重慶集團(tuán)公司設(shè)備管理系統(tǒng)制作

設(shè)備成本和財(cái)務(wù)管理功能允許用戶跟蹤和管理設(shè)備的成本和財(cái)務(wù)相關(guān)信息。系統(tǒng)可以記錄設(shè)備的購(gòu)買成本、維修成本、折舊以及其他相關(guān)費(fèi)用，并提供成本報(bào)表和財(cái)務(wù)分析功能。用戶可以通過(guò)系統(tǒng)分析設(shè)備成本結(jié)構(gòu)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，優(yōu)化設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用，以實(shí)現(xiàn)更好的財(cái)務(wù)管理和資源分配。此外，系統(tǒng)還可以支持設(shè)備財(cái)務(wù)計(jì)劃和預(yù)測(cè)，幫助用戶制定合理的預(yù)算和財(cái)務(wù)目標(biāo)，并追蹤實(shí)際的財(cái)務(wù)執(zhí)行情況。通過(guò)設(shè)備成本和財(cái)務(wù)管理功能，企業(yè)可以更好地掌握設(shè)備的成本和財(cái)務(wù)狀況，優(yōu)化經(jīng)濟(jì)效益和資源利用。維保完成效率等績(jī)效指標(biāo) ，設(shè)備故障率等設(shè)備績(jī)效指標(biāo)。重慶集團(tuán)公司設(shè)備管理系統(tǒng)制作

設(shè)備庫(kù)存與入庫(kù)管理是設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)中的重要功能之一。該功能旨在幫助企業(yè)管理設(shè)備的庫(kù)存，確保設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)和庫(kù)存的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)通過(guò)記錄設(shè)備的庫(kù)存數(shù)量、位置和存儲(chǔ)條件等信息，使企業(yè)能夠了解設(shè)備庫(kù)存的情況。同時(shí)，系統(tǒng)還支持設(shè)備的入庫(kù)管理，記錄設(shè)備的入庫(kù)日期、供應(yīng)商和采購(gòu)訂單號(hào)等信息。這些數(shù)據(jù)的記錄和管理有助于企業(yè)進(jìn)行設(shè)備庫(kù)存的追蹤和管理，避免庫(kù)存過(guò)多或過(guò)少的問(wèn)題。此外，系統(tǒng)還可以提供庫(kù)存報(bào)告和庫(kù)存預(yù)警功能，幫助企業(yè)及時(shí)了解庫(kù)存情況并采取相應(yīng)的措施，以避免因庫(kù)存不足或過(guò)多而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷或資金浪費(fèi)。青島起點(diǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)版實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)儀表盤(pán)驅(qū)動(dòng)更優(yōu)化的設(shè)備管理。

   由于散亂、復(fù)雜，很可能文案丟失的情況，而且查找也不方便，給管理工作人員帶來(lái)很大程度的管理滯后，增加了成本，降低了企業(yè)生產(chǎn)力。自中國(guó)加入wto以來(lái)，給國(guó)內(nèi)一些企業(yè)帶來(lái)很大的竟?fàn)帀毫Γ袌?chǎng)竟?fàn)幵絹?lái)越來(lái)激烈。提高企業(yè)生產(chǎn)力，降低成本是當(dāng)前惟一解決有效途徑。如何解決這一問(wèn)題正式我要陳述的，關(guān)注當(dāng)代形式，利用社會(huì)上出來(lái)的先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)出新的設(shè)備管理系統(tǒng)是許多企業(yè)拭目以待的，正所謂“工欲善其事，必先利其器”。由此開(kāi)發(fā)的設(shè)備管理系統(tǒng)是一套完全為設(shè)備管理人員設(shè)計(jì)的把設(shè)備管理由被動(dòng)管理轉(zhuǎn)為主動(dòng)管理的系統(tǒng)，它的使用將極大地提高設(shè)備管理部門(mén)的工作效率，使設(shè)備管理人員解脫了繁重的手工勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備整個(gè)生命周期的計(jì)算機(jī)化管理，同時(shí)再與使用單位內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)配合的基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。3、設(shè)備管理系統(tǒng)的功能需求分析系統(tǒng)主要完成任務(wù)的數(shù)據(jù)查詢（庫(kù)設(shè)備查詢、領(lǐng)用查詢、消耗查詢）模塊分析設(shè)計(jì)與的實(shí)現(xiàn)，通過(guò)設(shè)備的屬性字段查詢每一件產(chǎn)品設(shè)備零件信息，使管理人員隨時(shí)掌握設(shè)備的現(xiàn)狀及公司雇員領(lǐng)用設(shè)備、消耗設(shè)備的情況。設(shè)備管理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)查詢和成本核算三個(gè)子功能模塊。數(shù)據(jù)處理功能：新設(shè)備的添加、修改、刪除。

