金屬注射成形（MIM）流程MIM流程結(jié)合了注塑成型設(shè)計(jì)的靈活性和精密金屬的度和整體性，來(lái)實(shí)現(xiàn)極度復(fù)雜幾何部件的低成本解決方案。MIM流程分為四個(gè)獨(dú)特加工步驟（混合、成型、脫脂和燒結(jié)）來(lái)實(shí)現(xiàn)零部件的生產(chǎn)，針對(duì)產(chǎn)品特性決定是否需要進(jìn)行表面處理。MIM制造流程一般包括：混煉造粒、注塑成型、脫脂、燒結(jié)以及二次處理等。MIM工藝主要技術(shù)特點(diǎn)：適合各種粉末材料的成形，產(chǎn)品應(yīng)用十分；原材料利用率高，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，適合連續(xù)大批量生產(chǎn)。能直接成形幾何形狀復(fù)雜的小型零件（0.03g～200g）；零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光潔度好（粗糙度1～5μm）；產(chǎn)品相對(duì)密度高（95～100%），組織均勻，性能優(yōu)異；口碑好的金屬注射成型的公司聯(lián)系方式。佛山金屬注射成型廠家
MIM用粘結(jié)劑應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：與粉末接觸角小，粘附力強(qiáng)且不與粉末反應(yīng)；射出溫度范圍內(nèi)粘度變化不大，但冷卻時(shí)粘度變化速度快不易粘模；用量少，用較少的粘結(jié)劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性；粘結(jié)劑的選擇十分關(guān)鍵，若粘結(jié)劑選擇不當(dāng)可能產(chǎn)生以下缺陷：粘結(jié)劑是怎么分類(lèi)的？一個(gè)實(shí)用的粘結(jié)劑一般由幾種組元組成，每種組元有各自獨(dú)特的功能，按照功能可以分為主要粘結(jié)劑、次要粘結(jié)劑和添加劑這幾種。根據(jù)粘結(jié)劑體系中主要粘結(jié)劑組元及其性質(zhì)可以把粘結(jié)劑體系分為熱塑性粘結(jié)劑、熱固性粘結(jié)劑、凝膠體系和水溶性粘結(jié)劑以及特殊體系等。鎮(zhèn)江什么是金屬注射成型性?xún)r(jià)比高的金屬注射成型的公司。
適用材料及應(yīng)用領(lǐng)域：MIM的應(yīng)用極其，包括日常生活用品，諸如汽車(chē)、航空航天工業(yè)、業(yè)、手機(jī)、手表、醫(yī)療、家用器具、照相機(jī)及裝有MIM零件的電動(dòng)工具等。MIM技術(shù)可適用于任何能制成粉末的材料，目前應(yīng)用的MIM材料體系主要有：不銹鋼、鐵基合金、磁性材料、鎢合金、硬質(zhì)合金、精細(xì)陶瓷等系列?？傊?）拋光、磷化主要是預(yù)處理，為其他后處理做準(zhǔn)備；2）電鍍、PVD是應(yīng)用較多的兩類(lèi)處理技術(shù)；3）發(fā)黑和噴涂會(huì)對(duì)制品表面會(huì)有較大的改變，更適合于大型工件。
1988年美國(guó)弗羅里達(dá)世界粉末冶金大會(huì)公開(kāi)了金屬粉末注射成形技術(shù)，吸引了全球各地的**、學(xué)者，同年母公司中國(guó)鋼研，原冶金部鋼鐵研究總院開(kāi)始立項(xiàng)研發(fā)此工藝。90年底，MIM的應(yīng)用大家熟悉應(yīng)該就是BP機(jī)的震動(dòng)馬達(dá)的鎢合金振子。2000年以后，不銹鋼系列開(kāi)始廣泛應(yīng)用，大家熟悉的如光纖接頭，消費(fèi)電子類(lèi)的hinge系列，手機(jī)按鍵，sim卡托槽等。近期MIM行業(yè)出現(xiàn)了投資熱潮，是由于MIM零件在手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用，以及3C行業(yè)的組裝工廠也在中國(guó)，投資門(mén)檻的降低，這吸引了大量的資金流入。從如下幾個(gè)方面介紹MIM：如何正確使用金屬注射成型的。
發(fā)黑處理，使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的，是很常用的一種化學(xué)處理手段。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理，發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。磷化處理是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽膜的過(guò)程。磷化的目的主要是：1）給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；2）用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。噴涂處理，通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。哪家金屬注射成型質(zhì)量比較好一點(diǎn)？鎮(zhèn)江什么是金屬注射成型
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MIM工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm；從理論上講，顆粒越細(xì)，比表面積也越大，易于成型和燒結(jié)。而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗的粉末。有機(jī)膠粘劑有機(jī)膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒，使混合料在注射機(jī)料筒中加熱具有流變性和潤(rùn)滑性，也就是說(shuō)帶動(dòng)粉末流動(dòng)的載體。因此，粘接劑的選擇是整個(gè)粉末的載體。因此，粘拉選擇是整個(gè)粉末注射成型的關(guān)鍵。對(duì)有機(jī)粘接劑要求：1.用量少，用較少的粘接劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性；2.不反應(yīng)，在去除粘接劑的過(guò)程中與金屬粉末不起任何化學(xué)反應(yīng)；3.易去除，在制品內(nèi)不殘留碳?；炝戏鹕浇饘僮⑸涑尚蛷S家
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