安全閥能否正常工作并發(fā)揮出其特性,起到應有的保護作用,與安全閥是否正確安裝有很大關系。安裝的正確與否與安全閥連接進出口管道和安全閥本身安裝的位置、狀態(tài)有關。以下就分別做一說明。一、安全閥安裝的一般要求1、安裝位置安全閥的安裝位置應當符合以下要求:(1)在設備或者管道上的安全閥豎直安裝;(2)一般安裝在靠近被保護設備,安裝位置易于維修和檢查;(3)蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的比較高位置,或者裝在被保護設備液面以上氣相空間比較高處;(4)液體安全閥裝在正常液面的下面。2、進出口管道安全閥的進口管道應當符合以下要求:(1)安全閥的進口管道直徑不小于安全閥的進口直徑,如果幾個安全閥共用一條進口管道時,進口管道的截面積不小于這些安全閥的進口截面積總和;(2)安全閥的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑,安全閥的出口管道接向安全地點;(3)安全閥出口的排放管上如果裝有消音器,必須有足夠的流通面積,以防止安全閥排放時所產生的背壓過高而影響安全閥的正常動作及其排放量;(4)安全閥的進出口管道一般不允許設置截斷閥,必須設置截斷閥時,需要加鉛封,并且保證鎖定在全開狀態(tài),截斷閥的壓力等級需要與安全閥進出口管道的壓力等級一致。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管;黔東南安全閥校檢
低溫儲罐安全閥校驗更換注意事項低溫三通球閥使用須知1.結構特點與工作原理a)結構特點浮動球設計,可利用閥桿帶動球體旋轉180°運動。實現對通道的選擇與調節(jié)介質流量的功能。適用于低溫及深冷介質的管路系統(tǒng),b)工作原理①三通浮動球與兩個閥座(球襯)配合達到密封,球體借助閥桿可以自由地在閥座中180°旋轉②當閥桿轉動至(90°)手柄垂直居中時,閥門趨于雙通道開啟(三通)模式;③閥桿位子(180°)手柄水平時,閥門趨于単通道切換開啟模式(左通或右通);2.操作A手動操作①將閥桿(手柄)轉至(90°)手柄垂直居中時,閥門趨于雙通道開啟(三通)模式;②將閥桿(手柄)轉至(180°)手柄在左時,左面通;手柄在右時,右面通;③將閥桿(手柄)在5°至175°之間調節(jié),可控制二出口的流量。仍然趨于三通模式;說明:手柄垂直居中時完全趨于三通模式;手柄必須在180°時才能進行左右通道切換;b)注意事項①請勿使用加力桿等輔助工具開關閥門,避免零件及密封件受損?、诘蜏叵聡澜脫舾鞑考系谋?。不支持采用任何方式的高溫對閥門升溫、解凍!3.日常維護保養(yǎng)①定期檢査:a.閥門各緊固件的緊固狀態(tài)(鏈接螺栓)。B.密封件是否完好。②易損件:安順正規(guī)安全閥檢測報告為防止閥和閥座粘牢,根據承壓設備的實際情況制定定期手拉(或手抬)排放制度;
安全閥的選用原則:1、蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列;2、液體介質用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列;3、空氣或其他氣體介質用安全閥,一般選用全啟式彈簧安全閥;4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內裝安全閥;5、采油井出口用安全閥,一般選用先導式安全閥;6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;8、若介質溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,應選用帶散熱器的安全閥。
第四章防止壓力容器爆破問題為了防止壓力容器爆破問題的發(fā)生,應嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關規(guī)定,并重點要求如下:4.1防止超壓。4.1.11根據設備特點和系統(tǒng)的實際情況,制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應明確異常工況的緊急處理方法,確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。4.1.2各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和排放試驗。4.1.3運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態(tài)。設有自動調整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應經總工程師批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監(jiān)視,且應限期恢復。4.1.4除氧器的運行操作規(guī)程應符合《電站壓力式除氧器安全技術規(guī)定》(能源安保11991)709號)的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點,應根據《電站壓力式除氧器安全技術規(guī)定》進行核算后在運行規(guī)程中明確規(guī)定,并在運行中嚴格執(zhí)行,嚴禁高壓汽源直接進入除氧器。新裝安全閥應附有產品合格證,安裝前要進行復校,加以鉛封并出具安全閥校驗。
安全閥的安裝要求:①對于腐蝕性介質,安全閥要與爆破片組合安裝。②對于高毒性介質,要選用密封性良好的安全閥類型。③對于高溫介質安全閥,高溫對彈簧影響較大,應避免選用彈簧式安全閥。④對于重要安全閥,或者易受火災影響的安全閥,要設置噴淋保護。⑤對于球罐用安全閥,要安裝雙安全閥,且其中任何一個安全閥的泄壓能力,都能滿足球罐安全泄壓要求。⑥安全閥要設置靜電跨線。⑦為了防止安全閥反復啟閉,產生顫振,損壞閥門,要減少安全閥入口管道的壓力降,即加大入口管徑、縮短入口管段。防止腐蝕和油垢、臟物的堵塞;貴陽在線安全閥機構
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安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時,會經常發(fā)生、發(fā)現各種故障,故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下:1、泄漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。2、到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。黔東南安全閥校檢
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