   設(shè)備作業(yè)計(jì)劃單實(shí)時(shí)顯示設(shè)備作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度。（3）檢修計(jì)劃設(shè)備作業(yè)計(jì)劃涉及設(shè)備停工，點(diǎn)擊設(shè)備作業(yè)計(jì)劃中“生成檢修計(jì)劃”按鈕，MES設(shè)備管理系統(tǒng)自動(dòng)將需要停工作業(yè)的所有設(shè)備在檢修計(jì)劃中顯示。在檢修計(jì)劃中柔性地安排各設(shè)備作業(yè)計(jì)劃，合理地將需要停工設(shè)備統(tǒng)一安排成新的檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃的設(shè)備作業(yè)將自動(dòng)覆蓋原先作業(yè)計(jì)劃的設(shè)備作業(yè)，避免造成同一周期內(nèi)同一設(shè)備重復(fù)同樣的作業(yè)計(jì)劃。并且一個(gè)檢修計(jì)劃內(nèi)未完成的任務(wù)可以納入到下一次的停機(jī)檢修計(jì)劃中去。系統(tǒng)確保所有計(jì)劃井井有條的進(jìn)行。檢修計(jì)劃實(shí)時(shí)顯示設(shè)備作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度。此步驟非必要步驟，可按實(shí)際需求進(jìn)行選擇性操作。（4）維修（巡檢/點(diǎn)檢/保養(yǎng)）作業(yè)認(rèn)領(lǐng)設(shè)備作業(yè)計(jì)劃相關(guān)人員通過(guò)PDA接收指令，進(jìn)行作業(yè)認(rèn)領(lǐng)。設(shè)備作業(yè)計(jì)劃單中對(duì)于特定作業(yè)可以指派特定人員，指派后其他人員不可對(duì)該特定作業(yè)進(jìn)行作業(yè)認(rèn)領(lǐng)操作。沒(méi)有指派特定人員的作業(yè)計(jì)劃，任一人員均可在查看作業(yè)明細(xì)（例如：潤(rùn)滑作業(yè)需包括哪些點(diǎn)位、點(diǎn)檢作業(yè)的每個(gè)檢查項(xiàng)目）后判斷是否能夠完成該作業(yè)進(jìn)行選擇性作業(yè)認(rèn)領(lǐng)。作業(yè)認(rèn)領(lǐng)完成后，可在我的代辦作業(yè)中查看認(rèn)領(lǐng)的全部作業(yè)任務(wù)。（5）維修。數(shù)字化工單，讓維保管理簡(jiǎn)單高效。

