專業(yè)安全閥檢定

安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時，會經常發(fā)生、發(fā)現(xiàn)各種故障，故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：1、泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。2、到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。對于額定蒸汽壓力大于，安全閥喉徑不應小于20mm。專業(yè)安全閥檢定

校驗人員必須經相關知識和校驗技能培訓，掌握安全閥的基本知識，熟悉安全閥校驗方面的有關規(guī)程和標準。校驗人員能熟統(tǒng)地使用校驗裝置、儀器、真，能完成安全間的實際校驗操作。）校驗時必須有詳細記求，秘驗合格后，應該進行鉛封并且出具校驗報告。）校驗機構的安全閥校驗工作，應該接受質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查校驗設備）安全間校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成?？膳鋫淇諝鈮嚎s機，也可用著手氣題并聯(lián)或其他形代提供氣源。應該配有一定容積的儲氣罐，儲氣能的容積應當與校驗安全間的用氣型相適，保出氣源穩(wěn)定。如果氣海床方高于*整氣能的設計壓力時，應該在氣源與貯氣蓋之間裝遵義專業(yè)安全閥檢驗安全閥的出口應無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設排泄管；

安全閥能否正常工作并發(fā)揮出其特性,起到應有的保護作用,與安全閥是否正確安裝有很大關系。安裝的正確與否與安全閥連接進出口管道和安全閥本身安裝的位置、狀態(tài)有關。以下就分別做一說明。一、安全閥安裝的一般要求1、安裝位置安全閥的安裝位置應當符合以下要求:(1)在設備或者管道上的安全閥豎直安裝;(2)一般安裝在靠近被保護設備,安裝位置易于維修和檢查;(3)蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的比較高位置,或者裝在被保護設備液面以上氣相空間比較高處;(4)液體安全閥裝在正常液面的下面。2、進出口管道安全閥的進口管道應當符合以下要求:(1)安全閥的進口管道直徑不小于安全閥的進口直徑,如果幾個安全閥共用一條進口管道時,進口管道的截面積不小于這些安全閥的進口截面積總和;（2）安全閥的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑,安全閥的出口管道接向安全地點;(3)安全閥出口的排放管上如果裝有消音器,必須有足夠的流通面積,以防止安全閥排放時所產生的背壓過高而影響安全閥的正常動作及其排放量;（4）安全閥的進出口管道一般不允許設置截斷閥,必須設置截斷閥時,需要加鉛封,并且保證鎖定在全開狀態(tài),截斷閥的壓力等級需要與安全閥進出口管道的壓力等級一致。

許多安全閥不能正常動作,往往不是因為安全閥本身有問題,而是由于進口管路設計不當造成的,所以安全閥的進口管路設計也是一個很重要的關鍵點。進口管道的基本要求:(1)安全閥必須垂直安裝,并且比較好直接安裝在容器或管道上,而不另設進口管;當必須裝設進口管時,進口管的內徑應不小于安全閥的進口通徑。管的長度要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對于容器接頭的影響。通常要求安全閥排放時,進口管道中的壓力降不超過比較大允許啟閉壓差(整定壓力與回座壓力之差)的1/3或不大于整定壓力3%(以實際排放時較小值為準)。進口管道阻力過大時,會導致閥門振蕩(頻繁啟閉)和排量不足。(關于管道的阻力計算較為復雜,可以參考GB50316標準及其釋義中流阻的計算方法)(2)安全閥安裝于一個進口支管上時,該支管的通道較小截面積應不小于安全閥進口截面積之和。幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋爐或壓力容器直接相連的短臂上,則該短管的流通截面積應至少等于這些安全閥的進口截面積之和。(3)安全閥的安裝位置應盡可能靠近被保護的系統(tǒng),其進口支管應短而直。對于高壓力力或高排量的場合,進口支管在其入口處應有足夠大的圓角半徑,或者具有一個錐形通道。安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設截止閥門，或取用蒸汽的引出管。

安全閥的校驗周期：（二）使用單位建立、實施了健全的設備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且能滿足以下各項條件也可以延長3年；（1）在連續(xù)2次的運行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條（五）2中所列的任何問題；（2）使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗站，自行進行安全閥校驗；（3）使用單位建有可靠的壓力控制與調節(jié)裝置或者超壓報警裝置。（三）滿足本條（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的彈簧直接載荷式安全閥，如果同時滿足以下各項條件，其校驗周期長可以延長至5年：1、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫強壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%（但不得少于4個）測定規(guī)定負荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10%；2、壓力容器內盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質，工作溫度不大于200℃。（四）凡是校驗周期延長的安全閥，使用單位應當將延期校驗情況書面告知發(fā)證機構。安全閥要加強日常維護和保養(yǎng)，保持潔凈；貴陽專業(yè)安全閥廠家

一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。專業(yè)安全閥檢定

鍋爐安全閥是一種自動泄壓報警裝置。它的主要作用是:當鍋爐壓力超過規(guī)定值時，能自動開啟排汽泄壓，防止壓力繼續(xù)升高同時能發(fā)出音響警報，警告司爐人員，以便采取必要的措施，降低鍋爐壓力，以保證鍋爐及汽輪機的安全。當鍋爐壓力降到允許值后，安全閥又能自行關閉，從而使鍋爐能在允許的壓力范圍內安全運行，防止鍋爐超壓而引起。安全閥主要由閥座、閥芯和加壓裝置等部分組成。安全閥工作原理是:安全閥閥座內的通道與鍋爐蒸汽空間相通，閥芯由加壓裝置產生的壓力緊緊壓在閥座上，當閥關閉狀態(tài);如果鍋爐內氣壓太高，則蒸汽對閥芯的托力也增大，當托力大于加壓裝置對閥芯的壓力時，閥芯就被頂起而離開閥座，使安全閥處于開啟狀態(tài)，從而使鍋爐內的蒸汽排出，達到泄壓的目的。當鍋爐內氣壓下降時，閥芯所受蒸汽的托力也隨之降低，當電蒸汽發(fā)生器內汽壓恢復到正常，即蒸汽托力小于加壓裝置對閥芯的壓力時，安全閥又自行關閉。專業(yè)安全閥檢定

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