金屬注射成形（MIM）流程MIM流程結(jié)合了注塑成型設(shè)計(jì)的靈活性和精密金屬的度和整體性，來實(shí)現(xiàn)極度復(fù)雜幾何部件的低成本解決方案。MIM流程分為四個(gè)獨(dú)特加工步驟（混合、成型、脫脂和燒結(jié)）來實(shí)現(xiàn)零部件的生產(chǎn)，針對(duì)產(chǎn)品特性決定是否需要進(jìn)行表面處理。MIM制造流程一般包括：混煉造粒、注塑成型、脫脂、燒結(jié)以及二次處理等。MIM工藝主要技術(shù)特點(diǎn)：適合各種粉末材料的成形，產(chǎn)品應(yīng)用十分；原材料利用率高，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，適合連續(xù)大批量生產(chǎn)。能直接成形幾何形狀復(fù)雜的小型零件（0.03g～200g）；零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光潔度好（粗糙度1～5μm）；產(chǎn)品相對(duì)密度高（95～100%），組織均勻，性能優(yōu)異；蘇州口碑好的金屬注射成型公司。南京金屬注射成型配件
首先介紹一下工藝，金屬注射成型MIM，歸屬粉末冶金一種金屬成型方法，是粉末冶金與塑料注塑相結(jié)合產(chǎn)生的一個(gè)新工藝。下圖是MIM簡單的一個(gè)工藝過程。主要原料是金屬粉，粉末粒度大約在10-20微米。目前各種材料粉末可以通過圖示多種方法得到，可以是元素粉，也可以是金屬粉。國內(nèi)提供MIM粉末的公司有安泰科技，龍鼎粉末，天一粉末，岳龍粉末等公司，這是安泰科技商品化多種牌號(hào)的MIM粉，粘結(jié)劑是由幾種聚合物或石蠟、助劑等組成，在一定溫度下具有流動(dòng)性。金屬粉和粘結(jié)劑在加熱的混合機(jī)內(nèi)混合均勻，冷卻后造粒，即成為成型的注射料。蘇州金屬注射成型工廠哪家金屬注射成型的質(zhì)量比較好。
金屬粉末注射被譽(yù)為“第五代金屬加工技術(shù)”，近年來，隨著材料、設(shè)備、模具、工藝、自動(dòng)化技術(shù)的逐漸發(fā)展與成熟，這一技術(shù)的應(yīng)用越來越廣，已經(jīng)成為消費(fèi)電子、汽車等行業(yè)備受關(guān)注的熱點(diǎn)技術(shù)。為此，7月22日，“2016金屬/陶瓷粉末注射市場與技術(shù)研討會(huì)”(以下簡稱“金屬粉末注射研討會(huì)”)將與第四屆中國注塑產(chǎn)業(yè)大會(huì)同期，在中國塑機(jī)之都——寧波舉行。本次研討會(huì)將邀請(qǐng)粉末冶金注塑領(lǐng)域的**、學(xué)者、前列企業(yè)，圍繞行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)話題，進(jìn)行深入探討，讓業(yè)界更好的認(rèn)識(shí)粉末冶金注塑技術(shù)與市場。此次研討會(huì)既是粉末冶金注塑產(chǎn)品加工商改善提升的良機(jī)，也是新進(jìn)入者了解市場，學(xué)習(xí)新技術(shù)，把握未來商機(jī)的重要機(jī)會(huì)。
在壓制過程中由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布非常不均勻，也就導(dǎo)致了壓制毛坯在微觀組織上的不均勻，這樣就會(huì)造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不均勻，因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng)，從而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低，嚴(yán)重影響制品的機(jī)械性能。反之注射成型工藝是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度。一般情況下壓制產(chǎn)品的密度比較高只能達(dá)到理論密度的85%。制品高的致密性可使強(qiáng)度增加、韌性加強(qiáng)，延展性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善、磁性能提高。效率高，易于實(shí)現(xiàn)大批量和規(guī)?；a(chǎn)使用 金屬注射成型的需要什么條件。
金屬注射成型還運(yùn)用于哪些行業(yè)？成本會(huì)不會(huì)高，效率會(huì)不會(huì)降低？MIM正如前面所說的，MIM也廣泛應(yīng)用于醫(yī)療，3C和五金機(jī)械類4.金屬注射成型批量生產(chǎn)的難點(diǎn)在哪？金屬注射成形的特性就是適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜、高精度、高性能的小型金屬零部件。通常年需求量10萬以上的，MIM更有成本優(yōu)勢。請(qǐng)問MIM產(chǎn)品后續(xù)需要熱處理的比例和工藝原則是什么？熱處理通常是根據(jù)客戶的要求，材料方面詳見MPIF35國際標(biāo)準(zhǔn)。一般20克的產(chǎn)品，模具費(fèi)用大概多少？20g的產(chǎn)品需要根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度來定，通常是3—10萬人民幣。7.熱處理后測試硬度經(jīng)常有不均勻情況，請(qǐng)問是否與燒結(jié)有關(guān)？這跟真空爐的真空度、均溫性有關(guān)。MIM產(chǎn)品鍍鋅前需要封孔嗎？密度達(dá)多少？不需要封孔的，由于燒結(jié)密度高，理論密度96—98%。請(qǐng)問對(duì)模具除要求整體硬度58—60HRC之外，是否還需要表面處理？模具硬度正常時(shí)不需要表面處理的，有特殊需要可以做涂層。 哪家的金屬注射成型的價(jià)格低？東莞金屬注射成型行業(yè)
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在過去，粘結(jié)劑配方是各個(gè)MIM公司的技術(shù)，自巴斯夫商品化注射料開發(fā)成功，并提供技術(shù)服務(wù)及一整套解決方案以后，該技術(shù)成為普及技術(shù)，特別是近幾年金屬粉末和注射料的國產(chǎn)化，使材料成本進(jìn)一步降低，產(chǎn)品更具競爭力，MIM在中國蓬勃發(fā)展。成形是采用了與塑料注塑一樣的設(shè)備，在注射料中由于金屬粉末裝載量高，具有與塑料不一樣的特性，其后的燒結(jié)收縮率大，約15%到25%。公差達(dá)到0.3%到0.5%，因此對(duì)設(shè)備和模具的要求比較高，注射機(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)采用閉環(huán)系統(tǒng)。南京金屬注射成型配件
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