  麒智助力企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化的設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間良好的預(yù)防維護(hù)管理是設(shè)備健康運(yùn)行的保障，數(shù)字化管理減少設(shè)備意外停機(jī)延長(zhǎng)設(shè)備壽命透過(guò)管理有效的預(yù)防性維護(hù)，更早的排除設(shè)備隱患，延長(zhǎng)設(shè)備健康壽命降低維保成本工單管理讓維護(hù)工作更加規(guī)范高效，降低維護(hù)人工成本并減少備件浪費(fèi)提高資產(chǎn)利用率設(shè)備資產(chǎn)的數(shù)字化管理及時(shí)洞察資產(chǎn)狀態(tài)變化，提高資產(chǎn)利用率數(shù)據(jù)洞察設(shè)備健康，減少意外停機(jī)●直觀的管理復(fù)雜的設(shè)備資產(chǎn)層次結(jié)構(gòu)●實(shí)時(shí)接收設(shè)備異常、故障報(bào)警提醒●根據(jù)異常狀態(tài)、故障代碼自動(dòng)報(bào)警、派單●設(shè)備安裝信息、維修履歷等信息精細(xì)推送●基于歷史數(shù)據(jù)分析制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃數(shù)字化工單，讓維保管理簡(jiǎn)單高效●預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃自動(dòng)推送與提醒●從計(jì)劃制定到任務(wù)跟蹤管理簡(jiǎn)單●像滴滴司機(jī)一樣接受任務(wù)工單及后臺(tái)協(xié)作●數(shù)字化知識(shí)助手助力維護(hù)一次成功率●掃碼、小程序等移動(dòng)應(yīng)用簡(jiǎn)單易用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)儀表盤(pán)驅(qū)動(dòng)更優(yōu)化的設(shè)備管理●維保完成效率等績(jī)效指標(biāo)●設(shè)備故障率等設(shè)備績(jī)效指標(biāo)●設(shè)備資產(chǎn)利用率等資產(chǎn)指標(biāo)●備件消耗統(tǒng)計(jì)等成本指標(biāo)●支持移動(dòng)端、PC和電視等終端●可以按照日、周、月及季度等條件生成報(bào)告六大**功能。設(shè)備質(zhì)量管理功能幫助用戶監(jiān)控設(shè)備質(zhì)量，并進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)與追蹤。青島點(diǎn)檢設(shè)備管理系統(tǒng)供應(yīng)商

預(yù)防性維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃功能幫助用戶預(yù)防設(shè)備故障和延長(zhǎng)設(shè)備壽命。重慶集團(tuán)公司設(shè)備管理系統(tǒng)制作

   OverallEquipmentEfficiency），它既是一種計(jì)算方法，也是一種綜合衡量工廠效率的工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要標(biāo)準(zhǔn)。由現(xiàn)場(chǎng)人員輸入數(shù)據(jù)或設(shè)備自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，通過(guò)OEE計(jì)算分析后將設(shè)備綜合效能及時(shí)地反映在計(jì)算機(jī)和生產(chǎn)看板上，讓管理人員隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。OEE的組成包含三大指標(biāo)：時(shí)間稼動(dòng)率（可用率），性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)），相關(guān)指標(biāo)均可通過(guò)MES系統(tǒng)得出。時(shí)間稼動(dòng)率（可用率），系統(tǒng)通過(guò)采集設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間以及停機(jī)時(shí)間得出設(shè)備可用率。性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），系統(tǒng)通過(guò)理論節(jié)拍時(shí)間、實(shí)際投入數(shù)量、以及實(shí)際稼動(dòng)時(shí)間得出表現(xiàn)指數(shù)。良品率（質(zhì)量指數(shù)），系統(tǒng)通過(guò)投入數(shù)量、不良數(shù)量得出質(zhì)量指數(shù)。首先，MES設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線的每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備部署設(shè)備終端并進(jìn)行統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)。從而形成對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控，采集計(jì)算設(shè)備OEE的相關(guān)數(shù)據(jù)。其次，通過(guò)PDCA管理循環(huán)不斷提高設(shè)備OEE。為每臺(tái)設(shè)備制定OEE計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),將標(biāo)準(zhǔn)集成到系統(tǒng)中；系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，匯總分析設(shè)備的實(shí)際執(zhí)行OEE數(shù)據(jù)；每天通過(guò)可視化看板顯示存在OEE標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際執(zhí)行出現(xiàn)差異的設(shè)備；進(jìn)一步可查看導(dǎo)致差異的原因；當(dāng)出現(xiàn)差異時(shí)。重慶集團(tuán)公司設(shè)備管理系統(tǒng)制作