甘肅小型西紅柿加工生產(chǎn)線流程

番茄加工生產(chǎn)線上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，本系列可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)自動化程度高，生產(chǎn)量大。番茄加工生產(chǎn)線是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可多應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。番茄加工生產(chǎn)線尤其適用于番茄脫水，對于高水份產(chǎn)品一般采用三臺設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中干段及終干段，以使產(chǎn)品干燥達到佳效果。將番茄用清水洗凈，摘去果蒂，用刀片在果身中部對稱劃四道口子（1厘米左右），然后壓扁。甘肅小型西紅柿加工生產(chǎn)線流程

番茄加工生產(chǎn)線充分考慮了投資者對設(shè)備的投資，獲得了相應(yīng)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益，節(jié)約了設(shè)備投資，實現(xiàn)了投入產(chǎn)出比的合理性?？紤]到用戶工廠和工程設(shè)備的實際要求，該生產(chǎn)線設(shè)備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內(nèi)安裝方案，確保了現(xiàn)場施工和運行的合理性，以及良好的現(xiàn)場工作環(huán)境。采用低溫真空蒸發(fā)器生產(chǎn)番茄，降低了能耗。同時，番茄風(fēng)味物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)在低溫狀態(tài)下得到的保存，對于蒸發(fā)器冷卻水，設(shè)計了外儲水循環(huán)回灌，以減少冷卻水的浪費。番茄加工線無需配裝高位罐。山西小型番茄加工生產(chǎn)線代工西紅柿越紅，營養(yǎng)越高，做熟后比生吃更有利于營養(yǎng)吸收。

榨汁機螺旋榨汁機、帶式榨汁機適用于番茄、等仁果類番茄榨汁。真空濃縮器升膜、降膜式果汁濃縮鍋系列、強制外循環(huán)式果醬濃縮設(shè)備系列。套管式殺菌機以蒸汽、熱水、冷水作為傳熱介質(zhì)，尤其適合中低黏度物料的殺菌。無菌灌裝機自帶無菌室，在和外界隔離的條件下利用機械手自動完成開蓋、罐裝、計量、關(guān)蓋等過程。番茄榨汁設(shè)備主要構(gòu)件是螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當(dāng)物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積的縮小，形成對物料的壓榨。

調(diào)整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調(diào)整各組機夾寬度，操作方便，節(jié)省時間。與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)。番茄加工中常壓殺菌時，鐵罐可以直接冷水冷卻，玻璃罐需分段冷卻。涂膜是通過在鮮切番茄上面涂上一層保護膜來隔絕鮮切番茄的切面與外界的接觸，這層保護膜可以延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，防止水分的流失。涂膜包裝是由纖維素衍生物、多糖、類脂、蛋白質(zhì)等高分子材料所組成，番茄經(jīng)過涂膜處理后，減少了水分的流失，保留了番茄本身的營養(yǎng)成分，不但安全衛(wèi)生，而且對環(huán)境無污染，這項保鮮技術(shù)在鮮切番茄領(lǐng)域中的應(yīng)用十分普遍。番茄加工生產(chǎn)線操作機維護方便。

番茄加工生產(chǎn)線是如何生產(chǎn)番茄醬的呢：選果：用一組翻轉(zhuǎn)滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果；同時，用手剔除不合格的番茄。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設(shè)備進行。該機配有柴油噴霧裝置，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度，在過熱蒸汽中處理番茄八至十二秒。由于蒸汽供應(yīng)時設(shè)備內(nèi)有大量的水，其實際效果與用熱水預(yù)煮番茄相同。然后，經(jīng)過高溫蒸汽處理的番茄通過一組組旋轉(zhuǎn)的夾送輥，每兩個夾輥會向相對方向轉(zhuǎn)動，用以夾除番茄的外皮。接下來就到了人工分選的程序了，去皮后的整番茄在傳送帶上，用人工進行分選。番茄醬生產(chǎn)線主要是新鮮番茄經(jīng)過清洗、提升、分檢、破碎打漿、濃縮殺菌，無菌灌裝后成為桶裝的番茄醬成品。山西小型番茄加工生產(chǎn)線代工

番茄濃縮漿：將番茄原漿濃縮，便制得番茄漿。甘肅小型西紅柿加工生產(chǎn)線流程

番茄加工設(shè)備包含整套的前處理加工設(shè)備，一般需要的設(shè)備為：清洗機、選果機、提升機、破碎機、榨汁機、過濾機、滅酶機、調(diào)配罐、脫氣機、殺菌機等等。方法依果品種類而異。番茄和葡萄等的汁液包含在整個果實中，常用破碎壓榨法取汁；類具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用錐汁機取汁。各種果品的出汁率一般為果重的45～80%。均質(zhì)是借機械作用分散果汁中懸浮粒以增進其穩(wěn)定性。高壓均質(zhì)要求150～170千克/厘米2的壓力。脫氣或去氧是排除混濁果汁中空氣的過程，有避免果汁氧化變色、維生素損失、罐壁馬口鐵腐蝕和消除泡沫的作用。常用真空法進行。脫氣時散失的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)可回收。甘肅小型西紅柿加工生產(chǎn)線流程

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