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經(jīng)編機(jī)脫圈板:織出高效與質(zhì)量的保障
壓紗板經(jīng)編機(jī)在紡織行業(yè)中的應(yīng)用
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可檢臟污、商標(biāo)錯(cuò)、白道、色差、粘膠、內(nèi)蓋的壓六橋、反蓋、鋁材的缺料、水斑、壓邊、鉚偏、油污、擠傷、皺褶等缺陷,還可檢測出混蓋。針對不同產(chǎn)品快速建模和品種管理,對檢測結(jié)果進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì),自動(dòng)剔除廢品。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)設(shè)備操作簡便,運(yùn)行穩(wěn)定;維護(hù)簡單、清洗方便。適用于瓶蓋、膠塞生產(chǎn)企業(yè)和制藥企業(yè)對瓶蓋/膠塞外觀缺陷、內(nèi)部缺陷檢測和顏色分揀。南京熙岳智能科技有限公司利用機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)檢測瓶蓋,采用振蕩進(jìn)料方式,對藥用瓶蓋的正反面、內(nèi)部、側(cè)面360度進(jìn)行檢測。定制機(jī)器視覺檢測服務(wù)對精密部件的長寬高、直徑等尺寸測量,劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測。江西視覺檢測應(yīng)用
手工操作已越來越不適應(yīng)新形勢下的現(xiàn)代化管理的要求,計(jì)算機(jī)技術(shù)和條碼技術(shù)引入生產(chǎn)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)領(lǐng)域,已成為必然趨勢。例如原來生產(chǎn)質(zhì)量只能進(jìn)行現(xiàn)場產(chǎn)品追溯系統(tǒng),如果產(chǎn)成品出庫以后則無法繼續(xù)追溯其產(chǎn)品的質(zhì)量情況,各工序生產(chǎn)者,質(zhì)檢責(zé)任人等。而現(xiàn)代化的管理要求企業(yè)能夠?yàn)榭蛻籼峁└嗟男畔⒑蛡€(gè)性化的服務(wù)。采用條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)后,工作更簡單、方便、準(zhǔn)確和快捷。通過數(shù)據(jù)的采集、管理、檢索、存檔和統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)化,質(zhì)量信息動(dòng)態(tài)地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀使生產(chǎn)管理者能及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)地了解生產(chǎn)情況。產(chǎn)品的自我辨別也是企業(yè)保護(hù)自己的一種方式,可以防止假冒產(chǎn)品損壞企業(yè)聲譽(yù)。南京熙岳智能追蹤系統(tǒng)提高了企業(yè)的質(zhì)量及管理水平,將為企業(yè)的決策、管理帶來顯赫的效益。北京視覺檢測系統(tǒng)PCB電路板產(chǎn)品外形、尺寸、管腳和貼片檢測,以及焊點(diǎn)、方向錯(cuò)誤等完整性檢測。
機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機(jī)器視覺來替代人工視覺;同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺檢測方法可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。正是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)普遍地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
工業(yè)機(jī)器視覺系統(tǒng)的工作過程主要如下:1.當(dāng)傳感器檢測到被檢測物體靠近攝像機(jī)的拍攝中心時(shí),向圖像采集卡發(fā)送觸發(fā)脈沖;2.圖像采集卡根據(jù)設(shè)定的程序和延時(shí)向照明系統(tǒng)和攝像頭發(fā)送啟動(dòng)脈沖。3.向相機(jī)發(fā)送啟動(dòng)脈沖,相機(jī)結(jié)束當(dāng)前拍攝并開始新的拍攝,或者相機(jī)在啟動(dòng)脈沖到來之前處于等待狀態(tài),在檢測到啟動(dòng)脈沖后啟動(dòng),并在開始新的拍攝之前打開曝光部件(曝光時(shí)間是預(yù)先設(shè)定的);另一個(gè)啟動(dòng)脈沖發(fā)送給光源,光源的開啟時(shí)間需要與相機(jī)的曝光時(shí)間相匹配;相機(jī)掃描并輸出圖像;4.圖像采集卡接收信號(hào)并通過A/D轉(zhuǎn)換將模擬信號(hào)數(shù)字化,或者直接接收攝像頭數(shù)字化的數(shù)字視頻數(shù)據(jù);5.圖像采集卡將數(shù)字圖像存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器中;6.計(jì)算機(jī)對圖像進(jìn)行處理、分析和識(shí)別,得到檢測結(jié)果;7.處理結(jié)果控制裝配線的動(dòng)作,定位裝配線,校正運(yùn)動(dòng)誤差等。定制機(jī)器視覺檢測服務(wù)可以長時(shí)間地作測量、分析和識(shí)別任務(wù)。
紡織服裝業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè),也是我國國際競爭優(yōu)勢明顯的產(chǎn)業(yè),在繁榮市場、擴(kuò)大出口、吸納就業(yè)、增加農(nóng)民收入、促進(jìn)城鎮(zhèn)化發(fā)展等方面發(fā)揮著重要作用。目前大多數(shù)企業(yè)仍然依靠人工檢測紐扣缺陷,由于外界環(huán)境以及勞動(dòng)強(qiáng)度的影響,人工檢測存在效率低、精度低、成本高等問題。在當(dāng)前科技不斷發(fā)展的過程當(dāng)中,機(jī)器視覺產(chǎn)品代替人工檢測將成為發(fā)展趨勢。隨著工業(yè)的發(fā)展,成本的增加,很多的公司已經(jīng)把效率提到前面。在生產(chǎn)中總是經(jīng)常遇到裂痕、劃痕和變色等產(chǎn)品的表面缺陷問題,而這些問題不管對于人工檢測還是機(jī)器視覺檢測都極富挑戰(zhàn)。其難度在于該類缺陷形狀不規(guī)則、深淺對比度低,而且往往會(huì)被產(chǎn)品表面的自然紋理或圖案所干擾。因此,表面缺陷檢測對于正確打光、相機(jī)分辨率、被檢測部件與工業(yè)相機(jī)的相對位置、復(fù)雜的機(jī)器視覺算法等要求非常高。南京熙岳智能科技有限公司解決了紐扣表面缺陷檢測。軟件必須支持定制及后續(xù)升級(jí),便于以后檢測其它產(chǎn)品。廣東視覺檢測方案
飲料分揀與色選、液體檢測,生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識(shí)別;灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等。江西視覺檢測應(yīng)用
南京熙岳智能科技有限公司基于圖像圖形學(xué)方法,實(shí)現(xiàn)了對木材紋理灰度特性的分析,并利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測出木材紋理形狀、角度、紋理周期長度、線寬度和間距等特征量值。試驗(yàn)結(jié)果證實(shí),BWMORPH為適于木材類中弱紋理的形狀輪廓檢測,并生成新的紋理骨骼線圖像;對紋理骨骼線圖像進(jìn)行Radon變換后,可得到0~180°紋理線條在相應(yīng)角度上投影變換域的積分值,從而繪制出紋理角度的二維曲線圖,紋理曲線圖所反映的木材紋理方向性規(guī)律與人們平常對木材紋理的印象相吻合;通過將紋理圖像二值化后再橫向掃描的方式,能夠得到紋理的峰—谷周期圖,從中能夠準(zhǔn)確計(jì)算出紋理的周期長度,對應(yīng)于木材的生長輪寬度,并可進(jìn)一步求出紋理的線寬度和紋理的間距,分別對應(yīng)木材的早、晚材寬度。江西視覺檢測應(yīng)用