桃杏李加工生產線

鮮切桃杏李：鮮切桃杏李又稱為桃杏李的較少加工，指新鮮蔬菜和水果原料經清洗、修整、鮮切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盤盛裝外覆塑料膜包裝，供消費者立即食用的一種新型桃杏李加工產品。不對桃杏李產品進行熱加工處理，只適當采用去皮、切割、修整等處理，桃杏李仍為活著，能進行呼吸作用，具有新鮮、方便，可100%食用的特點。因為鮮切桃杏李具有新鮮、營養(yǎng)衛(wèi)生和使用方便等特點，在國內外深受消費者的喜愛。與速凍桃杏李產品及脫水桃杏李產品相比，更能有效的保持桃杏李產品的新鮮質地和營養(yǎng)價值，食用更方便，生產成本更低。桃杏李加工業(yè)的發(fā)展與桃杏李原料的種類、品種、產量有著密切的聯(lián)系。桃杏李加工生產線

在去皮、切分與修整完成后，還需要進一步漂洗。果品鮮切后，影響其品質的較大問題是褐變。桃杏李切分后進行漂洗除了能防止發(fā)生褐變外，還可以保持果實的硬度和口感。一般漂洗的時間不能超過5min。溫度影響到漂洗的效果，高溫漂洗效果較好，但溫度過高會使多酚氧化酶的酶活性升高，建議漂洗溫度低于20℃。除此之外，pH值也是一個重要的影響因素，低pH值下的漂洗更利于殺菌，不同桃杏李漂洗所需pH值各不相同，需要根據(jù)桃杏李的品類進行選擇。一般在漂洗水中加入一些保鮮劑進行護色，如亞硫酸鹽、抗壞血酸等，可以阻止微生物生長，降低或阻止酶反應，改善鮮切桃杏李的觀感。西藏小型桃杏李加工生產線流程整機可配置六至十二個灌裝頭，灌裝頭個數(shù)也可根據(jù)客戶需要增減。

桃杏李罐頭生產線廠家介紹：該生產線主要設備有:化糖鍋、儲存罐、雙過濾器、奶泵、果肉添加稱重輸送帶、全自動充填封口機、過渡輸送帶、殺菌冷卻機、塑料杯(風)烘干機、金屬檢測儀、CLP清洗系統(tǒng)、噴碼機、塑料杯清洗機、噴碼輸送帶。生產線主要設備有:儲存罐、均質機、袋式過濾機或燭式過濾機、蒸煮鍋、配料罐、果肉添加稱重輸送帶、全自動充填封口機、過渡輸送帶、果凍殺菌冷卻機、塑料杯烘干機、金屬檢測儀、CLP清洗系統(tǒng)、噴碼機、果凍杯清洗機、噴碼輸送帶。

鮮切桃杏李經去皮、切分等處理后，切分面直接接觸空氣，表面組織受傷，組織本身的代謝活動強度升高，呼吸作用更強，產生次生代謝產物，而加速了桃杏李的衰敗，降低其口感和觀感。常見的代謝反應如多酚氧化酶（PPO）催化酚類物質氧化反應、脂肪氧化催化膜脂反應等，易導致組織的褐變及異味的產生。組織的傷愈合還會改變鮮切桃杏李的外觀，降低其食用價值；而且乙烯會促進與桃杏李成熟有關的酶的生物合成，如乙烯能誘導苯丙氨酸解氨酶（PAL）的活性增加，從而加速鮮切桃杏李的衰敗。原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現(xiàn)爛桃杏李。

桃杏李加工，以桃杏李、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（阻止酶的活性和腐爛菌的活動或殺滅腐爛菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。桃杏李通過加工，可改善桃杏李風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長桃杏李供應時間。桃杏李速凍是食品工業(yè)中一門年輕的技術，已有50年左右的歷史。40年代初起，速凍成為保藏果汁和濃縮果汁的一種優(yōu)越的工藝方法并開始取代巴氏殺菌法。1945～1946年速凍濃縮果汁已在美國市場上銷售。優(yōu)良的果汁粉因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產量、包裝與加工技術等方面將會繼續(xù)發(fā)展。山東各種桃杏李加工生產線工藝

毛刷洗果機，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達到清洗的較終目的。桃杏李加工生產線

上海果豐機械設備有限公司是一家專業(yè)設計和銷售果蔬加工設備的公司，具有豐富的工程項目經驗、比較強的技術攻關能力和新產品的開發(fā)能力。公司通過整合吸收歐美先進的機械設計理念，在果汁、果醬、果干、果脯、飲料等的加工工藝及設備改進方面，較全實現(xiàn)了技術提升。我們專業(yè)設計和銷售日處理量10~1500噸果蔬加工及包裝整線設備，從制造工藝的選擇，到高性價比設備的設計和定制，均為顧客量身打造。公司所參與開發(fā)的番茄、蘋果、刺梨、芒果、桃、枸杞等其他果蔬的加工設備在我國新疆、內蒙、甘肅、貴州等地區(qū)得到用戶一致好評，同時產品不僅遠銷非洲、東南亞、南美等地區(qū)，更在歐美等發(fā)達國家取得了良好的口碑。適用于杏子、李子、桃等核果類的加工，可生產清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉、果醋等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、紫外滅菌機、去核機、打漿機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用優(yōu)良不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛(wèi)生要求。桃杏李加工生產線

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