速溶湯料和醬料馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯全粉包括了新鮮馬鈴薯塊莖除薯皮以外的全部干物質（淀粉、蛋白質、糖、脂肪、纖維、灰分、維生素、礦物質等）。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等生產工藝，較大程度保證了馬鈴薯塊莖中細胞不被破壞，基本保留了馬鈴薯塊莖中營養(yǎng)成分、風味和口感，復水后馬鈴薯全粉亦可呈現(xiàn)新鮮馬鈴薯塊莖熟后搗成的泥狀。馬鈴薯全粉除含有與谷物粉相同水準的營養(yǎng)外，還富含維生素C及鉀元素，馬鈴薯全粉中含有大量的膳食纖維，食用方便，易于消化吸收，所以特別適宜老人和兒童食用，經營養(yǎng)強化后的復配馬鈴薯全粉更是全球公認的全價營養(yǎng)食品。馬鈴薯全粉經脫水干燥而得的粉末狀等產品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。速溶湯料和醬料馬鈴薯全粉定制

以馬鈴薯全粉為原料，經科學配方，添加相應營養(yǎng)成分，可制成全營養(yǎng)、多品種、多風味的方便食品，譬如雪花片類早餐粥、肉卷、餅干、牛奶馬鈴薯粉、肉餅、丸子、餃子、酥脆魔術片等，也可以全粉為“添加劑”制成冷飲食品、方便食品、膨化食品及特殊人群（血脂較高、糖尿病人，老年、婦女、兒童等）食用的多種營養(yǎng)食品、休閑食品等。所以，馬鈴薯全粉的市場前景非常廣闊。馬鈴薯是我國繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。近年來，在國家主糧化戰(zhàn)略的推動下，馬鈴薯在日益豐富著國人的餐桌，馬鈴薯吃法雖各地有異，但各地區(qū)各民族的馬鈴薯特色美食有幾百上千種?？系禄炼鼓囫R鈴薯全粉加工制作馬鈴薯可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。

馬鈴薯雪花粉與馬鈴薯顆粒全粉生產工藝在蒸煮制泥工序之前基本相同。制泥工序之后的各工序操作要點如下：干燥工段：將制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機進行干燥，其水份控制在10%以下。破碎工段：干燥后的大張半成品經破碎成2～8亳米的雪花粉。粉碎、收集、除塵工段：由于雪花粉容重很小，不利于貯存和運輸。將雪花粉粉碎到60目篩下除塵收集，以降低貯運成本，同時也方便食品加工業(yè)廠家使用。馬鈴薯全粉產品的品質與生產控制有著密切的關聯(lián)，其加工技術中的工藝控制及生產控制水平和成套設備的水平，有待于有幸從事該項工作的工程技術人員共同努力，用科學的方法去探索和提高，這也是多方面的提高馬鈴薯全粉品質的保障。

馬鈴薯全粉可以制作薯粉稠飯：做珍子稠飯時，放入少量薯粉，味道會非?？煽?。薯粉香酥餅：烙餅之前在發(fā)好的面中加入與面等量的薯粉，烙出的餅又香又酥，和面時加適量的糖水味道更佳。馬鈴薯饅頭：馬鈴薯全粉15%，少量泡打粉，發(fā)酵粉和面粉混勻，加水和成面團，做成饅頭醒發(fā)1小時，蒸熟。饅頭質地蓬松口感鮮美。馬鈴薯面條：馬鈴薯全粉和面粉混勻（1：4）加水拌成絮狀，裝在塑料袋內放置30分鐘，做成面條。具有馬鈴薯香味，口感松軟滑爽，馬鈴薯全粉的應用范圍。馬鈴薯薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經脫水干燥加工而成的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品，其統(tǒng)稱為馬鈴薯全粉。馬鈴薯全粉主要有顆粒全粉和雪花全粉兩大類。其成品以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體形態(tài)存在的，被稱之為馬鈴薯“顆?！比郏灰詽L（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀的，被稱之為馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分。馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。80目馬鈴薯全粉廠家哪里有

馬鈴薯先經預煮，溫度為68℃。速溶湯料和醬料馬鈴薯全粉定制

清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米～10毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。速溶湯料和醬料馬鈴薯全粉定制