60目雪花全粉價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-29

土豆全粉生產(chǎn)過(guò)程中工藝復(fù)雜繁瑣且物料損失率高的現(xiàn)狀,現(xiàn)有土豆全粉加工設(shè)備現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有加工設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,采用可編程邏輯控制器(PLC)對(duì)土豆全粉制備過(guò)程進(jìn)行有效控制,保持土豆細(xì)胞的完整性,提高土豆全粉加工的質(zhì)量和自動(dòng)化程度。設(shè)計(jì)的土豆全粉加工控制系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)化加工工藝,實(shí)現(xiàn)土豆全粉的準(zhǔn)確加工與物料控制,為土豆全粉制備智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ),具有較高的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景,土豆的種植面積和產(chǎn)量居世界先列。土豆粉添加量增加,馬鈴薯面條斷條率呈先上升后趨于穩(wěn)定之后又上升的變化趨勢(shì)。60目雪花全粉價(jià)格

60目雪花全粉價(jià)格,土豆粉

土豆全粉經(jīng)調(diào)質(zhì)、篩分后的潮濕薯粉進(jìn)入氣流干燥機(jī),進(jìn)行頭一次烘干脫水。利用引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流,通過(guò)熱交換器加熱干燥空氣以達(dá)到要求的干燥溫度。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar,開(kāi)始時(shí)可設(shè)定為150℃的干燥溫度。排出空氣的溫度,可定為65~75℃,可控制的變量是熱空氣溫度。潮濕薯粉在變徑的管道中,與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對(duì)速度差的同向快速運(yùn)動(dòng),高效率的相互傳質(zhì),使潮濕薯粉得以快速干燥,旋風(fēng)分離器將脫水薯粉收集下來(lái)。變徑上一般裝有溫度變送器,用于控制喂料速度,溫度高時(shí)增加混合物料喂入量,溫度低時(shí)減少喂入量。剛開(kāi)始干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%~15%左右。根據(jù)取樣測(cè)量的物料含水量設(shè)定進(jìn)風(fēng)口處溫度。水餃馬鈴薯粉多少錢(qián)土豆粉色澤為淺黃色顆粒粉狀。

60目雪花全粉價(jià)格,土豆粉

土豆全粉選擇原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的土豆,其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高,則出粉率高;薯肉白者,成品色澤淺;芽眼多又深,則出品率低;還原糖含量高,成品色澤深;龍葵素含量高,去毒的難度就大,工藝復(fù)雜;多酚氧化酶含量高,半成品褐變嚴(yán)重,會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此,生產(chǎn)土豆全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中,經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī),對(duì)原料進(jìn)行稱量,同時(shí)進(jìn)行挑選,除去帶霉斑薯塊和腐塊。

土豆全粉護(hù)色的較佳配比為用0.10%Vc、0.30%檸檬酸、0.35%L-Cys,溫度控制在70℃,浸泡20分鐘進(jìn)行護(hù)色處理,效果較佳。篩選出較佳護(hù)色條件為熱燙時(shí)間2分鐘,護(hù)色溫度70℃,護(hù)色時(shí)問(wèn)20分鐘。當(dāng)亞硫酸鈉濃度大于0.35%時(shí),對(duì)全粉褐變的抑制效果趨于穩(wěn)定,但檢測(cè)出全粉中二氧化硫(SOz)殘留超標(biāo)。采用非硫護(hù)色劑進(jìn)行護(hù)色,得出全粉較佳護(hù)色組合為VcO.10%,植酸0.30%,檸檬酸0.40%,L.Cys0.35%,在此條件下能很好的控制土豆全粉的褐變。解決細(xì)胞的破碎是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵對(duì)于全粉加工至關(guān)重要,其中涉及細(xì)胞結(jié)構(gòu)的復(fù)雜變化和一系列的生化反應(yīng)。土豆粉除了在各類(lèi)展會(huì)上一露真容外,市場(chǎng)上很難見(jiàn)到。

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土豆全粉原料品種的選擇對(duì)制成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的土豆,其干物質(zhì)含量、薯肉色、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高,則出粉率高;薯肉白者,成品色澤淺;芽眼越深越多,則出粉率越低;還原糖含量高,則成品色澤深;龍葵素的含量多則去毒難度大,工藝復(fù)雜;多酚氧化酶含量高,半成品褐變嚴(yán)重,導(dǎo)致成品顏色深。另外,原料的貯存情況也直接影響加工質(zhì)量。一是貯存過(guò)程中發(fā)生的各種病蟲(chóng)害、腐爛、發(fā)芽;二是土豆具有“低溫增糖”的現(xiàn)象,即:土豆在0~10℃貯藏時(shí),組織細(xì)胞中的淀粉極易轉(zhuǎn)化為糖,其中以蔗糖為主,含量通常在0.12%~7%之間,還有少量的葡萄糖和果糖。而淀粉含量則隨著貯藏期的延長(zhǎng)而逐漸降低。據(jù)試驗(yàn),貯藏2~3個(gè)月的出粉率可達(dá)12%以下,而貯存12個(gè)月以后,就降低到9%,而且成品的顏色也深。土豆粉是土豆塊莖加工產(chǎn)品的一個(gè)大類(lèi)。鹽津鋪?zhàn)油炼狗廴垡?guī)格

土豆粉可作為完成的產(chǎn)品直接使用。60目雪花全粉價(jià)格

土豆全粉進(jìn)行切片及清洗時(shí),為使蒸煮熟化效果均勻,切片機(jī)將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀。片的厚度取決于土豆的大小,小的土豆片可以切的薄一些,大的土豆片要切的厚一些,而且土豆片要盡可能地均勻一致。切片愈薄,風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過(guò)程中,受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉,為不影響后道工序的成形效果,土豆切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗,除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。應(yīng)該定時(shí)將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶,人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。60目雪花全粉價(jià)格

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