江蘇智能制造PLM專業(yè)軟件

    產(chǎn)品配置可以為企業(yè)不同業(yè)務(wù)部門確定滿足特定需要的產(chǎn)品配置，為銷售或客戶提供一個(gè)產(chǎn)品定制的空間，用戶可以根據(jù)可選項(xiàng)目來進(jìn)行選購和定制，獲得滿足個(gè)性化需求的產(chǎn)品；在產(chǎn)品規(guī)劃階段，它可以幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行總體模塊的確定，并設(shè)定相互之間的約束關(guān)系和可選項(xiàng)目；便于設(shè)計(jì)人員維護(hù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和變更歷史，并且通過簡(jiǎn)單的日期設(shè)定，便能追溯到先前的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，進(jìn)行設(shè)計(jì)的重利用。：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理設(shè)計(jì)過程模型1)ENOVIA提供知識(shí)庫的模塊，知識(shí)庫里面包含著產(chǎn)品零部件、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖、圖紙文檔等所有產(chǎn)品與項(xiàng)目的信息。產(chǎn)品庫中BOM的結(jié)構(gòu)樹是對(duì)知識(shí)庫中相關(guān)信息的一個(gè)組合，并終分散存儲(chǔ)于知識(shí)庫中。2)設(shè)計(jì)人員通過參考既有產(chǎn)品模型，根據(jù)產(chǎn)品配置定義規(guī)則，來確定終產(chǎn)品采用哪些版本、可選件、替換件等。這樣，企業(yè)可以利用產(chǎn)品配置管理提供的按配置規(guī)則實(shí)現(xiàn)配置功能，大限度地利用已有的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，減少新設(shè)計(jì)的工作量，從而縮短新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置管理的理論、方法與問題研制周期，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利的地位。而所有這些只有當(dāng)企業(yè)有了一定的技術(shù)積累后，企業(yè)產(chǎn)品庫中存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單元的各種不同狀態(tài)和條件的版本方能實(shí)現(xiàn)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)（產(chǎn)品生命周期管理）在企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和制造過程中帶來了諸多好處。江蘇智能制造PLM專業(yè)軟件

    為管理者提供本院/部實(shí)施的所有、單個(gè)項(xiàng)目的整體執(zhí)行情況、交付物狀態(tài)、仔在問題及處理情況等有價(jià)值的信息。實(shí)施研發(fā)團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目成員的績(jī)效管理、項(xiàng)目綜合信息統(tǒng)計(jì)分析、研發(fā)資源管理主要是人力資源和關(guān)鍵軟硬件資源在多項(xiàng)目中的合理分配與協(xié)調(diào)。>基于PLM系統(tǒng)的項(xiàng)目運(yùn)行1)項(xiàng)目模版的建立根據(jù)流程建立節(jié)點(diǎn)門產(chǎn)品開發(fā)模版，模版里包含節(jié)點(diǎn)門任務(wù)，領(lǐng)域任務(wù)、模塊任務(wù)和交付物任務(wù)。模版可直接導(dǎo)入系統(tǒng)進(jìn)行引用。2)項(xiàng)目計(jì)劃的建立根據(jù)項(xiàng)目策劃書在系統(tǒng)里建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、設(shè)置節(jié)點(diǎn)門計(jì)劃時(shí)間，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)里包含項(xiàng)目總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理、各模塊工作人員：節(jié)點(diǎn)門計(jì)劃時(shí)間指的是每個(gè)階段的工作開始時(shí)問和結(jié)束時(shí)問。基于上面的節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品開發(fā)模版按照節(jié)點(diǎn)門計(jì)劃時(shí)問導(dǎo)入計(jì)劃，導(dǎo)入后的計(jì)劃可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行刪減。3)項(xiàng)目任務(wù)的下達(dá)項(xiàng)目任務(wù)的下達(dá)是將每一個(gè)項(xiàng)目分為為若干個(gè)相對(duì)**的在時(shí)問上串并行的任務(wù)，并確定任務(wù)的大概及任務(wù)之間的時(shí)間約束關(guān)系，依據(jù)分解結(jié)果和時(shí)問約束關(guān)系建立項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)流程圖，明確關(guān)鍵路徑和關(guān)鍵任務(wù)。在系統(tǒng)中，項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間主要是通過計(jì)劃工期、計(jì)劃開始日期和計(jì)劃結(jié)束日期控制。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 淄博專業(yè)PLM軟件廠家常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)鼓勵(lì)跨團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新合作，使創(chuàng)意和設(shè)計(jì)能夠集中存儲(chǔ)和管理。

