四川原料藥工廠設計

潔凈室（區(qū)）外窗設計應符合下列要求：1.當潔凈室（區(qū)）和人員凈化用室設置外窗時，應采用雙層玻璃固定窗，并應有良好的氣密性。2.靠潔凈室室內(nèi)一側(cè)窗不宜設窗臺。3.潔凈室內(nèi)的密閉門應朝空氣潔凈度較高的房間開啟，并加設閉門器，無窗潔凈室的密閉門上宜設觀察窗。4.潔凈室門窗、墻壁、頂棚等的設計應符合下列要求：5.潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構造和施工縫隙，均應采取可靠的密閉措施。6.當采用輕質(zhì)構造頂棚做技術夾層時，夾層內(nèi)宜設檢修通道。7.潔凈室窗宜與內(nèi)墻面齊平，不宜設窗臺。8.潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù):頂棚和墻面宜為0.6～0.8，地面宜為0.15～0.35。9.對8級以上的潔凈室，其墻板和頂棚宜采用輕質(zhì)壁板構造。潔凈實驗室設計推薦成都博一醫(yī)藥設計有限公司。四川原料藥工廠設計

潔凈廠房必須設置消防給水系統(tǒng)，其設計應根據(jù)生產(chǎn)的火災危險性、建筑物耐火等級以及建筑物的體積等因素確定。潔凈廠房的消防給水和固定滅火設備的設置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16）的要求。潔凈室的生產(chǎn)層及上下技術夾層（不含不通行的技術夾層），應設置室內(nèi)消火栓。消火栓的用水量不小于10L/s，同時使用水槍數(shù)不少于2支，水槍充實水柱長度不小于10m，每只水槍的出水量應按不小于5L/s計算。潔凈廠房內(nèi)各場所必須配置滅火器，其設計應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置規(guī)范》（GBJ140）的要求。潔凈廠房內(nèi)設有貴重設備、儀器的房間設置固定滅火設施時，除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16）的規(guī)定外，還應符合下列要求：1.當設置自動噴水滅火系統(tǒng)時，宜采用預作用式自動噴水滅火系統(tǒng)。2.當設置氣體滅火系統(tǒng)時，不應采用鹵代烷1211以及能導致人員窒息和對保護對象產(chǎn)生二次損害的滅火劑。四川細胞治療設計潔凈實驗室設計聯(lián)系成都博一醫(yī)藥設計有限公司。

一個防火分區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應設置不燃燒體隔斷措施。隔墻及其相應頂棚的耐火極限不應低于1h，隔墻上的門窗耐火極限不應低于0.6h。穿隔墻或頂棚的管線周圍空隙應采用防火或耐火材料緊密填堵。技術豎井井壁應為不燃燒體，其耐火極限不應低于1h。井壁上檢查門的耐火極限不應低于0.6h；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應采用相當于樓板耐火極限的不燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應采用防火或耐火材料緊密填堵。

潔凈廠房的平、剖面設計應考慮噪聲控制要求。潔凈室的圍護結(jié)構應具有良好的隔聲性能，并使各部分隔聲量相接近。潔凈室內(nèi)的各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲值超過潔凈室允許值的設備，應設置隔聲設施（如隔聲間、隔聲罩等）。凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。潔凈室內(nèi)的排風系統(tǒng)除事故排風外應進行減噪設計。凈化空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)容許噪聲級要求，風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)定選用：總風管為6~10m/s，無送、回風口的支風管為4~6m/s，有送、回風口的支風管為2~5m/s。廠房設計歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設計有限公司。

靜電的力學現(xiàn)象可導致篩孔被粉塵堵塞，紡紗線紛亂，印刷品深淺不均和制品污染；靜電事故的產(chǎn)生主要在于靜電的產(chǎn)生和積累，而氣流的流動，氣流和管道、風口、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦，衣服之間的摩擦，工藝上的研磨，噴涂、射流、洗滌、攪拌、粘合和剝離等操作，所有選些都可能產(chǎn)生靜電，在一般情況下，越是電導率小的非導體（絕緣體），由于電荷產(chǎn)生后不易流動，因此表現(xiàn)為越容易帶電。靜電問題所以在潔凈室中特別嚴重，是因為不但在潔凈室中具備前述產(chǎn)生靜電的多種工藝因素，而且因為潔凈室中的許多材料如塑料地面、墻面，尼龍、的確良等工作服都有很高的電阻率，都極易產(chǎn)生靜電和集聚靜電，在潔凈室的靜電災害未被重視以前，這些材料料是被采用的。廠房設計口碑商家哪家好？推薦成都博一醫(yī)藥設計有限公司。四川血液制品車間設計

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筆者在調(diào)研了國內(nèi)外醫(yī)藥廠房設計規(guī)范的基礎上，充分考察了小容量注射劑的常用設備以及常見產(chǎn)量的工藝車間，根據(jù)上述工藝生產(chǎn)流程，認為小容量注射劑生產(chǎn)車間的設計模塊應包含稱配液模塊、洗烘模塊、灌裝模塊、軋蓋模塊、滅菌模塊、包裝模塊、洗滅模塊。小容量注射劑生產(chǎn)車間以灌裝模塊為中心，其他工序圍繞灌裝間進行布置，可有效減少物料周轉(zhuǎn)距離，進而降低交叉污染的可能性，同時單元（洗烘、灌裝、軋蓋）采用聯(lián)動線生產(chǎn)模式，呈“I”字型布局形成單向流，人員從下側(cè)進入車間，原液與小瓶等物料均從廠房另一側(cè)進入到各個生產(chǎn)線內(nèi)，成品滅菌后運出車間，可很大程度地減少污染風險。同時，能有效減少無菌區(qū)域的面積，減少風管、工藝管道長度，從而實現(xiàn)節(jié)能目的。四川原料藥工廠設計

成都博一醫(yī)藥設計有限公司是一家從事醫(yī)藥工程設計，醫(yī)藥工程施工研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的服務型企業(yè)。公司坐落在成都市黃忠小區(qū)同和路104號，成立于2003-07-25。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標準。公司主要經(jīng)營醫(yī)藥工程設計，醫(yī)藥工程施工等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過建筑、建材行業(yè)檢測，嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應用與全國30多個省、市、自治區(qū)。博一醫(yī)藥為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務，產(chǎn)品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻、為用戶做服務的經(jīng)營理念，致力向社會和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務。醫(yī)藥工程設計，醫(yī)藥工程施工產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進、進步。