榴蓮食品真空冷凍干燥機(jī)哪家好

食品冷凍干燥機(jī)（凍干機(jī)）選型指南：食品凍干機(jī)主要由凍干倉、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。食品冷凍干燥機(jī)（凍干機(jī)）在食品凍干加工選型指南主要是在設(shè)備凍干面積和凍干處理方式選擇。凍干面積決定處理量多少，正常每平方單位面積裝料量是10KG左右，大部分食品依次類推選擇需要的食品凍干機(jī)，冷凍干燥機(jī)工廠從1~200平方可選。目前分為兩種接觸式凍干機(jī)和輻射式凍干機(jī)，接觸式是有物料倉的隔板有制冷加熱控溫功能，物料直接通過接觸隔板進(jìn)行熱交換，進(jìn)行制冷或加熱的控制，特點(diǎn)是能有效及時(shí)的進(jìn)行熱交換，控溫精確傳到效率高，對食品樣品干燥能準(zhǔn)確控制和干燥品質(zhì)效果非常好，接觸式食品凍干機(jī)在品質(zhì)高凍干要求的物料選用較多。輻射型是通過外部冷庫進(jìn)行預(yù)凍，然后轉(zhuǎn)入凍干倉常溫加熱直接升華干燥，因?yàn)槭穷A(yù)凍和干燥分開，可以減少干燥倉的占用時(shí)間，提高效率，同時(shí)輻射型食品凍干機(jī)隔板沒有制冷只有加熱控溫功能，加熱溫度高可以加速升華，在低溫控制無法做到，干燥精確度相對差，可用于食品凍干要求不高，凍干品質(zhì)要求不嚴(yán)格的食品物料使用。凍干機(jī)通過記錄擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化，得到凍干曲線。榴蓮食品真空冷凍干燥機(jī)哪家好

食品凍干機(jī)原理之升華過程：在大量升華過程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。直至用肉眼觀察不到已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分，它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同，殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水，諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。深圳干果真空冷凍干燥機(jī)食品冷凍干燥機(jī)在食用菌凍干產(chǎn)品的加工生產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用，為提升食用菌的經(jīng)濟(jì)價(jià)值做出了貢獻(xiàn)。

凍干機(jī)相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。

凍干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，解析干燥的時(shí)候一般不超過60℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。凍干機(jī)普遍應(yīng)用于中藥材、食品、生物制品等領(lǐng)域，能夠保留物料的活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

食品凍干機(jī)原理之凍干曲線：將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來，即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個(gè)階段，在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低，根據(jù)實(shí)際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對制品的性能尚不清楚，機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí)，用此法也比較穩(wěn)妥?！∪绻破饭簿c(diǎn)較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的較高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過共晶點(diǎn)。食品冷凍干燥機(jī)的選型主要考慮設(shè)備凍干面積和凍干處理方式，以滿足不同食品物料的需求。榴蓮食品真空冷凍干燥機(jī)哪家好

食品凍干機(jī)通過冷凍和低壓蒸發(fā)水分的技術(shù)，可以保留食品的營養(yǎng)成分和口感。榴蓮食品真空冷凍干燥機(jī)哪家好

凍干機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)，進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域之外的領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。食品凍干機(jī)原理之凍干曲線：若制品對熱不穩(wěn)定，則第二階段板溫不宜過高。為了提高第一階段的升華速度，可將擱板溫度一次升高至制品允許的較高溫度以上；待大量升華階段基本結(jié)束時(shí)，再將板溫降至允許的較高溫度，這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高，但其抗干擾的能力相應(yīng)降低，真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會(huì)使制品融化。合理而靈活地掌握第一種方式，仍是目前較常用的方式。榴蓮食品真空冷凍干燥機(jī)哪家好