金湖注射水設(shè)備管道酸洗鈍化定制

    酸洗鈍化操作中的工藝控制。硝酸溶液單獨用于去除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對去除氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應采用HNO3+HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF酸洗時，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應保持5：1的比例。溫度應低于49℃，如過高，HF會揮發(fā)。對鈍化液，HNO3應控制在20%—50%之間，根據(jù)電化學測試，HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點蝕，但HNO3濃度也不宜大于50%，要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其*終保護膜質(zhì)量不如多步法。 不銹鋼管道酸洗鈍化服務(wù)的重要性不容忽視，碩科環(huán)保公司為您提供專業(yè)的技術(shù)支持。金湖注射水設(shè)備管道酸洗鈍化定制

    鈍化∶金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有xian著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成—種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能中固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成du立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后其表面能形成滿足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等鹵素離子作用下，極易受到破壞。這也就是雖經(jīng)酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼壓力容器在進行水壓試驗后若不能將水漬除干凈，但應控制水的Cl-含量不超過25ppm的原因之一。另外并非任何金屬的氧化膜都可視作鈍化膜。碳鋼在高溫氧化后形成的氧化膜由于不能滿足牢固地附在金屬表面的要求而不能充作鈍化膜。純化水設(shè)備管道酸洗鈍化廠家電話注射水管道在使用過程中需要定期進行酸洗鈍化處理，碩科環(huán)保公司為您提供專業(yè)建議。

     1.1管道清洗的必要性純化水不銹鋼管道在使用前，要進行脫脂、酸洗鈍化和消毒處理，管道才能達到生產(chǎn)使用要求1.2《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》HG20202-20001.3《工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準》HG/T2387-20071.4甲方提供的圖紙1.5管線的材質(zhì)全部為316L,如有其他材質(zhì)，清洗前必須說明2.工作范圍主要為衛(wèi)生級不銹鋼316L管道2.1純水循環(huán)管道3.清洗工藝：3.1臨時配管建立循環(huán)回路--水沖洗--脫脂--水沖洗--酸洗鈍化--水沖洗--系統(tǒng)恢復3.2清洗系統(tǒng)中的儀表類（一次儀表、二次儀表及儀表傳感器）和UV殺菌燈、熱交換器（板式及管殼式）對清洗液敏感的部件應臨時拆除。清洗完恢復3.4清洗流程3.4.1所有需要清洗的管路用臨時管道連接形成清洗循環(huán)系統(tǒng)，采用循環(huán)清洗，清洗時建立一個循環(huán)回路3.4.2根據(jù)系統(tǒng)流程圖。

    酸洗鈍化操作只有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時，每隔10分鐘左右檢查一次，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。酸洗膏酸洗主要適用于大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏均勻涂抹于凈設(shè)備上（約2-3mm厚），停留一小時后用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理，可以采用浸入或噴刷的方法，當溶液溫度在48-60℃時，每20分鐘檢查一次，當溶液在21-47℃時，每小時檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。鈍化膏主要適用于大型容器或局部處理，在室溫下將鈍化膏均勻涂在酸洗過的容器表面（約2-3mm），1小時后檢查，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，*后用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在，然后擦干或用壓縮空氣吹干。容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。 純化水管道酸洗鈍化服務(wù)是碩科環(huán)保公司的主要業(yè)務(wù)之一，我們致力于為客戶提供解決方案。

    不銹鋼化學品*在內(nèi)膽板材、設(shè)備及附件的吊運、裝配、焊接、焊縫檢查（如著色探傷、耐壓實驗）及加工過程中帶來的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質(zhì)、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼表面質(zhì)量，破壞了其表面鈍化膜，降低了表面耐蝕性，還易與以后載運的化學品中的腐蝕介質(zhì)共同作用，引發(fā)點蝕、晶間腐蝕、甚至會導致應力腐蝕開裂。不銹鋼鈍化膜具有動態(tài)特征，不應看作腐蝕完全停止，而是在形成擴散的保護層，通常在有還原劑（如氯離子）的情況下傾向于破壞鈍化膜，而在氧化劑（如空氣）存在時能保護和修復鈍化膜。如果您需要純化水管道酸洗鈍化服務(wù)，請聯(lián)系碩科環(huán)保公司，我們將竭誠為您服務(wù)。金湖注射水設(shè)備管道酸洗鈍化定制

不銹鋼酸洗鈍化能夠有效地去除不銹鋼表面的油污、銹斑等污垢，使其恢復原有的金屬光澤。金湖注射水設(shè)備管道酸洗鈍化定制

不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。在 GBl50-1998《鋼制壓力容器》規(guī)定，有防腐要求的不銹鋼及復合鋼板制造的容器的表面應進行酸洗鈍化。這一規(guī)定是針對醫(yī)藥化工中使用的壓力容器而言的，因為這些設(shè)備用于直接與腐蝕介質(zhì)相接觸的場合，從保證耐蝕耐蝕性出發(fā)，提出酸洗鈍化是必要的。對其他工業(yè)部門，如并非出于防腐目的，*基于清潔與美觀要求，而采用不銹鋼材判的則無需酸洗鈍化。但對不銹鋼設(shè)備的焊縫還需要進行酸洗鈍化。對核工程、某些化工裝置及其它使用要求嚴格的，除酸洗鈍化外，還要采用高純度介質(zhì)進行*終精細清洗或進行機械、化學與電解拋光等精整處理。金湖注射水設(shè)備管道酸洗鈍化定制