櫻桃凍干技術(shù)和櫻桃凍干機生產(chǎn)工藝流程:櫻桃含有豐富蛋白質(zhì)、花青素、維生素、微量元素、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì),能夠為身體補充營養(yǎng),滿足身體所需的營養(yǎng)物質(zhì)。櫻桃是不易運輸和存儲的水果,常溫下儲藏極限一周,傳統(tǒng)櫻桃干一般采用曬干、微波干干燥和熱烘干燥等方式進行加工處理,這些會造成櫻桃內(nèi)的營養(yǎng)成分破壞和流失,無法保證櫻桃的營養(yǎng)價值,同時顏色變化和變形等現(xiàn)象。現(xiàn)采用櫻桃凍干技術(shù),具體是將預(yù)先分選、清潔、去核、清洗好的櫻桃半成品進行平鋪裝盤,進行-35℃速凍240min,再進行預(yù)抽真空至80PA內(nèi)啟動循環(huán)系統(tǒng)進行控溫升華階段,一次干燥除去90%的流離水,然后進行解析干燥除去剩余的結(jié)合水,整個干燥過程控溫范圍30~110℃,真空控制為30~120PA。凍干食品因其輕便易攜帶、長時間保存和天然衛(wèi)生的特點,成為了人們?nèi)粘I钪械慕】凳称?。紹興食品凍干機公司
凍干機板層溫度均勻性測試:(1)前校準(zhǔn)。驗證前將驗證用溫度探頭和標(biāo)準(zhǔn)溫度探頭同時放入溫度干井,進行前校準(zhǔn),設(shè)置溫度為-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5個點,進行5點校準(zhǔn),校準(zhǔn)讀取偏差應(yīng)<0.5℃。(2)將校準(zhǔn)后的溫度探頭通過驗證口接入凍干機內(nèi),放置1-23#溫度探頭,數(shù)字1-5表示為凍干機產(chǎn)品板層,T1-3#為溫度探頭放置在第3板層的硅油進出口及中心位置,其他溫度探頭均放置在每個板層的4個角及中心位置。啟動凍干機,將導(dǎo)熱油溫度分別設(shè)置為40℃、0℃以及40℃的3個點,導(dǎo)熱油進出口溫度在每個設(shè)置溫度點達到平衡后,運行30min,分別考察保持在-40℃、0℃及40℃時,板層溫度的均勻性。進行3次重復(fù)測試。驗證測試完成后將使用溫度探頭進行后校驗,校驗點設(shè)置為-40℃、0℃及40℃的3個點,后校驗讀取偏差應(yīng)<0.5℃。(3)合格標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)國家制藥機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBT20032--2012“藥用真空冷凍干燥機”,同時結(jié)合產(chǎn)品工藝要求,保持在40℃、0℃及40℃時,各板層的所有測試點在同一時刻溫度較大值與較小值溫差應(yīng)≤2℃,板層均勻性合格。雞胸肉食品凍干機廠家食品凍干機通過冷凍干燥處理,能夠保存食用菌的高營養(yǎng)成分,延長產(chǎn)品保質(zhì)期。
食品凍干機原理之凍干曲線:將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來,即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段,在大量升華時擱板溫度保持較低,根據(jù)實際情況,一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高,此法適用于其熔點較低的制品。若對制品的性能尚不清楚,機器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時,用此法也比較穩(wěn)妥?!∪绻破饭簿c較高,系統(tǒng)的真空度也能保持良好,凝結(jié)器的制冷能力充裕,則也可采用一定的升溫速度,將擱板溫度升高至允許的較高溫度,直至凍干結(jié)束,但也需保證制品在大量升華時的溫度不得超過共晶點。
凍干機的性能驗證之凍干機在線清洗CIP覆蓋率:(1)在整個凍干腔體的內(nèi)表面噴灑層維生素B2水溶液,濃度為15mg/L,特別注意難以清洗部位(如管口,箱體頂部和板層下方)要噴酒完全。開啟注射用水,啟動CIP循環(huán),完成CIP后,用熒光燈照射檢查腔體內(nèi)表面,尋找是否殘留有維生素B,熒光物部位,進行3次重復(fù)的測試。(2)合格標(biāo)準(zhǔn)。CIP清洗后的腔體內(nèi)部表面無可見熒光物,清洗覆蓋率100%(參考藥用真空冷凍干燥機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T20032-2012)。凍干機干燥過程中需要合理控制升溫速率,避免液化造成塌陷和氧化現(xiàn)象,保持檸檬片的顏色和形狀。中試型凍干機分為電加熱和硅油加熱兩種,其中硅油加熱的性能更為優(yōu)越。
因為冷凍干燥機可以保存物料原有的性狀特性不變,所以普遍應(yīng)用于生物制藥、食品工業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品、血液制品、酶制品、菌種、活性組織、中藥材、文物和新材料等凍干加工處理,進行物質(zhì)的穩(wěn)定性干燥實驗研發(fā)和生產(chǎn)加工,增強原有物料的穩(wěn)定性、保存原有的性狀不變和提升使用價值。食品凍干機的使用應(yīng)注意安全,避免操作不當(dāng)導(dǎo)致事故發(fā)生,同時也要注意設(shè)備的清潔和維護,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。食品凍干機的市場前景廣闊,隨著人們對健康食品和方便食品的需求不斷增加,食品凍干機的應(yīng)用范圍也將不斷擴大。凍干機普遍應(yīng)用于中藥材、食品、生物制品等領(lǐng)域,能夠保留物料的活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分,提高產(chǎn)品品質(zhì)。杭州食品凍干機訂做廠家
食品凍干機可以制作粉末狀食品,如奶粉、蛋白粉等,滿足人們對高質(zhì)量、高效率、低成本的食品加工需求。紹興食品凍干機公司
中試型的凍干機。國內(nèi)一般中試型凍干機分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看,有方艙和圓倉的,圓倉目前國內(nèi)以基本淘汰。因為圓倉的不能做硅油加熱,而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機為例,討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干機的擱板制冷是直接來自壓縮機的蒸發(fā)端。制冷迅速。溫度低。在加熱升溫過程中。由于制冷的迅速,導(dǎo)致制冷和加熱矛盾,溫度控制不均勻。溫度誤差比較大。比如擱板控制在-20℃。當(dāng)制冷端打開,瞬間降到-30℃有可能的。然后在通過加熱板慢慢升到-20℃。電加熱熱的比較快,造成驟冷驟熱,一般對溫度敏感的物料會造成融化或者塌縮等現(xiàn)象。有些藥物甚至是失活。所以我建議一般對溫度敏感的物料,建議不用電加熱的凍干機。雖然便宜一些。但是性能比較差。硅油凍干機跟電加熱相比,除了造價稍微貴一點點。性能完勝!硅油為介質(zhì)的凍干機,制冷制熱都非??煽俊囟瓤梢钥刂圃?℃以內(nèi)。不會對物料造成傷害。真正的凍干機就應(yīng)該以硅油為傳熱介質(zhì)的。紹興食品凍干機公司
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