1.1管道清洗的必要性純化水不銹鋼管道在使用前,要進行脫脂、酸洗鈍化和消毒處理,管道才能達到生產使用要求1.2《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》HG20202-20001.3《工業(yè)設備化學清洗質量標準》HG/T2387-20071.4甲方提供的圖紙1.5管線的材質全部為316L,如有其他材質,清洗前必須說明2.工作范圍主要為衛(wèi)生級不銹鋼316L管道2.1純水循環(huán)管道3.清洗工藝:3.1臨時配管建立循環(huán)回路--水沖洗--脫脂--水沖洗--酸洗鈍化--水沖洗--系統(tǒng)恢復3.2清洗系統(tǒng)中的儀表類(一次儀表、二次儀表及儀表傳感器)和UV殺菌燈、熱交換器(板式及管殼式)對清洗液敏感的部件應臨時拆除。清洗完恢復3.4清洗流程3.4.1所有需要清洗的管路用臨時管道連接形成清洗循環(huán)系統(tǒng),采用循環(huán)清洗,清洗時建立一個循環(huán)回路3.4.2根據系統(tǒng)流程圖。 不銹鋼需要進行酸洗鈍化處理,以恢復其耐腐蝕性和美觀度?;窗仓扑幖兓O備管道酸洗鈍化廠家
目前國內外廣fan使用堿—酸復合酸洗法,即采用高溫堿浸和HNO3/HF混酸酸洗,通過堿浸、酸洗、氧化、還原、活化等一系列復雜的化學和電化學反應,并借助于攪拌、振動、渦流、超聲波等機械作用,使氧化皮結構變化,達到快速去除的目的。可見不銹鋼氧化皮的去除機理是熔融堿、氧化劑、還原劑、活化劑、強制酸洗綜合作用的結果。國內典型酸洗工藝不銹鋼酸洗技術包括堿浸和酸洗兩個體系,稱為堿—酸復合酸洗。堿浸普遍采用NaOH/NaNO3氧化法,酸洗則采用HNO3/HF混酸酸洗法,以獲得優(yōu)zhi表面。目前,國內去除不銹鋼氧化皮的典型工藝流程如下:退火狀態(tài)Cr不銹鋼、固溶狀態(tài)Cr-Ni不銹鋼→預熱→氧化型堿浸→淬水→水洗→預酸洗→ 水洗→混酸酸洗→高壓水沖洗→ 鈍化→水洗→中和.張家港純化水管道酸洗鈍化廠家不銹鋼酸洗鈍化工藝具有明顯的優(yōu)點和一定的缺點。
酸洗鈍化操作只有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。酸洗液酸洗主要用于較小型未經加工的零部件整體處理,可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時,每隔10分鐘左右檢查一次,直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。酸洗膏酸洗主要適用于大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏均勻涂抹于凈設備上(約2-3mm厚),停留一小時后用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷,直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理,可以采用浸入或噴刷的方法,當溶液溫度在48-60℃時,每20分鐘檢查一次,當溶液在21-47℃時,每小時檢查一次,直至表面生成均勻的鈍化膜為止。鈍化膏主要適用于大型容器或局部處理,在室溫下將鈍化膏均勻涂在酸洗過的容器表面(約2-3mm),1小時后檢查,直至表面生成均勻的鈍化膜為止。酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈,*后用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處,使PH值在,然后擦干或用壓縮空氣吹干。容器和零部件經酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。
酸洗鈍化方式。根據操作方式不同,不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學法等6種方法,其中,浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學品船及設備的酸洗鈍化。浸漬法:不銹鋼管線、彎頭、小件等比較適用該法,且處理效果好。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中,表面反應完全、鈍化成膜致密均勻。利用本廠酸洗車間批量酸洗“寧化417”不銹鋼管線,取得了較好的效果。該法適合連續(xù)批量作業(yè),但需隨溶液反應濃度降低而不斷補充新液。其缺點是受酸槽形狀及容量的限制,不適合大容量設備及形狀過長過寬的管線;長期不用會因溶液揮發(fā)等原因而效果下降,需要zhuan用場地、酸池及加熱設備。純化水管道酸洗鈍化服務是碩科環(huán)保公司的主要業(yè)務之一,我們致力于為客戶提供解決方案。
酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等,應通過機械清洗,然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂,表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質量,為此除油脫脂不能省略,可以采用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。表面光潔件鈍化后,由于表面光滑,鈍化溶液在其表面較難吸附,很快流失,故鈍化時在溶液中和空氣中的停留時間都要適當延長,否則該工件的鈍化膜顯得較淡。 要避免兜出溶液,以免引起鈍化溶液過多損、耗、污染環(huán)境,也可以保證該部位鈍化膜的質量。如果您有關于注射水管道酸洗鈍化的疑問,請隨時聯系碩科環(huán)保公司,我們將為您解答。揚州純水管道酸洗鈍化價格多少
完成酸洗鈍化后,需要對金屬進行質量檢查,以確保處理效果達到要求。淮安制藥純化水設備管道酸洗鈍化廠家
酸洗鈍化的前處理:不銹鋼表面如存在油脂等污物,會影響酸洗鈍化的質量,一般應先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內壁。酸洗液/膏及清洗水中氯離子濃度的控制:氯離子含量超標會破壞不銹鋼鈍化膜,部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、高氯酸等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層,對于防止腐蝕是不利的,在檢驗中應予控制,對不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm~100ppm范圍內。另外對于清洗水也應控制氯離子含量低于25PPM,施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑硝酸鈉即可達到要求。廢液中和環(huán)保排放:對于酸洗鈍化廢液的處理,應達到國家環(huán)保排放要求,如對含氟廢液可加入石灰乳或氯化鈣處理,對于含鉻廢液,可加硫酸亞鐵還原處理等。 淮安制藥純化水設備管道酸洗鈍化廠家