山西158整片焊機

來源: 發(fā)布時間:2023-10-10

    太陽能電池片自動串焊機監(jiān)控管理系統(tǒng),采用日本松下公司PLC進行智能監(jiān)控管理,保修一年。高清視覺系統(tǒng),科技組態(tài)軟件,機臺上多處按鈕及開關,可進行系統(tǒng)復位、運行、暫停、緊急停止等監(jiān)控管理步驟。通過2個溫度監(jiān)控管理模塊,準確控制焊底板溫度的預熱和焊接溫度,底板加熱范圍為90~130℃。焊燈具模組的溫度監(jiān)控管理通過PLC模擬量輸出監(jiān)控管理,全隔離調壓模塊進行溫度監(jiān)控管理,加熱溫度可在屏上進行自整定及其它設定。機臺運行狀態(tài)用3色指示燈指示,紅色燈亮表示故障停機,黃燈亮表示設備待料或暫停,綠色燈亮表示設備正在正常運行。紅色燈亮時會伴有相應蜂鳴器提示音及觸屏顯示信息,讓您的太陽能電池片生產效率更高、穩(wěn)定、可靠。 太陽能電池片自動串焊機是一種用于太陽能電池片生產的自動化設備。山西158整片焊機

串焊機

太陽能電池片預熱及焊的平臺機構,創(chuàng)新解決太陽能行業(yè)難題。本產品采用5塊平臺拼接,其中2塊有單獨加熱管及溫度監(jiān)控裝置,特殊硬化處理,確保高溫工作環(huán)境下的穩(wěn)定性能。焊的平臺配備負壓系統(tǒng),22個接頭與平臺相通,通過傳輸皮帶來吸咐電池片,多腔室設計,確保負壓穩(wěn)定性。同時,平臺還有致冷系統(tǒng),10個接頭與焊的二個串焊加熱平臺相通,有效吹氣散熱,保持溫度均勻,提升電池片工作效率。讓您的太陽能電池片制造更環(huán)保!立即升級,開啟綠色能源新篇章!18柵焊接機維修串焊機是一種高效、環(huán)保的太陽能電池板制造設備。

山西158整片焊機,串焊機

當前,隨著煤炭、石油等傳統(tǒng)能源的日益短缺,能源問題已成為各國經濟發(fā)展的首要挑戰(zhàn)。在此背景下,光伏制造行業(yè)在全球范圍內蓬勃發(fā)展,太陽能電池片和組件制造業(yè)也在中國以驚人的速度向前推進。在光伏組件的生產過程中,單焊、串焊工序是非常重要且必不可少的工藝流程。然而,傳統(tǒng)串焊工藝基本采用全手動模式,生產效果受到人為因素影響,破片率較高。為滿足光伏產品對串焊工藝更高要求,亟需一種自動化、連續(xù)供料、速度快、效率高的太陽能電池片自動串焊機的焊帶供應裝置。這種裝置能提高整個串焊工藝的生產效率,為光伏行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。

    針對傳統(tǒng)電池片的串焊機改造升級,我們提出了以下方案:1.新開發(fā)程序,以匹配新的方案,因為焊接傳送與出料傳送方式變了。更改相應的線路及氣路。2.新做拉帶夾子,適應更多柵線數(shù)量的焊帶的夾取及卸放。3.拉帶機械手有一個高度方向上的變更機構,使去、回夾帶的過程中避讓焊臺上的組件,又能與模具端的焊帶頭高度匹配,而卸帶時盡量把焊帶貼低電池片。4.加熱臺新做,重新布置吸咐電池片的氣路和加熱電池片的加熱管、熱電偶。加熱臺分成拼式結構,以適應不同的溫度需求。5.鐵氟龍的帶與加熱臺的氣路匹配,既傳輸電池片又為焊接電池片的承載面。上面布有氣孔,保證傳送時負壓作用到電池片。帶的運動是靠伺服加減速機構來驅動,并附有張緊滾輪及過渡滾輪,使帶循環(huán)在加熱臺表面上運動。有一張緊輪是用氣缸作用力來自動張緊帶(防止帶的延長而松動)。6.焊接好的電池片組件往出料方向傳送方式為皮帶傳動。7.焊燈機構做結構調整,目的是移開至拉帶機械手的運動區(qū)域之外,使整個焊接減少了運動行程從而節(jié)省了時間,特別是拉帶與焊燈之間分開來互不干涉:拉帶去、回與焊燈沒有機械上的直接干涉。8.焊燈下方原先的壓帶方式變更,方便整片的焊接。 太陽能電池片自動串焊機具有高精度、高穩(wěn)定性的特點,可確保焊接質量和效率。

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串焊機具有精確的特點。在電子制造過程中,焊接的精度對于電路板的質量和性能至關重要。串焊機通過精確控制焊接溫度、時間和壓力等參數(shù),確保焊接的質量和一致性。它能夠在微小的焊點上進行焊接,保證焊接的準確性和可靠性。這對于電子設備的正常運行和長期穩(wěn)定性至關重要。

此外,串焊機具有可靠的特點。它采用先進的焊接技術和高質量的焊接材料,確保焊接的牢固性和穩(wěn)定性。焊接過程中,串焊機能夠自動檢測焊接質量,如焊點的強度和電阻等,以確保焊接的可靠性。這對于電子設備的壽命和性能有著重要的影響,能夠有效減少故障率和維修成本。 太陽能電池片全自動串焊機,實戰(zhàn)12年,整機20項實用新型技術,具體是哪些?遼寧太陽能路燈板串焊機售后

該設備能夠自動識別電池片的位置和方向,實現(xiàn)精確的焊接操作。山西158整片焊機

    在太陽能電池片自動串焊機的生產線上,電池片供片機械手是至關重要的一環(huán)。它的運作不僅提高了生產效率,還大降低了人工成本。本文將詳細介紹太陽能電池片自動串焊機的電池片供片機械手的設計及工作原理。太陽能電池片自動串焊機的電池片供片機械手由多個部件組成,包括料盒、分割器、升降馬達、一對氣嘴分片機構及一對檢測馬達升到位的電子眼及檢測料盒有無料的傳感器等。料盒共四個,安裝在分割器上,可根據(jù)需要從相應料盒取料。料盒下方的升降馬達可頂升和下降料盒內的電池片,以方便電池片的吸取和分離。如果組件中電池片有方向需要,供料的料盒旋轉需要時間,將會影響作業(yè)速度。因此,在設計時,需考慮料盒旋轉時間的問題,并在操作流程中加入緩沖區(qū)域,以避免影響作業(yè)速度。此外,一對氣嘴分片機構在吸取和分離電池片時起到關鍵作用。當升降馬達將料盒內的電池片頂升和下降時,檢測馬達升到位的電子眼及檢測料盒有無料的傳感器可實時監(jiān)測電池片的吸取和分離情況,確保機械手的工作效率。太陽能電池片自動串焊機的電池片供片機械手具有以下特點和優(yōu)勢:1.快速供料:機械手可根據(jù)生產需要,快速從料盒中取料,提高了生產效率。 山西158整片焊機