    如果不同的生產(chǎn)地點(diǎn)或者部門需要同一份文件，這份文件就只能通過復(fù)印或者移動(dòng)硬盤的方式，從一個(gè)地點(diǎn)人工的帶到另一個(gè)地點(diǎn)。這種方式帶來很大的時(shí)間和管理成本，同時(shí)也很難保證精確性和高效。隨著企業(yè)運(yùn)營數(shù)據(jù)的增加，結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，這種模式使數(shù)據(jù)檢索變的繁重而枯燥，更容易產(chǎn)生丟失。基于文件服務(wù)器的管理隨著用戶系統(tǒng)的發(fā)展和融合，人們不再將重要的數(shù)據(jù)和文件打印出來存儲(chǔ)，而是直接在文件服務(wù)器中以電子版的形式存儲(chǔ)下來。為了給數(shù)據(jù)分類，人們會(huì)使用文件系統(tǒng)本身的分類方式。例如，在硬盤中建立復(fù)雜的文件夾結(jié)構(gòu)，用文件夾的名稱進(jìn)行數(shù)據(jù)的分類存儲(chǔ)。利用不同服務(wù)器之間的互聯(lián)，人們實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的多地分享。不同的用戶得到的是來自一個(gè)數(shù)據(jù)源的文件。這是原則上人們使用的都是標(biāo)準(zhǔn)和中立的文件格式。隨著文件越來越多的產(chǎn)生，數(shù)據(jù)庫也越來越大。人們?cè)絹碓叫枰雍?jiǎn)單的操作，并更細(xì)致的給數(shù)據(jù)分類，以方便檢索?；谖募墓芾砩蟼€(gè)世紀(jì)80年代，人們發(fā)明了一個(gè)EDM(EngineeringDataManagement)系統(tǒng)（工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）。在文件服務(wù)器的基礎(chǔ)上，EDM系統(tǒng)提供了更加豐富的功能，例如用戶管理，單一文件多版本等等。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

   PLM是ProductLifecycleManagement，產(chǎn)品生命周期管理。PLM應(yīng)用于單一地點(diǎn)或者多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的、支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的綜合性的應(yīng)用解決方案，能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息、人力資源以及其他要素。一個(gè)企業(yè)要發(fā)展繁榮，必須關(guān)注兩條生命周期主線，如下圖：一是橫軸，即訂單全生命周期主線，面向終端消費(fèi)者，通過以訂單全生命周期為主線的動(dòng)態(tài)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)精細(xì)計(jì)劃、柔性生產(chǎn)、快速配送。二是縱軸，即產(chǎn)品全生命周期主線，面向企業(yè)客戶，通過產(chǎn)品全生命周期管理實(shí)現(xiàn)敏捷研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量保證和持續(xù)性的后市場(chǎng)服務(wù)，也就是PLM關(guān)注的主要范疇。作者：方正璞華鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。PLM哪家好？歡迎咨詢常州金蝶軟件。

   MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗(yàn)過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn)，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務(wù)管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范，明晰了職責(zé)。同時(shí)，該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。從公司管理的角度來說，能準(zhǔn)確找到問題所在以及如何改進(jìn)。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗(yàn)過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn)，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。PLM系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品銷售的管理和控制，包括銷售訂單、銷售計(jì)劃、銷售預(yù)測(cè)等操作的自動(dòng)化管理和控制。煙臺(tái)智能制造PLM專業(yè)軟件

PLM系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品工程的管理和控制，包括工程變更、工程流程、工程質(zhì)量等操作的自動(dòng)化管理和控制。江蘇智能制造PLM專業(yè)軟件

    PLM使產(chǎn)品生命周期信息透明化，使管理者能夠清楚了解產(chǎn)品的相關(guān)信息，提高了管理者的管理水平和決策質(zhì)量。PLM主要有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)更快的響應(yīng)市場(chǎng)；(2)降低產(chǎn)品成本和生命周期成本；(3)整合研發(fā)資源，為企業(yè)知識(shí)管理提供平臺(tái)；(4)改進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)的內(nèi)部效力；(5)改善與供應(yīng)商、加工合作伙伴的業(yè)務(wù)協(xié)同，提高業(yè)務(wù)外加工效力。三、PLM框架企業(yè)信息化歸根結(jié)底由企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、客戶關(guān)系管理(CRM)和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)四個(gè)主要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域組成。產(chǎn)品生命周期作為一種基本的企業(yè)信息化整體解決方案，一般包括三個(gè)層次：數(shù)據(jù)層、支撐層(使能層)和應(yīng)用層。底層是數(shù)據(jù)層，是由各種數(shù)據(jù)要素構(gòu)成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源，包括數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)以及公共服務(wù)支撐平臺(tái)等基礎(chǔ)支持平臺(tái)；中間層是支撐層(使能層)，由PLM系統(tǒng)構(gòu)成，它與數(shù)據(jù)層交互，直接獲取、存儲(chǔ)和管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，并與應(yīng)用層各種應(yīng)用系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品為核的協(xié)同開發(fā)、制造和管理。應(yīng)用層，由各種應(yīng)用系統(tǒng)構(gòu)成．用于完成特定專業(yè)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)處理．主要分為兩大類，設(shè)計(jì)領(lǐng)域軟件(CAD、CAM、CAE等)和經(jīng)營領(lǐng)域軟件(ERP、CRM、SCM、HRM等)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 江蘇智能制造PLM專業(yè)軟件