(fā)工程師手中在實驗室中，配方研究人員，將配方的原料比例（比如：生產(chǎn)一噸牙膏，需要水百分之五十，需要珍珠粉百分之一等）、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝（各種原料的投入順序、各種原料投入后，需要具備的外在條件：溫度、濕度、壓強、攪拌速度、靜置等）錄入到MES系統(tǒng)生產(chǎn)主管，根據(jù)每天的生產(chǎn)任務，在控制中心，選中需要生產(chǎn)的產(chǎn)品以及對應的生產(chǎn)配方版本，下達生產(chǎn)任務到車間配料車間人員，通過MES系統(tǒng)平臺，接收到對應的配料生產(chǎn)任務，按照程序的指引，逐步掃描原料標簽，進行原料稱料，并給對應的配料打印好標簽（標識該配料屬于哪個配料單的，需要多少重量，是第幾步投放等信息）投料車間人員，通過MES系統(tǒng)平臺，接收到對應的生產(chǎn)任務，按照系統(tǒng)的提示，一步一步掃描配料標簽，投入生產(chǎn)原料（工藝步驟，通過研發(fā)人員輸入的配方和設備自動匹配執(zhí)行）作者：知乎用戶鏈接：源：知乎著作權歸作者所有。商業(yè)轉載請聯(lián)系作者獲得授權，非商業(yè)轉載請注明出處。MES系統(tǒng)能實現(xiàn)對生產(chǎn)計劃的管理和控制，包括生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)任務分配、生產(chǎn)進度跟蹤等操作的自動化管理。江蘇智能化MES專業(yè)系統(tǒng)

   DCS系統(tǒng)本身必須花費大量的機時來響應MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫的這些數(shù)據(jù)采集請求，一旦數(shù)據(jù)請求量大到DCS系統(tǒng)處理上限時，就會影響DCS系統(tǒng)對其它事件的處理響應速度，從而導致“死機”現(xiàn)象。因此這種MES數(shù)據(jù)采集方式要注重DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)響應機制。即通過建立OPC服務器，從DCS中采集數(shù)據(jù)，再轉發(fā)至MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫中。這種MES數(shù)據(jù)采集方法具體實現(xiàn)時，需要用一臺工控機作為數(shù)據(jù)采集工作站，通過OPC協(xié)議與DCS進行數(shù)據(jù)通信，并且從DCS中讀取我們關心的數(shù)據(jù)而不進行任何的寫入操作。實踐證明，這種MES數(shù)據(jù)采集方法非常安全可靠，不會阻礙整個MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新的快速性。3.混合式MES數(shù)據(jù)采集方法這種MES數(shù)據(jù)采集方式是針對傳統(tǒng)信息化企業(yè)中的老舊的DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方法?？梢酝ㄟ^建立OPC服務器，由OPC服務器通過其他協(xié)議，從沒有OPC接口的DCS系統(tǒng)中讀取數(shù)據(jù)后，再通過OPC協(xié)議轉發(fā)到實時數(shù)據(jù)庫。而對于不支持OPC協(xié)議的老DCS系統(tǒng)，MES數(shù)據(jù)采集，則需要對老DCS系統(tǒng)進行更新升級，或者對老DCS系統(tǒng)通信單元進行擴容改造，建立一個工程師工作站作為OPC服務器，并在此OPC服務器上安裝支持OPC協(xié)議的數(shù)據(jù)發(fā)送軟件，將從DCS中獲取的數(shù)據(jù)通過OPC協(xié)議轉發(fā)到MES實時數(shù)據(jù)庫中。專業(yè)MES系統(tǒng)廠家實時監(jiān)控生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

   Andon安燈系統(tǒng)是什么安燈系統(tǒng)來源于豐田-生產(chǎn)方式，在汽車工業(yè)應用廣，它是為了能夠使現(xiàn)場臨時發(fā)生的問題得到及時響應和處理而安裝的系統(tǒng)，以往的安燈是在工作崗位上安裝一根吊繩及一組三色燈塔來表示不同的工作狀態(tài)。安燈系統(tǒng)安燈系統(tǒng)藍圖通過物聯(lián)網(wǎng)技術，將自動產(chǎn)線設備的信息，推送到MES系統(tǒng)：1、三色燈狀態(tài)預警；2、設備異常預警；3、物料異常預警；4、設備維保周期預警。安燈系統(tǒng)的操作方法1．當操作者需要幫助、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關的問題，他就拉下吊繩或用遙控器，觸發(fā)Andon系統(tǒng)，該信息通過操作工位信號燈、Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，提醒所有人注意。2．班組長響應異常呼叫，與操作工一同確定問題。如果班組長可以解決問題，重新拉下吊繩，系統(tǒng)恢復正常。如果確定的問題必須向其它部門求助解決，則班組長通過設置在區(qū)域集中呼叫臺進行呼叫，將信息類型、呼叫內(nèi)容再次通過Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，呼叫物料、質(zhì)量、油漆、維修等前去處理問題。安燈報警安燈系統(tǒng)的主要功能1、工位作業(yè)管理——工位呼叫;集中事件呼叫。2、設備運行管理——故障、運行狀態(tài)、維護信息。3、信息可視管理——通過Andon看板，顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。

