安全閥選用原則:9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的,其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥;10、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。11、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn):1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。2)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB50243的要求.(各種安全閥都應(yīng)垂直安裝)12、安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。13、安全閥在安裝前應(yīng)專門(mén)測(cè)試,并檢查其密封性。14、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。額定蒸發(fā)量小于或等于,至少裝一個(gè)安全閥。在線安全閥離線校驗(yàn)
而安全閥檢測(cè)和校驗(yàn)合格與否是根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷的。校驗(yàn)過(guò)程中,校驗(yàn)人員需要及時(shí)記錄校驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù);經(jīng)校驗(yàn)合格的安全閥,需要及時(shí)重新鉛封,防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變,鉛封處一面為校驗(yàn)單位的代號(hào)標(biāo)識(shí),另一面為校驗(yàn)人員的代號(hào)標(biāo)識(shí);鉛封處還必須掛有標(biāo)牌,標(biāo)牌上有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱及代號(hào),校驗(yàn)編號(hào),安裝的設(shè)備編號(hào),整定壓力和下次校驗(yàn)日期;校驗(yàn)合格的安全閥需點(diǎn)擊文檔鏈接,可查看更多信息要根據(jù)校驗(yàn)記錄出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告,并且按校驗(yàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系的要求簽發(fā)。遵義在線安全閥檢驗(yàn)中心經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并制定可靠的防范措施;
安全閥檢驗(yàn)設(shè)備:1、檢驗(yàn)房:檢驗(yàn)房在結(jié)構(gòu)上已經(jīng)進(jìn)行了合理的布局,從而使之更適合于人員開(kāi)展檢驗(yàn)工作,而且裝備了防火報(bào)警系統(tǒng)來(lái)確保安全,交驗(yàn)房?jī)?nèi)設(shè)備用電源采用:220V。2、安全閥檢驗(yàn)臺(tái)(適用于離線校驗(yàn)):氣、液兩用帶便攜式電腦記錄儀安全閥檢驗(yàn)臺(tái)主要用于測(cè)量安全閥的開(kāi)啟壓力和密封性能,測(cè)試壓力直接傳送到精密壓力表顯示,同時(shí),通過(guò)壓力傳感器把測(cè)試壓力轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的數(shù)字信號(hào)傳送到電腦記錄儀,電腦記錄儀同步記錄和讀數(shù),我們可以通過(guò)比較兩個(gè)結(jié)果,確保效驗(yàn)結(jié)果的精確。3、移動(dòng)式壓力泵(適用于在線校驗(yàn)):對(duì)于在線安全閥可以使用移動(dòng)式壓力泵打壓,進(jìn)行安全閥檢驗(yàn)。
安全閥用于加壓設(shè)備、容器或管道,作為過(guò)壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力上升超過(guò)允許值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,然后滿量排放,防止設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力持續(xù)上升;當(dāng)壓力降至規(guī)定值時(shí),閥門(mén)應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉,以保護(hù)設(shè)備、容器或管道的安全運(yùn)行。安全閥可以由閥門(mén)入口處的系統(tǒng)壓力直接驅(qū)動(dòng)。在這種情況下,彈簧或重錘提供的機(jī)械載荷克服了作用在閥瓣下的介質(zhì)壓力。它們也可以通過(guò)釋放或施加關(guān)閉力來(lái)打開(kāi)或關(guān)閉安全閥的機(jī)構(gòu)來(lái)引導(dǎo)。因此,根據(jù)上述驅(qū)動(dòng)方式,安全閥分為直動(dòng)式和先導(dǎo)式。安全閥可以在整個(gè)開(kāi)啟高度范圍或大開(kāi)啟高度范圍內(nèi)按比例開(kāi)啟,也可以只在小開(kāi)啟高度范圍內(nèi)按比例開(kāi)啟,然后突然開(kāi)啟到全開(kāi)位置。因此,安全閥可以分為比例型和全開(kāi)型。安全閥的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用和標(biāo)稱通道的確定應(yīng)受規(guī)范約束或經(jīng)法定機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。不同規(guī)范之間的限制性條款和相關(guān)定義可能不同。當(dāng)應(yīng)用安全閥時(shí),必須遵循其適用規(guī)范的要求。由于安全閥是自動(dòng)閥,所以安全閥在結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)上與一般閥門(mén)有許多不同。安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔;
安全閥校驗(yàn)規(guī)程(一)本要求是按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》檢驗(yàn)壓力容器時(shí),對(duì)其上安裝的安全閥進(jìn)行校驗(yàn)的附加要求。(二)本要求適用于不帶附加驅(qū)動(dòng)裝置的彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥和靜重式安全“閥的定期校驗(yàn)。一、校驗(yàn)機(jī)構(gòu)和校驗(yàn)人員(一)從重安全閥校驗(yàn)工作的單位,可以是有條件和能力的使用單位,也可以是專門(mén)從事安全閥校驗(yàn)的單位。校驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)該建立有效的質(zhì)量管理體系以保證安全閥校驗(yàn)工作質(zhì)量,具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員、校驗(yàn)裝置、儀器和場(chǎng)地。溫度安全閥應(yīng)安裝與熱水器頂部或側(cè)面,如下圖:安全閥中流體的正確流動(dòng)。黔東南安全閥機(jī)構(gòu)
方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間,截止閥必須保持全開(kāi),加鉛封或鎖定。在線安全閥離線校驗(yàn)
安全閥在線校驗(yàn)技術(shù)的技術(shù)依據(jù)根據(jù)對(duì)彈簧安全閥開(kāi)啟動(dòng)作特性的分析,可以得出:在外加力FW的作用下,一個(gè)安全閥從關(guān)閉到開(kāi)啟,再由開(kāi)啟到關(guān)閉的全過(guò)程中,外附加力FW的變化規(guī)律可見(jiàn)。熱態(tài)(在線)測(cè)試時(shí)的過(guò)程曲線,當(dāng)附加力從零逐步增加,與內(nèi)壓力PL×S之和正好為彈簧預(yù)緊力時(shí),閥門(mén)微啟,增大了介質(zhì)作用面積S,使得用來(lái)克服彈簧預(yù)緊力的內(nèi)壓作用力急劇增大,其結(jié)果在瞬間減小了外附加力。從而出現(xiàn)特征峰A。當(dāng)外附加力逐漸減小而達(dá)到關(guān)閉點(diǎn)時(shí),由于介質(zhì)作用面積忽然減小,為保持力的平衡關(guān)系,此時(shí),外附加力會(huì)出現(xiàn)瞬間回升現(xiàn)象,即第二個(gè)特征峰點(diǎn)B。上述兩個(gè)特征峰點(diǎn)A和B是在線條件下檢測(cè)安全閥整定壓力、回座壓力的技術(shù)依據(jù)。在線安全閥離線校驗(yàn)
貴州黔和易成閥門(mén)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司位于貴州省貴陽(yáng)市花溪區(qū)開(kāi)發(fā)大道小孟工業(yè)園3棟3樓16號(hào)。公司業(yè)務(wù)涵蓋閥門(mén)檢測(cè)等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事儀器儀表多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。黔和易成閥門(mén)檢測(cè)立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。