無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專(zhuān)精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿(mǎn)舉行
無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專(zhuān)精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技“選擇芯軟云!
新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿(mǎn)分
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿(mǎn)舉行
無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專(zhuān)精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
五金沖壓加工的基本工藝要求如下:1、五金沖壓件所選取的金屬材料,除了要滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足沖壓工藝的鍛造、拉伸要求,和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大,便于提高生產(chǎn)效率。2、為了有利于沖壓變形和成品質(zhì)量的提高,材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。對(duì)于分離工序,并不需要材料有很好的塑性,但應(yīng)具有一定的塑性,塑性越好的材料,越不易分離。因此選用高標(biāo)準(zhǔn)、高硬度、強(qiáng)拉伸的材料尤為重要。所有員工在進(jìn)入五金加工的工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。佛山電子電器配件主軸五金加工
五金加工制品出現(xiàn)變形的原因:1.內(nèi)部作用會(huì)改變零件的加工精度。從事加工技術(shù)的朋友都應(yīng)該知道。加工時(shí),零件要緊緊卡在機(jī)器的三個(gè)爪子上,確保加工時(shí)受到的力是穩(wěn)定的。時(shí)間長(zhǎng)了,架子松了,零件的力減少了,就會(huì)發(fā)生變形。2、熱處理加工容易發(fā)生長(zhǎng)生變形,加工一些薄、小零件時(shí)必須先熱處理。這時(shí),如果技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)不足,不能很好地理解這些零件的結(jié)構(gòu)性能,就很容易造成零件彎曲的現(xiàn)象。3.外力作用引起的零件加工會(huì)發(fā)生彈性變形。加工零件時(shí)經(jīng)常使用車(chē)床和夾具。當(dāng)兩者都不平整時(shí),固定零件的手會(huì)發(fā)生不均勻的現(xiàn)象,因此力小的便利可能會(huì)變形。五金加工制品變形改善措施:1.熱處理零件,自然變形后,使用專(zhuān)業(yè)切割工具平整,確保零件的外觀要求。2、為了提高零件的剛度,技術(shù)人員要進(jìn)行技術(shù)革新,不斷提高技術(shù),加強(qiáng)創(chuàng)新,選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚硐拗品椒?,改變零件的剛度,使零件不容易變形。汕尾五金加工哪里有精密五金加工具有精度高的特點(diǎn)。
CNC加工不只使用于大批量的零部件加工,小批量的零部件,高精度的零部件加工也是十分適用的。CNC加工工藝問(wèn)題的處理與普通加工基本相同,但又有其特點(diǎn)。因此,在設(shè)計(jì)零件的數(shù)控加工工藝時(shí),既要遵循數(shù)控加工柔性好,自動(dòng)化程度高,特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線,曲面零件,以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。CNC加工中心對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定,對(duì)刀點(diǎn)是數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。由于程序也是從這一點(diǎn)開(kāi)始執(zhí)行,所以對(duì)刀點(diǎn)也稱(chēng)作程序起點(diǎn)或起刀點(diǎn)。編程時(shí)應(yīng)首先考慮對(duì)刀點(diǎn)位置的選擇。
五金沖壓件加工工藝應(yīng)遵循的5個(gè)原則:1.當(dāng)五金沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí),可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。2.彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度,根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí),則在彎曲后增加一道整形工序。3.拉伸件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉伸高度、拉伸階梯數(shù)以及拉伸直徑、材料厚度等條件有關(guān),需經(jīng)拉伸加工工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí),則需在拉伸后增加一道整形工序。4.為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目,以保證沖壓件的質(zhì)量。五金加工既適合精細(xì)加工,又適合大型材料加工。
