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由此可見(jiàn),傳統(tǒng)的管理體制和人工手段已經(jīng)不能滿(mǎn)足要求,需要借助計(jì)算機(jī)建立先進(jìn)高效的設(shè)備管理系統(tǒng)。設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)容編輯設(shè)備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分:設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理:建立設(shè)備信息庫(kù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備前期的選型、采購(gòu)、安裝測(cè)試、轉(zhuǎn)固;設(shè)備轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的技術(shù)狀態(tài)、維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑情況記錄。設(shè)備文檔管理:設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接。設(shè)備缺陷及事故管理:設(shè)備缺陷報(bào)告、跟蹤、統(tǒng)計(jì),設(shè)備緊急事故處理。預(yù)防性維修:以可靠性技術(shù)為基礎(chǔ)的定期維修、維護(hù),維修計(jì)劃分解,自動(dòng)生成預(yù)防性維修工作單。維修計(jì)劃排程:根據(jù)日程表中設(shè)備運(yùn)行記錄和維修人員工作記錄,編制整體維修、維護(hù)任務(wù)進(jìn)度的安排計(jì)劃,根據(jù)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)和維修人員工種情況來(lái)確定維修工人。工單的生成與跟蹤:對(duì)自動(dòng)生成的預(yù)防性、預(yù)測(cè)性維修工單和手工錄入的請(qǐng)求工單,進(jìn)行人員、備件、工具、工作步驟、工作進(jìn)度等的計(jì)劃、審批、執(zhí)行、檢查、完工報(bào)告,跟蹤工單狀態(tài)。備品、備件管理:建立備件臺(tái)帳,編制備件計(jì)劃,處理備件日常庫(kù)存事務(wù)(接受、發(fā)料、移動(dòng)、盤(pán)點(diǎn)等),根據(jù)備件庫(kù)存量或備件重訂貨點(diǎn)自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃。麒智設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)支持用戶(hù)自建服務(wù)器+云服務(wù)器(SaaS)兩種方式運(yùn)行。青島電子設(shè)備管理系統(tǒng)公司
4.維修與保養(yǎng)計(jì)劃:根據(jù)設(shè)備管理系統(tǒng)提供的設(shè)備健康狀態(tài)和維修需求,制定合理的維修與保養(yǎng)計(jì)劃。系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算設(shè)備的使用壽命和維修間隔,提醒操作人員進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃安排和備件準(zhǔn)備,以減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間。5.報(bào)表與數(shù)據(jù)分析:設(shè)備管理系統(tǒng)收集和整理設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)。并生成清晰的報(bào)表與圖表,展示設(shè)備的運(yùn)行狀況和健康狀況,同時(shí)也提供數(shù)據(jù)分析功能,根據(jù)歷史數(shù)據(jù)分析設(shè)備的故障模式和趨勢(shì),為設(shè)備維護(hù)提供參考。6.遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作:一些設(shè)備管理系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作功能,可以通過(guò)云平臺(tái)或網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備進(jìn)行連接和通信,遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)以及遠(yuǎn)程操作設(shè)備控制。這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程故障處理,提高設(shè)備的可用性和管理效率。在化工設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與健康管理中,設(shè)備管理系統(tǒng)的使用可以提高設(shè)備的安全性和可靠性,避免設(shè)備故障和事故的發(fā)生。它能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況,提供科學(xué)的維修和保養(yǎng)計(jì)劃,減少設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)造成的影響,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),設(shè)備管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析功能可以幫助企業(yè)改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)和維修策略,優(yōu)化設(shè)備的使用方式和維護(hù)成本。加工設(shè)備管理系統(tǒng)歡迎咨詢(xún)根據(jù)設(shè)備需求,通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行供應(yīng)商的選擇和比較。系統(tǒng)可以整合供應(yīng)商信息,提供對(duì)比、供應(yīng)商評(píng)價(jià)等功能。
