陜西菠蘿果脯加工生產線規(guī)格

菠蘿為出名的熱帶水果，其果肉細膩，風味獨特，深受人們喜愛，所以素有“熱帶果王”之譽稱。菠蘿加工整廠設備是將新鮮菠蘿經過清洗、去皮去核、打漿、破碎、榨汁、酶解、膜過濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程，將新鮮的菠蘿加工成清汁，濁汁，并包裝在屋頂包、利樂包、無菌袋、無菌大桶等多種容器中，實現其冷鏈或者常溫銷售的目的。處理量從60噸/天到1500噸/天可以處理特征相似的水果。利用芒果高效去核去皮機可以有效提高芒果的出汁率。利用帶式榨汁機提高菠蘿的榨汁效率和出汁率可實現生產過程全程PLC控制，節(jié)省勞動力且便于生產管理。菠蘿加工生產線產生的熱合接頭的接縫更窄。陜西菠蘿果脯加工生產線規(guī)格

菠蘿罐頭做完罐裝工序后都要進行高溫殺菌，罐頭殺菌后，罐內水果仍保持很高的溫度，所以為了消除多余的加熱作用，避免水果過爛和維生素的損失及制品色、香、味的惡化，應該立即進行冷卻。目前多數加工廠應用水冷卻法，但水冷卻過后罐頭中仍帶有余溫，不能確保冷卻效果。水果罐頭殺菌裝置，包括罐頭輸送帶，罐頭輸送帶按順序設置有進料工位、殺菌工位、冷卻工位和出料工位，進料工位設有相應的進料機構，進料機構包含頭一物料承接框，殺菌工位設有殺菌機構，冷卻工位按順序設有水冷機構和風冷機構，出料工位包含第二物料承接框。待殺菌的罐頭通過頭一物料承接框經罐頭輸送帶分別經過殺菌工位和冷卻工位后進行出料。青海菠蘿果醬加工生產線菠蘿加工生產線的生產過程，如加熱、烹飪、調溫、冷卻等會消耗大量能源。

菠蘿加工生產線進行脫氣，由于果汁在混合、壓榨的過程中與空氣中的氧氣接觸，使得果汁中存在大量的氧氣，不只會使果汁中的VC受破壞，而且氧氣與果汁中的其他成分反應，會使香氣和色澤惡變。本試驗進行真空脫氣以除去氧氣，真空度為0.08MPa，溫度為60℃。灌裝、封口和殺菌，根據不同的包裝方式，比如采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、紙盒等選用不同的灌裝機。灌裝封口之后，采用巴氏滅菌法，85℃滅菌10-15分鐘，然后用冷水迅速冷卻到室溫。然后進行貼標，噴生產日期，裝箱，入庫。

罐頭食品是將食品原料經過預處理、調味后，裝入容器、殺菌制成的能長期保存的一種食品。也就是說凡食品經殺菌或殺菌密封達到商業(yè)無菌，能在常溫下長期保存的食品統(tǒng)稱為罐藏食品。果蔬類罐頭生產線的研發(fā)和技術創(chuàng)新，在多年的實際應用中，已經擁有了先進、成熟的產品加工工藝設計和整廠設備的交鑰匙能力。為客戶提供比較合理的生產流水線設備。水果罐頭的生產，主要包括原料處理、裝罐、排氣、殺菌和冷卻等幾道工序。各工序的具體要求依水果的產品品種而有所不同。菠蘿加工生產線不只是生產本身會用到水，成品中也會含有水。

菠蘿果脯的煮制與浸漬方法基本上可分為兩種：(l)一次煮制法。這種方法主要用于加工含水量較低、細胞間隙較大、組織結構較疏松的水果，如蘋果、棗等。具體的煮制和浸漬時間應根據水果品種的不同而確定。(2)多次煮制法。多次煮制法適用于果實含水量較高、細胞較厚、組織結構較致密、煮制過程中易糜爛的水果。因這種水果如采用一次方法煮制、浸漬，不僅糖液難以浸透到果實內部，且容易煮爛甚至煮成果醬，所以，應采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中，有的梨雖然不易煮爛，但由于其含水量較高，糖分難以浸透到梨子內部，且在煮制過程中，果實中的水分在糖液浸沁下大量滲出、稀釋了糖液濃度，如果延長煮制時間，必然會提高成本，所以，一般也采取多次煮制法。除此之外，多次煮制法還可使果實中的蛋白質細胞原生質受熱凝固，可產生更好的滲透性，也可借助熱燙而破壞果實中的各種酶，有利于防止單寧氧化褐變、保持果脯的鮮美色澤。菠蘿加工生產線能夠避免浪費。山西菠蘿果汁加工生產線哪家好

菠蘿加工生產線的超聲熱合技術的應用節(jié)約了包裝材料。陜西菠蘿果脯加工生產線規(guī)格

菠蘿在加工時，需要將已封口的菠蘿飲料放入熱水池中，進行水浴殺菌。水池中的水溫保持在85-90攝氏度之間，殺菌10到15分鐘。將經過殺菌處理的菠蘿飲料放入冷水池中，冷卻到常溫。冷水池中的水應干凈衛(wèi)生、保持流動，并經常更換。冷卻池中的水可用雙核臭氧水。按飲料食品安全標準，對菠蘿飲料進行檢測。經檢驗合格的產品作為成品，入庫保存、對外銷售。采用動態(tài)消毒水工作站，可對生產車間環(huán)境、食品設備、生產工器具等進行殺菌消毒，有助于控制微生物對菠蘿飲料等食品的污染，減小殺菌難度，降低殺菌強度，更好地保留菠蘿飲料中的營養(yǎng)功能成分。陜西菠蘿果脯加工生產線規(guī)格