五金沖壓加工時(shí),容易在沖壓件產(chǎn)品表面產(chǎn)生明顯的非均勻性,使表面粗糙度增大,嚴(yán)重影響沖壓件表面質(zhì)量和整體強(qiáng)度。嚴(yán)重的時(shí)候,會(huì)導(dǎo)致五金加工件報(bào)廢。所以改進(jìn)沖壓件與沖壓模的切合性,提高全模公差間隙是非常關(guān)鍵。下面就給大家介紹一下五金加工后出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象的處理方法:1.五金加工后出現(xiàn)的不均勻現(xiàn)象應(yīng)如何處理。同時(shí),需要在生產(chǎn)前對(duì)模具和材料間的間隙進(jìn)行控制,根據(jù)五金加工材料的不同選擇適當(dāng)?shù)哪>?使模具與工件間形成摩擦系統(tǒng),使沖壓件與沖壓件之間能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。切削液中加入性能更好的切削液,而性能良好的切削液對(duì)刀具和精密零件的摩擦學(xué)性能有很大的提高。2.使用潤(rùn)滑良好的乳化油,將沖壓模及沖壓件制品前產(chǎn)生的溫度降到低。3.減小沖壓件的長(zhǎng)徑比,采用中架等中間支撐,提高工件的剛度。進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)適當(dāng)增加驅(qū)動(dòng)螺桿直徑和減小螺桿長(zhǎng)度來(lái)提高其傳動(dòng)剛度,消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)中各傳動(dòng)元件之間的間隙,改善進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)性能,提高機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度。4.降低切削負(fù)荷:減少回切量和傳動(dòng)件重量,降低切削負(fù)荷,改善精密五金零件的振動(dòng)。五金加工需要有經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)操作。如果不熟悉,表面會(huì)出現(xiàn)條紋不均勻,增加表面粗糙度,甚至影響正常使用。佛山電子電器配件主軸五金加工
五金加工時(shí)應(yīng)檢查凸模的危險(xiǎn)截面尺寸、空載長(zhǎng)度及是否能滿(mǎn)足企業(yè)要求,防止凸??v向不穩(wěn)定和斷裂。佛山電子電器配件主軸五金加工
五金加工一般需要有經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)操作。如果不熟悉,表面會(huì)出現(xiàn)條紋不均勻,增加表面粗糙度,甚至影響正常使用。為了避免這種情況可以1.使用合適的工具和沖壓材料,根據(jù)不同的硬件加工材料選擇合適的工具,使工具和工件之間的摩擦系統(tǒng)使工具和工件移動(dòng)。靜摩擦系數(shù)較小,添加性能較好的切削液,性能較好的切削液可以更好地提高工具和精密零件的摩擦特性。2.用滾珠絲杠代替普通絲杠,液體摩擦代替邊界干摩擦,使用專(zhuān)門(mén)使用潤(rùn)滑油,提高進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度,減少金屬?zèng)_壓件的振動(dòng)。提高系統(tǒng)剛度:提高整個(gè)過(guò)程的剛度,可有效減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。減少刀具伸出刀架的長(zhǎng)度,加厚刀柄,提高刀架的剛度。佛山電子電器配件主軸五金加工
廣州市白云精工五金加工廠總部位于神山工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū),是一家本廠主要生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備:精密的自動(dòng)數(shù)控車(chē)床,國(guó)產(chǎn)名廠CG1107,CM1113,CM1120,精密單軸縱切自動(dòng)車(chē)床、半自動(dòng)車(chē)床,高精度儀表車(chē)床、鉆床、銑床、沖床、搓絲機(jī)及輔助生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備一批。生產(chǎn)范圍在φ40以下的機(jī)械軸件及其它配套配件。 ??? 本廠生產(chǎn)管理體系實(shí)行“從訂單---生產(chǎn)---檢驗(yàn)---成品---發(fā)貨”系統(tǒng)模式,具實(shí)行工作質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制。對(duì)生產(chǎn)工作進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn),合格后才上崗。嚴(yán)格按照工藝流程安排生產(chǎn),對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工作環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè),務(wù)必使產(chǎn)品達(dá)到客戶(hù)的生產(chǎn)要求,能為客戶(hù)提供可靠的產(chǎn)品質(zhì)量保證,為客戶(hù)提供較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)設(shè)計(jì)和制造,按客戶(hù)要求來(lái)圖來(lái)樣加工各類(lèi)精密軸類(lèi)及配套件。本廠對(duì)客戶(hù)的來(lái)圖來(lái)樣加工等各項(xiàng)資料進(jìn)行保密,分文件分類(lèi)存放,盡可能做到客戶(hù)滿(mǎn)意,承諾加工訂單的完成。的公司。白云精工深耕行業(yè)多年,始終以客戶(hù)的需求為向?qū)В瑸榭蛻?hù)提供高質(zhì)量的五金機(jī)加工,小五金配件加工,電子電器五金件,精密軸類(lèi)五金配件。白云精工始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。白云精工創(chuàng)始人郭錦山,始終關(guān)注客戶(hù),創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的服務(wù)。