品質(zhì)去皮機(jī)供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2022-11-11

    所述第二雙頭氣缸位于夾頭的下方,第二雙頭氣缸通過連接座與機(jī)架固定連接,兩個切刀單元相對設(shè)置且分別連接于第二雙頭氣缸的兩端,所述切刀單元包括滑塊、剝刀和壓塊,所述滑塊設(shè)置在第二雙頭氣缸上,二者傳動連接,所述剝刀設(shè)置在夾頭的下方,剝刀上設(shè)有v形齒,剝刀與滑塊相連,所述壓塊設(shè)置在剝刀的下方,壓塊上設(shè)有若干吹氣孔,壓塊與滑塊相連。作為推薦,所述伺服直線模組包括固定座、絲杠、伺服電機(jī)、滑臺和滑軌,所述固定座安裝在機(jī)架上,所述絲杠豎向設(shè)置在固定座上,所述伺服電機(jī)安裝在固定座的上方,其通過連軸器與絲杠傳動連接,所述滑臺套設(shè)在絲杠上,二者螺紋連接,所述滑軌豎向設(shè)置在固定座上,滑軌與滑臺滑動連接,所述連接板與滑臺固定連接。伺服電機(jī)可通過絲杠驅(qū)動滑臺沿滑軌移動,可精確控制滑臺的移動距離,從而帶動夾緊組件移動至設(shè)定位置。作為推薦,所述***雙頭氣缸上設(shè)有豎板,所述豎板的頂部和底部分別設(shè)有安置桿和固定塊,所述安置桿豎向設(shè)置,安置桿上沿其軸向設(shè)有線槽,所述固定塊內(nèi)設(shè)有上下貫穿的導(dǎo)向孔,所述線槽與導(dǎo)向孔位于同一直線上,兩個夾頭、兩個剝刀和兩個壓塊均關(guān)于導(dǎo)向孔對稱。安置桿上的線槽可收納光纖,定位塊上的導(dǎo)向孔。去皮機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域你知道嗎。品質(zhì)去皮機(jī)供應(yīng)商

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    動支撐板51和靜支撐板52均為長形板狀且兩者的上端均設(shè)有沿板體間隔排列的v形槽56,動支撐板51和靜支撐板52上的v形槽56相配合用于放置待剝皮樹段。具體的,動支撐板51的底部設(shè)有傳動桿54,傳動桿54的兩端分別連接有旋轉(zhuǎn)臂53,送料驅(qū)動電機(jī)55通過同步傳動組件同時帶動兩個旋轉(zhuǎn)臂53擺動,該旋轉(zhuǎn)臂53為t形擺臂,當(dāng)送料驅(qū)動電機(jī)55驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂53擺動時,動支撐板51前后往復(fù)運(yùn)動,從而配合靜支撐板52將放置在v形槽56上的肉桂樹段60往前運(yùn)送。實(shí)施例中,設(shè)置有兩塊動支撐板51和兩塊靜支撐板52,兩動支撐板51之間通過轉(zhuǎn)軸相連。動支撐板51運(yùn)動時,動支撐板51會通過其上端的v形槽56將肉桂樹段60往前推送至下一v形槽56上,然后復(fù)位,如此重復(fù)地將肉桂樹段60往前運(yùn)送,其工作原理如圖9所示。該送料機(jī)構(gòu)主要作用是將肉桂樹段60逐根運(yùn)送至上料機(jī)構(gòu)的工位,實(shí)現(xiàn)自動送料,無需人工操作,省時省力,安全可靠。在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“***”、“第二”只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。好的去皮機(jī)哪家好上海賦貝公司的 去皮機(jī)系列有很多。

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    所述保護(hù)罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內(nèi),所述控制箱37與所述保護(hù)罩39的外側(cè)固定連接;所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50,所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上,所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上,所述限位塊13設(shè)置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實(shí)施方式中,膠皮導(dǎo)線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上,經(jīng)過所述送料部件14將需要剝皮的一端送入所述剝皮部件23內(nèi),再由所述夾線部件34將線的端頭夾住一方剝皮過程中線材晃動導(dǎo)致線材報(bào)廢,***通過所述控制箱37啟動所述剝皮裝置10,所述剝皮部件23便會按照預(yù)定步驟對導(dǎo)線進(jìn)行剝皮,所述控制箱37用于控制整個所述膠皮導(dǎo)線剝皮機(jī)的自動運(yùn)作。進(jìn)一步的,所述剝皮部件23包括滑動座31、滑動馬達(dá)33、滑板32,所述滑動座31固定安裝在所述安裝板12上,所述滑動馬達(dá)33與所述滑動座31固定連接,所述滑動馬達(dá)33安放在所述支撐板36的下方,所述滑板32與所述滑動座31活動連接,所述滑板32與所述滑動馬達(dá)33的轉(zhuǎn)軸固定連接。

    且正對著所述剝皮刃口。推薦地,所述觸動開關(guān)通過條形孔可前后調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上。推薦地,還包括安裝在所述安裝板上的v型塊,所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動開關(guān)的觸發(fā)端之間。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用錯峰設(shè)置的刀片設(shè)計(jì),如此,控制定刀片與動刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內(nèi)適應(yīng)多個規(guī)格的導(dǎo)線;對于其引發(fā)的新問題,即定刀片與動刀片之間的間距難以控制,本實(shí)用新型將定刀架設(shè)置成浮動刀架,并可以預(yù)調(diào)彈力,既保證了充分切除外皮的需求,又避免傷到導(dǎo)線。附圖說明圖1為本實(shí)用新型俯視圖;圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖;圖3為本實(shí)用新型主視方向的刀架示意圖;圖4為刀片刃口示意圖;圖5為刀片刃口又一示意圖。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中需要說明的是,術(shù)語“上”“下”“左”“右”“豎直”“水平”“內(nèi)”“外”等均為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,**是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述。那么 去皮機(jī)施工的優(yōu)勢都有哪些呢?

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    通過***電機(jī)和第二電機(jī)分別為順時針方向和逆時針方向旋轉(zhuǎn)的設(shè)置,使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會向下移動,通過工作箱內(nèi)壁的傾斜設(shè)置,配合工作箱底部開設(shè)的木屑排出口以及木屑排出口底部設(shè)置的收料箱,使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會落入收料箱中,避免了剝皮過程中產(chǎn)生的木屑四處飛濺,減少了工作人員的清理工作量,通過在底座正面設(shè)置的翻蓋,配合收料箱正面設(shè)置的把手,方便了工作人員對收料箱的取拿。附圖說明圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型滑槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型滑塊與第二電機(jī)連接關(guān)系示意圖。圖中:1、工作箱;2、***固定板;3、***電機(jī);4、***剝皮滾筒;5、第二固定板;6、液壓桿;7、第三固定板;8、第二電機(jī);9、滑槽;91、導(dǎo)向輪;10、滑塊;101、凹槽;11、通孔;12、第二剝皮滾筒;13、木屑排出口;14、底座;15、翻蓋;16、收料箱。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例。根據(jù)您的具體需求選擇不同的 去皮機(jī)設(shè)計(jì)。品質(zhì)去皮機(jī)供應(yīng)商

去皮機(jī)的好處您了解嗎?品質(zhì)去皮機(jī)供應(yīng)商

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