西安食品凍干機(jī)制造商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-02

添加劑凍干機(jī)、調(diào)味品凍干機(jī)、食品冷凍干燥機(jī):隨著人們生活水平發(fā)展,對食品健康和食用便利性要求日益提高。改變對傳統(tǒng)加工食品的依賴,對食品凍干機(jī)生產(chǎn)加工得到的具有天然營養(yǎng)、無添加、無污染、安全健康、方便快捷凍干食品消費(fèi)增大。隨著食品冷凍干燥機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大,目前有添加劑凍干機(jī)、調(diào)味品凍干機(jī)、固體飲料冷凍干燥機(jī)等冷凍干燥加工設(shè)備,通過真空冷凍干燥對食品添加、調(diào)味、調(diào)配原料的營養(yǎng)成分、風(fēng)味、性狀等基本不變,擴(kuò)大凍干食品范圍,增加食品營養(yǎng)價(jià)值和使用價(jià)值。食品凍干機(jī)的升華干燥技術(shù)能夠保留食品的營養(yǎng)成分和口感,同時(shí)減少體積和重量,方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。西安食品凍干機(jī)制造商

西安食品凍干機(jī)制造商,食品凍干機(jī)

凍干機(jī)的結(jié)構(gòu):真空冷凍干燥機(jī)由干燥箱、制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng)、媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及在位清洗和消毒系統(tǒng)組成。自動(dòng)控制系統(tǒng):具有凍干曲線設(shè)定,真空泵測試與控制,媒體溫度、食品溫度捕水器溫度控制,干燥狀態(tài)檢測,除路,在位清洗滅菌,自動(dòng)保護(hù)和報(bào)警等功能。氣動(dòng)系統(tǒng):控制氣動(dòng)閥門。在位清洗和消毒系統(tǒng):用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒。食品凍干機(jī)可以普遍應(yīng)用于食品加工行業(yè),如水果干、蔬菜干、肉類制品、海鮮制品等,同時(shí)也可以用于制藥、化妝品等行業(yè)。玫瑰花食品冷凍干燥機(jī)供應(yīng)商實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)體積小,一般配有4層物料盤,冷阱溫度一般為-50℃。

西安食品凍干機(jī)制造商,食品凍干機(jī)

凍干機(jī)主機(jī)的選擇:根據(jù)凍干機(jī)的用途選型:1.實(shí)驗(yàn)室型。2.中試型。3生產(chǎn)型。下面我分別介紹各種用途的凍干機(jī)。實(shí)驗(yàn)室型的凍干機(jī)。實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)體積小,有臺(tái)式和立式。臺(tái)式和立式都有普通型,壓蓋型,多歧管型。臺(tái)式凍干機(jī)的主機(jī)的體積比較小,凍干面積也不大,一般是0.1-0.12平方米,一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50℃。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶,可以觀察到盤裝物料。物料預(yù)凍和干燥均需移位,沒有溫度控制功能。嚴(yán)格上來講,不算是一個(gè)完整的凍干機(jī)。受臺(tái)式機(jī)內(nèi)部空間限制,這種機(jī)器做不到-80℃的預(yù)凍。立式凍干機(jī)的由于內(nèi)部空間大,可以做成-80℃的預(yù)凍。而且由于內(nèi)部空間大,散熱好。這樣壓縮機(jī)、控制電路等老化的慢。我建議購買立式凍干機(jī)。立式的凍干機(jī)凍干面積一般在0.12-0.18,價(jià)格稍貴一些。

凍干技術(shù)普遍在中藥材、食品、生物制品等冷凍干燥加工處理,保存原有物料的活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分等基本不變,提高物質(zhì)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。隨著我國的中藥材、食品和大健康食藥同源產(chǎn)品等深加工發(fā)展,利用凍干技術(shù),通過中藥材凍干機(jī)、食品冷凍干機(jī)、食藥凍干機(jī)等的升華干燥處理解決傳統(tǒng)烘干、微波干燥、噴霧干燥等對中藥材、食品、食藥同源產(chǎn)品物料樣品造成營養(yǎng)流失,破壞活性物質(zhì),氧化褐變等問題。凍干機(jī)生產(chǎn)加工制造工廠,生產(chǎn)制造:食藥凍干機(jī)設(shè)備、中藥材凍干機(jī)、食品冷凍干燥機(jī)、固體飲料凍干機(jī)、生物制劑凍干機(jī)、調(diào)味品凍干機(jī)等系列設(shè)備,提供中藥材凍干技術(shù)、食品凍干解決方案、食藥同源凍干產(chǎn)品成套設(shè)備等服務(wù)。食品凍干機(jī)普遍用于各種各樣的食品凍干加工生產(chǎn)。

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食品凍干機(jī)原理之升華過程:由于殘余水分受到某種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進(jìn)殘余水分的氣化,但若超過某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的較高的干燥溫度要由實(shí)驗(yàn)來確定。通常我們在第二階段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導(dǎo)變得更為緩慢,需要耐心等待相當(dāng)長的一段時(shí)間,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,殘余水分干燥的時(shí)間與大量升華的時(shí)間幾乎相等有時(shí)甚至還會(huì)超過。凍干機(jī)的控溫范圍為30~110℃,真空控制為30~120PA,能夠確保櫻桃的干燥效果和質(zhì)量。驢奶粉食品凍干機(jī)供貨商

凍干機(jī)的工作原理基于水的三態(tài)變化,利用高真空狀態(tài)下的升華原理,實(shí)現(xiàn)物料穩(wěn)定化冷凍干燥。西安食品凍干機(jī)制造商

納豆凍干機(jī)是由制冷機(jī)組、真空機(jī)組、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和凍干箱體等組成,利用升華原理,進(jìn)行低溫冷凍、真空、循環(huán)控溫、冷凝脫水等運(yùn)行工作的干燥設(shè)備。納豆凍干粉生產(chǎn)加工是經(jīng)過挑選好的的新鮮納豆原料,進(jìn)行浸泡清洗,瀝干、蒸煮、接種、發(fā)酵、后熟、速凍、真空冷凍干燥、低溫粉碎、過篩、稱重包裝、檢測、成品打包等流程工藝。納豆凍干技術(shù)是將經(jīng)過發(fā)酵后處理后的納豆裝盤進(jìn)入凍干機(jī)設(shè)備低溫-45℃凍結(jié)240Min,而后在50PA以內(nèi)的真空環(huán)境下,進(jìn)行-30~55℃分段控溫升華脫水干燥,一次干燥和解析干燥總時(shí)間為20~24小時(shí)左右,進(jìn)行升溫速率控制。西安食品凍干機(jī)制造商