而不是在發(fā)生故障時(shí)停止運(yùn)行。預(yù)測(cè)性維護(hù)優(yōu)化了資產(chǎn)性能,降低了運(yùn)營(yíng)成本,甚至延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。但是,要想**限度地提高預(yù)測(cè)性維護(hù)的投資回報(bào),您需要知道以下2點(diǎn):您需要收集哪些數(shù)據(jù)?有很多數(shù)據(jù)可以收集,但您需要哪些呢?您需要測(cè)量溫度或振動(dòng)嗎?有些傳感器可以收集不太明顯的指標(biāo)信息,如扭矩或化學(xué)水平。明確定義您需要解決或監(jiān)控的問(wèn)題,然后確定收集適當(dāng)數(shù)據(jù)的傳感器類(lèi)型,以及傳感器安裝的**位置。收集更多數(shù)據(jù)并不總是**的。根據(jù)您的需求,相對(duì)較少、高度定制的傳感器有時(shí)是正確的選擇。您將如何分析數(shù)據(jù)?一旦有了數(shù)據(jù),您需要知道如何分析它。這可能涉及復(fù)雜的機(jī)器學(xué)習(xí)算法或簡(jiǎn)單的分類(lèi)啟發(fā)法。但是,您不能**將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲(chǔ)到機(jī)器學(xué)習(xí)應(yīng)用程序中,然后就期望得到高質(zhì)量的結(jié)果——甚至是有用的結(jié)果。必須制定適當(dāng)?shù)挠?xùn)練集,以便首先訓(xùn)練系統(tǒng)。這在某些情況下很簡(jiǎn)單(例如,當(dāng)溫度上升到一定水平以上時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)),或者可能更復(fù)雜,需要外部**的幫助。不管怎樣,您必須確保數(shù)據(jù)分析能夠產(chǎn)生有價(jià)值的見(jiàn)解。如果您需要定制傳感器,或者不確定您的數(shù)據(jù)分析需求,請(qǐng)與具有嵌入式系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的公司合作。2.節(jié)約能源智能制造有助于監(jiān)控設(shè)備的能耗。
發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,預(yù)測(cè)未來(lái)趨勢(shì),優(yōu)化生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)策略。設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析:設(shè)備管理系統(tǒng)可以收集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),如產(chǎn)量、能耗、故障次數(shù)等,并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析。通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析,企業(yè)可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和性能表現(xiàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并進(jìn)行改進(jìn)。這有助于提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。維修成本分析:設(shè)備管理系統(tǒng)可以對(duì)維修成本進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析。通過(guò)對(duì)維修費(fèi)用、備件更換等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,企業(yè)可以了解維修成本構(gòu)成和變化趨勢(shì),從而制定合理的成本控制策略,降低運(yùn)營(yíng)成本。故障預(yù)測(cè)與預(yù)防性維護(hù):通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和維修歷史記錄,設(shè)備管理系統(tǒng)可以預(yù)測(cè)設(shè)備的故障風(fēng)險(xiǎn)和維修需求。企業(yè)可以根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,提前進(jìn)行保養(yǎng)和維修,避免設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)造成影響。這有助于提高設(shè)備的可靠性和降低維修成本。生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度優(yōu)化:設(shè)備管理系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析功能還可以支持企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度優(yōu)化。通過(guò)對(duì)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀況的分析,企業(yè)可以合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和資源調(diào)度,提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。三、對(duì)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的幫助隨著工業(yè),企業(yè)對(duì)于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策和智能化運(yùn)營(yíng)的需求越來(lái)越高。設(shè)備管理系統(tǒng)支持工作流與審批流,并可與企業(yè)微信、釘釘?shù)冗M(jìn)行數(shù)據(jù)打通集成。
