濰坊電網(wǎng)設備全生命周期管理

   設備全壽命周期管理是指對設備從規(guī)劃、選型、設計、安裝、運行、維護、檢修、更新、改造、報廢等全壽命過程的管理。包括設備的物理運動形式，即安裝、維護、使用、改造、報廢等。與設備相關的價值運動狀態(tài)，涵蓋了購置投資、維修支出、折舊、報廢等一系列經(jīng)濟管理。，而it為了達到從經(jīng)濟性和可靠性上多方面管理的目的，需要建立一套完整的設備全生命周期管理的信息系統(tǒng)，即瑞云服務云設備管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅具有設備采購信息、技術檔案、臺帳、檢維修、潤滑、事故等運行管理功能，還具有異常監(jiān)控提示、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、信息共享、周期成本分析、價值分析等功能。維修工作量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析；計劃執(zhí)行情況的數(shù)據(jù)分析；濰坊電網(wǎng)設備全生命周期管理

   固定資產(chǎn)管理的條碼管理系統(tǒng)，改變了固定資產(chǎn)盤點數(shù)據(jù)的采集方式，解決了固定資產(chǎn)實物盤點的瓶頸問題，提高了盤點效率，同時加大了固定資產(chǎn)的管理力度，有效解決了企業(yè)資產(chǎn)的管理難題，使企業(yè)更加輕松有效地管理固定資產(chǎn)。如果能在公司內(nèi)部建立固定資產(chǎn)的管理，相關管理人員和各級領導可以快速查詢和統(tǒng)計固定資產(chǎn)的情況，實現(xiàn)資源的合理配置，為決策提供依據(jù)，提高工作效率。固定資產(chǎn)的條形碼管理通過跟蹤條形碼來幫助管理資產(chǎn)的整個生命周期。每一筆新購資產(chǎn)的相關數(shù)據(jù)輸入電腦后，電腦會自動打印生成不干膠條形碼。條形碼的內(nèi)容可以由用戶自行設置，包括固定資產(chǎn)的名稱、購買日期、存放(使用部門)等內(nèi)容。在固定資產(chǎn)上貼條形碼，不僅明確區(qū)分了使用固定資產(chǎn)的部門，也給盤點帶來了極大的便利。盤點人員不需要記錄資產(chǎn)代碼和核對賬冊進行盤點，只需要通過特用的條碼識別器讀取固定資產(chǎn)上的條碼，條碼信息自動存儲在條碼識別器中。條形碼識別器和超市用的很像，但又很不一樣。這種條形碼識別器由電池供電，所以不需要用電線連接。盤點人員可以方便地攜帶到任何地方進行相互驗證，讀取的信息存儲在條形碼識別器中。青島保力固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)華睿源固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以掃碼盤點,實時拍照，異地盤點，按照資產(chǎn)類別，按角色以及分工進行多維度盤點。

   設備管理IoTDM設備管理服務和設備訪問服務已經(jīng)集成到新升級的設備訪問服務(IoTDeviceAccess)中。IoTDeviceAccess是華瑞元云的物聯(lián)網(wǎng)平臺，提供海量設備連接云端、設備與云端雙向消息通信、批量設備管理、遠程控制與監(jiān)控、OTA升級、設備聯(lián)動規(guī)則等能力，可以靈活地將設備數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到華瑞元云的其他服務，幫助物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)用戶快速完成設備聯(lián)網(wǎng)和行業(yè)應用集成。優(yōu)勢產(chǎn)品多樣化接入方式和接入?yún)f(xié)議有多種選擇(MQTT、CoAP、HTTPS、Modbus、OPCUA、私有協(xié)議等)。

   在設備采購階段，主要包括三個方面。一、購買申請。在企業(yè)規(guī)模擴大的過程中，需要不斷更新設備以滿足業(yè)務需求。有了新的業(yè)務和工作內(nèi)容后，需要對現(xiàn)有設備的適用性進行評估，對生產(chǎn)經(jīng)營所需的設備進行考察，對其名稱和技術參數(shù)有一定的了解。設備采購應符合國家規(guī)范和行業(yè)標準。對設備采購信息有一定了解后，通過完善相應的技術資料和數(shù)據(jù)，提交采購申請。二、設備供應商的選擇。一般來說，在選擇設備供應商時，生產(chǎn)廠家的數(shù)量不宜過多或過少，通?？刂圃?至5家左右。通過收集供應商的基本信息，如品牌、質(zhì)量、價格、使用壽命、規(guī)模、地址、聯(lián)系方式等。，我們可以進行合理的分析比較，綜合考慮供應商的基本信息。聯(lián)系供應商，實地考察設備，演示實際操作，Z終選擇合適的供應商。三、合同起草和采購。供應商選定后，應根據(jù)企業(yè)規(guī)范擬定相應的采購合同。合同內(nèi)容包括型號、硬件配置、備件、精度、價格、維修方法、售后服務等。合同的簽訂遵循公開、公平、公正的基本原則，確認無誤后方可進行正式購買。針對故障停機以及工序波動情況，還有工作過程出現(xiàn)各種問題，都能合理進行數(shù)據(jù)采集，進行針對性智能化管理。

    工廠呈現(xiàn)出少人化、無人化的趨勢，裝備的自主運行和高可靠性成為基本的要求。三是構建設備全生命周期管理平臺是解決智能制造環(huán)境下設備管理問題，實現(xiàn)設備效能利用比較好化的重要舉措。智能制造環(huán)境下，企業(yè)引進的復雜智能化設備在結構、性能以及相應的故障類型等方面都較傳統(tǒng)的機械設備發(fā)生了較大的變化，且該設備一般處于生產(chǎn)流程的關鍵環(huán)節(jié)，其故障或停機對整個生產(chǎn)系統(tǒng)影響更大。如果企業(yè)仍然更多采用“計劃預修”或“事后維修”，導致設備管理處于“配角”地位，設備管理工作更像是救火，雖然忙于奔命，但普遍存在設備可用度不高、綜合效率偏低等亟待解決的問題。同樣，智能制造環(huán)境下，企業(yè)在減少勞動力成本的同時，加大了設備資產(chǎn)的比重。智能設備將朝著信號和信息的自動捕獲、并在信息反饋基礎上按設定的控制機制自主運行的方向發(fā)展。在這樣的制造環(huán)境下，對智能設備運行的有效控制，將不再依賴“人”這一傳統(tǒng)的設備操作者，即智能設備的智慧運行和自主加工能力，將改變?nèi)伺c智能設備之間的關系。但無論設備如何智能，如何自動化，也避不開設備的老化和磨損，而設備停機和故障會引發(fā)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的癱瘓。

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   安全周期管理，它是指對管理對象生命周期的全過程實行一體化動態(tài)管理的行為，對于制造企業(yè)的設備來說，全生命周期管理就是對產(chǎn)品從采購、調(diào)研、招標、使用、維修、再使用直至淘汰的整個生命過程進行的一體化管理。這種過程融合了設備管理的現(xiàn)代化、智能化，同時也是設備管理現(xiàn)代化的必然結果。設備本身的現(xiàn)代化越來越要求對其的檢測手段現(xiàn)代化，如漏氣、污染、噪聲、腐蝕、聲音、溫度、粒度、數(shù)量、重量、震動等進行檢測，不僅如此，當設備出現(xiàn)問題時候還需要采取現(xiàn)代的手段快速定位設備存在的問題并提出修改方案，提高設備使用率，降低生產(chǎn)成本。濰坊電網(wǎng)設備全生命周期管理

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