    MES的功能模塊包括工序詳細調(diào)度、資源分配和狀態(tài)管理、生產(chǎn)單元分配、過程管理、人力資源管理、維護管理、質(zhì)量管理、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集等模塊。以常見的MES功能為例：1.車間配置中心：通過數(shù)字化建模，搭建產(chǎn)區(qū)布置圖及產(chǎn)區(qū)設備LayOut，可實時監(jiān)控設備嫁動狀況。可自定義產(chǎn)品圖形化流程設定，以流程為驅動，實現(xiàn)工藝自動流轉。2.工藝派工中心：承接ERP工單，依據(jù)策略，把每道生產(chǎn)工序任務自動派工到設備（資源），并且可查詢各資源的產(chǎn)能負荷狀況。3.生產(chǎn)任務中心：以流水線，作業(yè)人員，作業(yè)區(qū)塊場景應用的模式，適應企業(yè)不同車間不同的任務接收及管控模式，形成人，機，料，法的數(shù)據(jù)實時收集；通過進出站，記錄每個作業(yè)站的實際工時。4.設備聯(lián)網(wǎng)中心：提供設備實聯(lián)網(wǎng)與設備虛聯(lián)網(wǎng)的兩種情況。以RS232，RS485，RJ45等接口，通過PLC，OPC，DNC的方式形成設備實聯(lián)網(wǎng)。或者以人機終端的界面，通過員工在每臺設備的上工動作形成設備虛聯(lián)網(wǎng)。5.品質(zhì)管理中心：實時記錄每個作業(yè)站任務的首檢，巡檢，終檢的記錄；提供對質(zhì)量不同形成的報表分析，比如不良原因分析，以看板，柏拉圖，圓餅圖，魚骨圖等方式。 MES實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、設備數(shù)據(jù)采集等操作的自動化管理。

    實施的好，不如跟您的企業(yè)相關度匹配高，符合您企業(yè)的需求~MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。制造業(yè)MES系統(tǒng)選型對于制造業(yè)企業(yè)的信息化建設來說，起著十分重要的先導作用，關乎MES系統(tǒng)項目的成敗。那制造業(yè)將如何選擇MES系統(tǒng)呢?下面為大家解析制造業(yè)MES系統(tǒng)選型首要考慮的幾大因素。1.考察MES系統(tǒng)對于行業(yè)企業(yè)的適應性MES系統(tǒng)主要是在流程型企業(yè)和離散型企業(yè)中應用，但是不同行業(yè)他們的生產(chǎn)方式和業(yè)務流程都不一樣，所以對MES系統(tǒng)的功能需求也會不一樣，所以在考察MES系統(tǒng)的時候，一定要選擇較成熟的產(chǎn)品，有較多行業(yè)已經(jīng)應用，這樣就說明該系統(tǒng)的適應性比較好。江蘇智蝶竭誠為您服務。2.考察MES系統(tǒng)易用性MES系統(tǒng)主要是給車間制造層的生產(chǎn)人員使用，我國國內(nèi)車間層人員的信息化水平普遍不高。 實施MES是為將現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)管理思想引入企業(yè)中，對生產(chǎn)管理流程進行重組和優(yōu)化，江蘇智蝶為您服務。專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

MES系統(tǒng)提升生產(chǎn)效率，減少信息延遲。江蘇智能化MES專業(yè)系統(tǒng)

    Mes系統(tǒng)簡單來說也就是工廠制造的執(zhí)行系統(tǒng)，它是一套面向現(xiàn)在所有制造類型企業(yè)之間的一個生產(chǎn)信息化的管理系統(tǒng)。整個系統(tǒng)在進行實際體驗的過程當中，涵蓋了所有的數(shù)據(jù)管理或者是計劃的管理，還有庫存管理，質(zhì)量管理以及人力資源的管理，在工裝管理或者是采購管理這一方面，將能帶來更好的全過程控制。能夠給企業(yè)打造一個可靠多方面的協(xié)同管理平臺。Mes系統(tǒng)的特點如果企業(yè)在生產(chǎn)過程當中使用Mes系統(tǒng)的話，十分起碼他們在生產(chǎn)這一方面能夠確保準時，可以通過電子作業(yè)看板來追求比較低庫存，一直到?jīng)]有庫存生產(chǎn)。利用高效率的物料來拉動較新的生產(chǎn)模式，而且在制造這一方面也是比較敏捷的，比較大限度能夠利用全球化的資源，抓住市場的機遇，有效實現(xiàn)敏捷制造。多方面管理所有質(zhì)量能夠做到事前控制事中進行監(jiān)控和分析，事后進行質(zhì)量追溯。 江蘇智能化MES專業(yè)系統(tǒng)