保障倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。此外,無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)之間的短距離無(wú)線(xiàn)通信方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,使得傳感器節(jié)點(diǎn)可以靈活布局。預(yù)測(cè)分析監(jiān)控狀況工業(yè)企業(yè)可以通過(guò)多種方式使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來(lái)監(jiān)控狀況。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集至關(guān)重要,因?yàn)閭鞲衅骱蛿z像頭等工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備可以部署在制造工廠的各個(gè)點(diǎn),以持續(xù)監(jiān)控溫度、濕度、空氣質(zhì)量和有害氣體存在等環(huán)境參數(shù)。通過(guò)預(yù)測(cè)分析,從這些設(shè)備收集的數(shù)據(jù)可以使用高級(jí)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法進(jìn)行分析,以預(yù)測(cè)潛在的環(huán)境危害或效率低下,從而使企業(yè)能夠采取預(yù)防措施。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制系統(tǒng)的集成,可以實(shí)時(shí)響應(yīng)環(huán)境條件的變化。例如,如果傳感器檢測(cè)到溫度升高,系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)整冷卻系統(tǒng)以保持良好條件。管理人員和相關(guān)人員可以通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)遠(yuǎn)程監(jiān)控環(huán)境狀況,系統(tǒng)還可以在偏離預(yù)定義閾值的情況下發(fā)送警報(bào),確保對(duì)潛在問(wèn)題做出及時(shí)響應(yīng)。工業(yè)領(lǐng)域的環(huán)境監(jiān)測(cè)仍然依賴(lài)過(guò)時(shí)的模擬方法。這種傳統(tǒng)方法限制了數(shù)據(jù)收集,導(dǎo)致決策基于部分見(jiàn)解和運(yùn)營(yíng)效率低下。真正改變游戲規(guī)則的是采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案,然而這不僅是安裝傳感器的問(wèn)題。相反,它是關(guān)于將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)整合到更廣的數(shù)字戰(zhàn)略中,用于資產(chǎn)跟蹤和數(shù)字孿生。支持多維保商共同參與運(yùn)維。青島電子設(shè)備管理系統(tǒng)公司
物聯(lián)網(wǎng)還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料和產(chǎn)品的追蹤和管理,確保供應(yīng)鏈的透明度和可持續(xù)性。青島電子設(shè)備管理系統(tǒng)公司
資產(chǎn)管理設(shè)備臺(tái)賬管理全電子化、規(guī)范化保存設(shè)備靜態(tài)屬性信息,合理整合與配置資源。資產(chǎn)檔案記錄設(shè)備維修、保養(yǎng)、事故、大修、改造等設(shè)備動(dòng)態(tài)信息,掌握設(shè)備管理動(dòng)態(tài)。全生命周期管理從資產(chǎn)采購(gòu)-設(shè)備移裝/變動(dòng)-設(shè)備報(bào)廢等,建立管理臺(tái)賬。資產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)定期對(duì)資產(chǎn)清點(diǎn),掌握企業(yè)資產(chǎn)情況,防止賬實(shí)不符,加強(qiáng)資產(chǎn)管理。MAINTENANCE維護(hù)保養(yǎng)保養(yǎng)基準(zhǔn)設(shè)備自定義保養(yǎng)基準(zhǔn),根據(jù)周期和設(shè)備狀態(tài),自動(dòng)生成維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。保養(yǎng)實(shí)施掃描設(shè)備二維碼,獲取保養(yǎng)計(jì)劃,按保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),反饋記錄保養(yǎng)實(shí)績(jī)。運(yùn)行日志設(shè)備操作者掃描設(shè)備二維碼,記錄班時(shí)、停機(jī)時(shí)間、產(chǎn)品等當(dāng)班情況。點(diǎn)檢巡檢點(diǎn)檢人員在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),掃描二維碼,記錄點(diǎn)檢實(shí)績(jī),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享到PC端系統(tǒng)。根據(jù)先進(jìn)的全員生產(chǎn)維護(hù)TPM理念,設(shè)備生產(chǎn)、維修、管理等各職能人員均參與維護(hù)保全的管理流程。維護(hù)保全根據(jù)操作者和維修工身份,分為自主保全和專(zhuān)業(yè)保全。針對(duì)點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)、清掃等不同業(yè)務(wù),每臺(tái)設(shè)備均可單獨(dú)自定義保全基準(zhǔn),根據(jù)保全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備狀態(tài),自動(dòng)生成維護(hù)保全計(jì)劃。故障報(bào)修APP掃描設(shè)備二維碼在線(xiàn)報(bào)修,報(bào)修信息實(shí)時(shí)通知到維修工。定修管理在設(shè)備故障不影響生產(chǎn)的前提下,維持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),在非工作時(shí)間實(shí)施維修。青島電子設(shè)備管理系統(tǒng)公司