虹口區(qū)營(yíng)銷模具咨詢概況

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-11-02

根據(jù)型坯成型方法的不同,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻、無飛邊,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不會(huì)產(chǎn)生拼和縫,不僅美觀而且強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴,故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上,在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣。壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室,然后向壓柱施加壓力,塑料在高溫高壓下熔融,并通過模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔,逐漸硬化成型,這種成型方法叫作壓鑄成型,所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。我們的生活用品大部分離不開模具。虹口區(qū)營(yíng)銷模具咨詢概況

模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。虹口區(qū)營(yíng)銷模具咨詢概況模具制造按結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。

引伸凹模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設(shè)計(jì)事項(xiàng),有關(guān)角隅部及逃角之形狀及特征如下:引伸凹模R角值大時(shí)較易引伸加工,但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺摺現(xiàn)象,引伸制品側(cè)壁厚度大于板厚。引伸厚板件及頂出困難之場(chǎng)合,凹模R值要取小,約為板厚之1-2倍,一般上圓筒及方筒引伸凹模之大多引伸部作成直段狀,為防止燒著發(fā)生、潤(rùn)滑油油膜之破壞及減少頂出力等目的,直段部下方宜有逃部(階段形或推拔形)設(shè)計(jì)。特別是引縮加工之場(chǎng)合,此直段部有必要盡量少。沖壓加工時(shí)沖頭左右承受均等之荷重是比較好理想(即側(cè)壓為零)狀態(tài),沖頭承受側(cè)向壓力時(shí)將使上模與下模產(chǎn)生橫方向之偏移,造成模具間隙之部份變大或變小(間隙不均勻)及無法得到良好精度的沖壓加工。有關(guān)沖頭之側(cè)壓對(duì)策有下列方法:(A).改變加工方向,(B).單側(cè)加工(沖切、彎曲、引伸等)之制品宜采兩排布列方式,(C).沖頭或凹模裝設(shè)側(cè)壓擋塊,切刃之側(cè)面設(shè)有導(dǎo)引部(尤其是切斷及分?jǐn)嗉庸?。

總而言之,由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對(duì)象比較繁瑣,并且多少又是單件、小批量,從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度,再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣,所以在制定定額時(shí),必須要根據(jù)本廠和車間的實(shí)際情況,找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M(jìn)又合理的工時(shí)定額,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。模具就是一個(gè)模型,按照這個(gè)模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢,可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機(jī),傳真機(jī),鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動(dòng)機(jī)的外罩也是用模具做出來的,光一個(gè)汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個(gè).所以說現(xiàn)活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開模具。找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M(jìn)又合理的工時(shí)定額,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。

借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固,也不會(huì)隨制品脫模,所以又稱無流道模。優(yōu)點(diǎn):1)無廢料2)可降低注射壓力,可以采用多腔模3)可縮短成型周期4)提高制品的質(zhì)量適合熱流道模塑料的特點(diǎn):5)塑料的熔融溫度范圍較寬。低溫時(shí),流動(dòng)性好,高溫時(shí),具有較好的熱穩(wěn)定性。6)對(duì)壓力敏感,不加壓力不流動(dòng),但施加壓力時(shí)即可流動(dòng)。7)比熱性好,以便在模具中很快冷卻。可用熱流道的塑料有PE,ABS,POM,PC,HIPS,PS。常用的熱流道有兩種:1)加熱流道模2)絕熱流道模。內(nèi)模件所采用的鋼板,買回來后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用的要求,這樣的注塑模叫硬模,如內(nèi)模件采用H13鋼,420鋼,S7鋼。內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用的要求,這樣的注塑叫軟模。如內(nèi)模件采用P20鋼,鋼,420鋼,NAK80,鋁,鈹銅。借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固。上海標(biāo)準(zhǔn)模具咨詢技術(shù)指導(dǎo)

模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。虹口區(qū)營(yíng)銷模具咨詢概況

模具制造按結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合,有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模,用于成形立體形狀的工件。型腔模在長(zhǎng)、寬、高3個(gè)方向都有尺寸要求,形狀復(fù)雜,制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn),制造要求嚴(yán)格、精確,多采用精密的加工設(shè)備和測(cè)量裝置。平面沖裁模可用電火花加工初成形,再用成形磨削,坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動(dòng)頭裝置,都可提高型腔的加工質(zhì)量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。虹口區(qū)營(yíng)銷模具咨詢概況

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